ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ PTN ಸರಣಿಯ ರಿಂಗ್ ಡೈ ತಯಾರಕರು
  • ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ PTN ಸರಣಿಯ ರಿಂಗ್ ಡೈ ತಯಾರಕರು
  • ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ PTN ಸರಣಿಯ ರಿಂಗ್ ಡೈ ತಯಾರಕರು
ಇವರಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ:

ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ PTN ಸರಣಿಯ ರಿಂಗ್ ಡೈ ತಯಾರಕರು

  • SHH.ZHENGYI

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

● PTN ಸರಣಿಯ ರಿಂಗ್ ಡೈ

PTN ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಉಂಗುರ ಡೈ3
ಪಿಟಿಎನ್

PTN ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಸರಣಿಯ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಜರ್ಮನ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ X46cr13) ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೊರೆಯುವುದು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪಾದನಾ ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಗಡಸುತನ, ಡೈ ಹೋಲ್ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಹೋಲ್ ಮುಕ್ತಾಯವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ.

ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್

ಅ/ಅ ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರOD*ID*ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಗಲ*ಪ್ಯಾಡ್ ಅಗಲ -ಮಿಮೀ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರmm
1 ಪಿಟಿಎನ್ 450 560*450*180*106 1-12
2 ಪಿಟಿಎನ್580 680*580*216*140 1-12
3 ಪಿಟಿಎನ್ 650 791*650*245*175 1-12

ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಸುಧಾರಣೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಮುರಿದಿದ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ
(ಸಣ್ಣ ಉದ್ಯಮಗಳ ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ)

1. ಡ್ರೈವ್ ವೀಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ನಿಂದ ಡೈ ಬ್ರೋಕನ್
2. ಡೈ ಲೈನಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಧರಿಸಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಡೈ ಮುರಿದಿದೆ.
3. ಚಾಲನಾ ಕೀಲಿಯನ್ನು ವೇರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮುರಿದ ಡೈ.
4. ಡಿ-ಇಸ್ತ್ರಿ ಸಾಧನದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಾಗಿ ಡೈನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಡೈ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
5. ಡೈ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಸಣ್ಣ ತೆರೆಯುವಿಕೆ.
6. ಸಣ್ಣ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತದಿಂದ ಮುರಿದ ಡೈ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಮೀನು ಫೀಡ್ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣಾ ದ್ವಾರವಿಲ್ಲದೆ ಸಾಯುತ್ತದೆ.

ಇಲ್ಲ. ಗೋಚರತೆ ಕಾರಣಗಳು ಪರಿಹಾರಗಳು
1 ಕಣಗಳು ಬಾಗುತ್ತವೆ, ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತವೆ
  1. ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಡೈ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ತುಂಬಾ ಮೊಂಡಾಗಿದೆ.
  2. ಹಿಟ್ಟು ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿದೆ.
  3. ಫೀಡ್‌ಗಳು ತುಂಬಾ ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ.
  4. ಕಟ್ಟರ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಅಥವಾ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
  5. ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
  6. ಡೈ ಹೋಲ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
  7. ಸಿರಪ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
 
2 ಅಡ್ಡ ಬಿರುಕುಗಳೊಂದಿಗೆ
  1. ಫೈಬರ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.
  2. ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ.
  3. ಆರ್ದ್ರತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
  4. ಫೈಬರ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
  5. ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
  6. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
 
3 ಲಂಬ ಬಿರುಕುಗಳು
  1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
  2. ಹೆಚ್ಚು ತೇವಾಂಶ ಇರುವುದರಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
  3. ಡೈ ಹೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಹೊತ್ತು ಇರಿ.
  4. ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
  5. ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಒಣ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಬಳಸಿ.
  6. ಡೈ ಹೋಲ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
 
4 ವಿಕಿರಣ ಬಿರುಕುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ (ಅರ್ಧ ಓರ್ನ್ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ನ್ ಉಳಿದಿದೆ) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ರುಬ್ಬುವ ಸಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
5 ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮಾನತೆ
  1. ಸಾಕಷ್ಟು ಕಂಡೀಷನ್ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ, ದೊಡ್ಡ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ
  2. ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇರುವಾಗ, ಗುಳ್ಳೆ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ರಂಧ್ರ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
  3. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಗ್ರಿಡಿಂಗ್ ಸಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
  4. ಉಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
 
6. ಮೀಸೆಯಂತಹ ಗುಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಉಗಿ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ, ಡೈ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟಾಗ ಪೆಲೆಟ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ. 1. ಉಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿಯನ್ನು (15 - 20psi) ಬಳಸಿ.
2. ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಪಿಟಿಎನ್010
ಪಿಟಿಎನ್09


ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.
ವಿಚಾರಿಸಿ ಬಾಸ್ಕೆಟ್ (0)