പെല്ലറ്റ് മിൽ സ്പെയർ പാർട്‌സിനുള്ള PTN സീരീസ് റിംഗ് ഡൈ നിർമ്മാതാവ് ഫീച്ചർ ചെയ്ത ചിത്രം

ഇതിലേക്ക് പങ്കിടുക:

പെല്ലറ്റ് മിൽ സ്പെയർ പാർട്സുകൾക്കായുള്ള PTN സീരീസ് റിംഗ് ഡൈയുടെ നിർമ്മാതാവ്

അന്വേഷിക്കുക

മോഡൽ:
ബ്രാൻഡ്:SHH.ZHENGYI

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

● PTN സീരീസ് റിംഗ് ഡൈ

PTN പെല്ലറ്റ് മിൽ സീരീസ് റിംഗ് ഡൈ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ക്രോമിയം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (ജർമ്മൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് X46cr13) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഫോർജിംഗ്, കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെയാണ് ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്. കർശനമായ പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്മെന്റിലൂടെയും ഗുണനിലവാര സംവിധാനത്തിലൂടെയും, പ്രൊഡക്ഷൻ റിംഗ് ഡൈയുടെ കാഠിന്യം, ഡൈ ഹോൾ യൂണിഫോമിറ്റി, ഡൈ ഹോൾ ഫിനിഷ് എന്നിവ വളരെ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലെത്തി.

പാരാമീറ്റർ

എസ്/എൻ	മോഡൽ	വലുപ്പംODIDമൊത്തത്തിലുള്ള വീതി*പാഡ് വീതി -മില്ലീമീറ്റർ	ദ്വാര വലുപ്പംmm
1	പി.ടി.എൻ450	560450180106 (*)	1-12
2	പി.ടി.എൻ 580	680580216*140	1-12
3	പി.ടി.എൻ 650	791650245*175	1-12

അസാധാരണമായ സാഹചര്യങ്ങളുടെയും ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളുടെയും വിശകലനം
ബ്രോക്കണിനുള്ള കാരണ വിശകലനം (സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നത്
ചെറുകിട സംരംഭങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ്)

1. ഡ്രൈവ് വീൽ മാച്ചിംഗ് ഉപരിതലം ഉപയോഗിച്ച് തകർന്ന ഡൈ
2. ഡൈ ലൈനിംഗ് മോതിരം ധരിച്ചും രൂപഭേദം വരുത്തിയും പൊട്ടിയ ഡൈ.
3. ഡ്രൈവിംഗ് കീയുടെ വേറിംഗ് മൂലം പൊട്ടിയ മരണം.
4. ഡൈയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇൻഡന്റേഷൻ പതിക്കുന്നത്, അത് അയൺ ഡീ-ഇസ്തിരിയിടൽ ഉപകരണത്തിന്റെ ദുർബലപ്പെടുത്തൽ ഫലമുണ്ടാക്കുകയും, തുടർന്ന് ഡൈ പൊട്ടാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. ഡൈയ്ക്കും കംപ്രഷൻ റോളറിനും ഇടയിലുള്ള ചെറിയ ദ്വാരം.
6. ചെറിയ കംപ്രഷൻ അനുപാതത്താൽ തകർന്ന ഡൈ, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള മത്സ്യ തീറ്റ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വെന്റില്ലാതെ മരിക്കുന്നു.

ഇല്ല.	രൂപഭാവം	കാരണങ്ങൾ	പരിഹാരങ്ങൾ
1	കണിക വളയുന്നു, വിള്ളലുകൾ ഉണ്ട്	കട്ടറിനും ഡൈയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള ദൂരം വളരെ വലുതാണ്. കട്ടർ വളരെ മൂർച്ചയുള്ളതുമാണ്. മാവ് വളരെ പരുക്കനാണ്. തീറ്റ വളരെ കഠിനമാണ്. കട്ടർ നീക്കം ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ കട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. പൊടിക്കുന്നതിന്റെ സൂക്ഷ്മത വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ഡൈ ഹോളിന്റെ ഫലപ്രദമായ നീളം വർദ്ധിപ്പിക്കുക. സിറപ്പും എണ്ണയും ചേർക്കുക.
2	തിരശ്ചീന വിള്ളലോടെ	ഫൈബർ വളരെ നീളമുള്ളതാണ്. കണ്ടീഷനിംഗ് സമയം വളരെ കുറവാണ്. ഈർപ്പം വളരെ കൂടുതലാണ്. ഫൈബർ സൂക്ഷ്മത നിയന്ത്രിക്കുക കണ്ടീഷനിംഗ് സമയം ദീർഘിപ്പിക്കുക. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ താപനില നിയന്ത്രിക്കുകയും കണ്ടീഷനിംഗ് ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
3	ലംബ വിള്ളലുകൾ	അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് ഇലാസ്തികതയുണ്ട്, അത് അമർത്തിയാൽ വികസിക്കും. ഈർപ്പം കൂടുതലായതിനാൽ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു. ഡൈ ഹോളിൽ വളരെ നേരം നിൽക്കുക. ഫോർമുല മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തീറ്റ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക. കണ്ടീഷനിംഗിനായി ഉണങ്ങിയ പൂരിത നീരാവി ഉപയോഗിക്കുക. ഡൈ ഹോളിന്റെ ഫലപ്രദമായ നീളം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
4	വികിരണ വിള്ളലുകൾ	വലിയ കണികകൾ നിലവിലുണ്ട് (പകുതി ഊൺ അല്ലെങ്കിൽ മുഴുവൻ ധാന്യങ്ങളും ശേഷിക്കുന്നു)	അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സൂക്ഷ്മത നിയന്ത്രിക്കുക, പൊടിക്കുന്നതിന്റെ തുല്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
5	ഉപരിതല അസമത്വം	വലിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കണികകളുമായി മിക്സ് ചെയ്യുക, വേണ്ടത്ര കണ്ടീഷൻ ചെയ്തതും മൃദുവാക്കാത്തതും. നീരാവിയിൽ കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, കുമിള പൊട്ടുകയും പെല്ലറ്റിംഗിന് ശേഷം ദ്വാരം ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സൂക്ഷ്മത നിയന്ത്രിക്കുക, ഗ്രിഡിംഗ് തുല്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ആവിയുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
6.	പെല്ലറ്റ് പോലുള്ള മീശ	അമിതമായ നീരാവിയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും മൂലം, ഡൈയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുമ്പോൾ പെല്ലറ്റ് പൊട്ടുന്നു.	1. നീരാവി മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക, കണ്ടീഷനിംഗിനായി താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി (15 - 20psi) ഉപയോഗിക്കുക. 2. റിഡ്യൂസിംഗ് വാൽവിന്റെ സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുക.