ӨНІМДЕР

Сіз осындасыз:
Түйіршік диірменінің қосалқы бөлшектеріне арналған PTN сериялы сақиналы штамп өндірушісі
  • Түйіршік диірменінің қосалқы бөлшектеріне арналған PTN сериялы сақиналы штамп өндірушісі
  • Түйіршік диірменінің қосалқы бөлшектеріне арналған PTN сериялы сақиналы штамп өндірушісі
Бөлісу:

Түйіршік диірменінің қосалқы бөлшектеріне арналған PTN сериялы сақиналы штамп өндірушісі

  • SHH.ZHENGYI

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

● PTN сериялы сақиналы қалып

PTN түйіршік диірменінің сақиналы штамп3
ptn

PTN түйіршік диірмен сериялы сақиналы қалып жоғары сапалы легирленген болаттан немесе жоғары хромды тот баспайтын болаттан (неміс стандарты X46cr13) жасалған. Ол соғу, кесу, бұрғылау, термиялық өңдеу және басқа да процестер арқылы өңделеді. Қатаң өндірісті басқару және сапа жүйесі арқылы өндірістік сақиналы қалыптың қаттылығы, қалып тесігінің біркелкілігі және қалып тесігінің өңделуі өте жоғары сапаға жетті.

Параметр

С/Н Модель ӨлшеміOD*ID*жалпы ені*төсек ені -мм Тесік өлшеміmm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 PTN650 791*650*245*175 1-12

Қалыптан тыс жағдайды талдау және ұсынылған жақсартулар
Сынудың себебін талдау (әдетте орын алады)
шағын кәсіпорындарды үздіксіз кастингтеу)

1. Жетекші дөңгелектің сәйкес келетін бетімен сынған қалып
2. Қалыптың қаптама сақинасының тозуы және деформациясы салдарынан қалып сынған.
3. Жүргізуші кілтін ұмытып, сынған күйде.
4. Үтіктеу құрылғысының әсерін әлсірету үшін қалып бетіне ойық басып, қалыптың жарылуына әкеледі.
5. Қалып пен қысу роликі арасындағы кішкентай саңылау.
6. Қысым коэффициенті аз болғандықтан сынған матрица, қысымды түсіретін желдеткіші жоқ балық жемінің диаметрі аз.

Жоқ Сыртқы түрі Себептері Шешімдер
1 Жарықтары бар бөлшектердің иілуі
  1. Кескіш пен қалып арасындағы алшақтық тым ұзын. Ал кескіш тым доғал.
  2. Ұн тым қою.
  3. Тамақтандыру тым қатты.
  4. Кескішті алып тастаңыз немесе кескішті ауыстырыңыз.
  5. Ұнтақтаудың ұсақтығын арттырыңыз.
  6. Қалып тесігінің тиімді ұзындығын арттырыңыз.
  7. Сироп пен май қосыңыз.
 
2 Көлденең жарықшақпен
  1. Талшық тым ұзын.
  2. Кондиционерлеу уақыты тым қысқа.
  3. Ылғалдылық тым жоғары.
  4. Талшықтың жіңішкелігін бақылау
  5. Кондиционерлеу уақытын ұзартыңыз.
  6. Шикізаттың температурасын бақылаңыз және ылғалдылықты азайтыңыз.
 
3 Тік жарықтар
  1. Шикізаттың серпімділігі бар, ол престеуден кейін кеңейеді.
  2. Тым көп ылғалдылық, салқындату кезінде жарықтар пайда болады.
  3. Өлшеуіш тесігінде тым ұзақ тұрыңыз.
  4. Формуланы жақсартыңыз және жем тығыздығын арттырыңыз.
  5. Кондиционерлеу үшін құрғақ қаныққан буды пайдаланыңыз.
  6. Қалып тесігінің тиімді ұзындығын арттырыңыз.
 
4 Радиациялық жарықтар Ірі бөлшектер бар (жартысы немесе тұтас дәндер қалды) Шикізаттың ұсақтығын бақылаңыз, ұнтақтаудың біркелкілігін арттырыңыз.
5 Беткі тегіс еместік
  1. Ірі шикізат бөлшектерімен араластырыңыз, жеткілікті кондиционерленбеген және жұмсартылған
  2. Буда көпіршіктер пайда болған кезде, түйіршіктелгеннен кейін көпіршіктер жарылып, тесік пайда болады.
  3. Шикізаттың ұсақтығын бақылаңыз, тордың біркелкілігін арттырыңыз.
  4. Бу сапасын жақсарту.
 
6. Мұрт тәрізді түйіршік Бу тым көп және қысым тым жоғары болғандықтан, қалыптан тыс қалған кезде түйіршіктер жарылып кетеді. 1. Бу қысымын төмендетіңіз, кондиционерлеу үшін төмен қысымды буды (15 – 20 psi) пайдаланыңыз.
2. Редуктор клапанының орнын тексеріңіз.
ptn010
ptn09


Хабарламаңызды осында жазып, бізге жіберіңіз
Сұрау себеті (0)