PRODUCTEN

U bevindt zich hier:
Fabrikant van PTN-serie ringmatrijzen voor reserveonderdelen van pelletmolens
  • Fabrikant van PTN-serie ringmatrijzen voor reserveonderdelen van pelletmolens
  • Fabrikant van PTN-serie ringmatrijzen voor reserveonderdelen van pelletmolens
Delen met:

Fabrikant van PTN-serie ringmatrijzen voor reserveonderdelen van pelletmolens

  • SHH.ZHENGYI

Productdetails

Productlabels

● Ringmatrijs uit de PTN-serie

PTN Pelletmolen ringmatrijs3
ptn

De ringmatrijs van de PTN pelletmolenserie is gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal of roestvrij staal met een hoog chroomgehalte (Duitse norm X46cr13). Deze matrijs wordt vervaardigd door middel van smeden, snijden, boren, warmtebehandeling en andere processen. Dankzij strikt productiebeheer en een kwaliteitssysteem zijn de hardheid, de uniformiteit van de matrijsgaten en de afwerking van de matrijsgaten van de geproduceerde ringmatrijs van zeer hoge kwaliteit.

Parameter

S/N Model MaatOD*ID*totale breedte*padbreedte -mm Gatgroottemm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 PTN650 791*650*245*175 1-12

Analyse van de abnormale situatie en aanbevolen verbeteringen
Analyse van de oorzaak van de storing (die normaal gesproken optreedt in
continu gieten van kleine ondernemingen)

1. Matrijs gebroken door aandrijfwiel dat op hetzelfde oppervlak aansluit
2. De matrijs is gebroken door slijtage en vervorming van de matrijsvoeringring.
3. De auto is kapot gegaan door het gebruik van de aandrijfsleutel.
4. De inkeping die in het oppervlak van de matrijs wordt aangebracht, zorgt voor een verzwakkend effect van het ontijzeringsapparaat en veroorzaakt vervolgens scheuren in de matrijs.
5. Kleine opening tussen de matrijs en de compressierol.
6. Matrijs gebroken door lage compressieverhouding, visvoermatrijzen met kleine diameter zonder overdrukventiel.

Nee. Verschijning Redenen Oplossingen
1 Deeltjes buigen, met scheuren.
  1. De afstand tussen de snijder en de matrijs is te groot. En de snijder is te bot.
  2. Het meel is te grof.
  3. Het voer is te hard.
  4. Verwijder het snijblad of vervang het snijblad.
  5. Verhoog de maalfijnheid.
  6. Vergroot de effectieve lengte van het matrijsgat.
  7. Voeg siroop en olie toe.
 
2 Met een dwarsscheur
  1. De vezel is te lang.
  2. De inwerktijd is te kort.
  3. De luchtvochtigheid is te hoog.
  4. Regel de vezelfijnheid
  5. Verleng de conditioneringstijd.
  6. Beheers de temperatuur van de grondstoffen en verlaag het vochtgehalte tijdens de conditionering.
 
3 Verticale scheuren
  1. De grondstoffen hebben een elasticiteit waardoor ze uitzetten na het persen.
  2. Te veel vocht, er ontstaan ​​scheuren tijdens het afkoelen.
  3. Blijf te lang in de matrijsopening.
  4. Verbeter de formule en verhoog de voerdichtheid.
  5. Gebruik droge, verzadigde stoom voor conditionering.
  6. Vergroot de effectieve lengte van het matrijsgat.
 
4 Stralingsscheuren Er zijn nog grote stukken aanwezig (halve maïskolven of hele maïskolven). Beheers de fijnheid van de grondstoffen en verbeter de gelijkmatigheid van het maalproces.
5 Oneffenheden in het oppervlak
  1. Meng met grote grondstofdeeltjes, die niet voldoende geconditioneerd en verzacht zijn.
  2. Door de luchtbellen in de stoom barsten de bellen en ontstaat er een gat na het pelleteren.
  3. Beheers de fijnheid van de grondstoffen en verbeter de gelijkmatigheid van het malen.
  4. Verbeter de stoomkwaliteit.
 
6. Snorharenachtige pellet Te veel stoom en te hoge druk, de pellet barst bij het verlaten van de matrijs. 1. Verlaag de stoomdruk en gebruik lagedrukstoom (15-20 psi) voor de conditionering.
2. Controleer de stand van de reduceerklep.
ptn010
ptn09


Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.
Vraag naar de winkelmand (0)