PROIZVODI

Vi ste ovdje:
Proizvođač prstenastih matrica serije PTN za rezervne dijelove mlinova za pelete
  • Proizvođač prstenastih matrica serije PTN za rezervne dijelove mlinova za pelete
  • Proizvođač prstenastih matrica serije PTN za rezervne dijelove mlinova za pelete
Podijeli sa:

Proizvođač prstenastih matrica serije PTN za rezervne dijelove mlinova za pelete

  • SHH.ZHENGYI

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

● PTN serija prstenastih matrica

PTN prstenasta matrica za mlin za pelete3
ptn

Prstenasti kalup serije PTN za mljevenje peleta izrađen je od visokokvalitetnog legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika s visokim udjelom hroma (njemački standard X46cr13). Obrađuje se kovanjem, rezanjem, bušenjem, termičkom obradom i drugim procesima. Zahvaljujući strogom upravljanju proizvodnjom i sistemu kvalitete, tvrdoća, ujednačenost otvora kalupa i završna obrada otvora kalupa dostigli su vrlo visok kvalitet.

Parametar

Serijski broj Model VeličinaSpoljni prečnik*Unutarnji prečnik*Ukupna širina*Širina pločice - mm Veličina rupemm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 PTN650 791*650*245*175 1-12

Analiza neuobičajene situacije i preporučena poboljšanja
Analiza razloga za prekid (obično se javlja u
kontinuirano lijevanje malih preduzeća)

1. Kalup slomljen odgovarajućom površinom pogonskog kotača
2. Matrica slomljena zbog habanja i deformacije prstena obloge matrice.
3. Umrijeti slomljen zbog oštećenja ključa za vožnju.
4. Udubljenje utisnuto na površinu kalupa radi slabljenja uređaja za odpeglanje, a zatim uzrokuje pucanje kalupa.
5. Mali otvor između matrice i kompresijskog valjka.
6. Matrica slomljena zbog malog omjera kompresije, matrice za hranjenje ribe malog promjera bez ventila za smanjenje pritiska.

Ne. Izgled Razlozi Rješenja
1 Čestice se savijaju, s pukotinama
  1. Razmak između rezača i matrice je prevelik. A rezač je previše tup.
  2. Brašno je previše grubo.
  3. Hrana je pretvrda.
  4. Uklonite rezač ili ga zamijenite.
  5. Povećajte finoću mljevenja.
  6. Povećajte efektivnu dužinu rupe matrice.
  7. Dodajte sirup i ulje.
 
2 Sa poprečnom pukotinom
  1. Vlakno je predugo.
  2. Vrijeme kondicioniranja je prekratko.
  3. Vlažnost je previsoka.
  4. Kontrola finoće vlakana
  5. Produžite vrijeme kondicioniranja.
  6. Kontrolirajte temperaturu sirovine i smanjite vlažnost prilikom kondicioniranja.
 
3 Vertikalne pukotine
  1. Sirovine imaju elastičnost koja se širi nakon presovanja.
  2. Previše vlage, pukotine se javljaju tokom hlađenja.
  3. Predugo ostati u rupi matrice.
  4. Poboljšajte formulu i povećajte gustoću hrane.
  5. Za kondicioniranje koristite suhu zasićenu paru.
  6. Povećajte efektivnu dužinu rupe matrice.
 
4 Radijacijske pukotine Prisutne su velike čestice (ostaje pola zrna ili cijelo zrno) Kontrolirajte finoću sirovina, povećajte ravnomjernost mljevenja.
5 Neravnine površine
  1. Mješavina s velikim česticama sirovine, nedovoljno kondicionirana i omekšana
  2. S mjehurićima u pari, mjehurići pucaju i nakon peletiranja nastaje rupa.
  3. Kontrolirajte finoću sirovina, povećajte ravnomjernost mreže.
  4. Poboljšajte kvalitet pare.
 
6. Kuglica nalik brkovima Previše pare i prevelikog pritiska, kuglice pucaju kada napuste matricu. 1. Smanjite pritisak pare, koristite paru niskog pritiska (15 – 20 psi) za kondicioniranje.
2. Provjerite položaj redukcijskog ventila.
ptn010
ptn09


Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je
Upit za korpu (0)