Proizvajalec obročaste matrice serije PTN za rezervne dele peletnih mlinov Izpostavljena slika

Deli z:

Proizvajalec obročastih matric serije PTN za rezervne dele peletnih mlinov

Povprašajte

Model:
Znamka:SHH.ZHENGYI

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

● PTN serija obročnih matric

Obročna matrica serije peletnih mlinov PTN je izdelana iz visokokakovostnega legiranega jekla ali nerjavečega jekla z visoko vsebnostjo kroma (nemški standard X46cr13). Obdeluje se s kovanjem, rezanjem, vrtanjem, toplotno obdelavo in drugimi postopki. S strogim upravljanjem proizvodnje in sistemom kakovosti so trdota, enakomernost lukenj matrice in končna obdelava lukenj matrice dosegli zelo visoko kakovost.

Parameter

Serijska št.	Model	VelikostZunanji premer * notranji premer * celotna širina * širina blazinice - mm	Velikost luknjemm
1	PTN450	560450180*106	1–12
2	PTN580	680580216*140	1–12
3	PTN650	791650245*175	1–12

Analiza nenormalnih razmer in priporočene izboljšave
Analiza vzrokov za prekinitev (običajno se pojavi v
kontinuirno litje malih podjetij)

1. Utirnica, ki jo je prelomila površina, ki se ujema s pogonskim kolesom
2. Zlom matrice zaradi obrabe in deformacije obroča obloge matrice.
3. Umrite, če vas je opozorilo na ključ za vožnjo.
4. Vdolbina na površini matrice za oslabitev naprave za odstranjevanje železa, ki nato povzroči razpokanje matrice.
5. Majhna odprtina med matrico in stiskalnim valjem.
6. Matrica, ki jo je uničilo majhno kompresijsko razmerje, matrice za ribe majhnega premera brez odzračevalnega ventila.

Ne.	Videz	Razlogi	Rešitve
1	Delci se upognejo, z razpokami	Razdalja med rezalnikom in matrico je prevelika. Rezalnik je preveč top. Moka je preveč groba. Hrana je pretrda. Odstranite rezalnik ali ga zamenjajte. Povečajte finost mletja. Povečajte efektivno dolžino luknje matrice. Dodajte sirup in olje.
2	S prečno razpoko	Vlakna so predolga. Čas kondicioniranja je prekratek. Vlažnost je previsoka. Nadzor finosti vlaken Podaljšajte čas kondicioniranja. Nadzorujte temperaturo surovin in zmanjšajte vlažnost med kondicioniranjem.
3	Navpične razpoke	Surovine imajo elastičnost, ki se po stiskanju razširi. Preveč vlage, med hlajenjem se pojavijo razpoke. Predolgo ostanite v luknji matrice. Izboljšajte formulo in povečajte gostoto krme. Za kondicioniranje uporabite suho nasičeno paro. Povečajte efektivno dolžino luknje matrice.
4	Radiacijske razpoke	Prisotni so veliki delci (ostane pol ure ali cela koruza)	Nadzorujte finost surovin, povečajte enakomernost mletja.
5	Neravnine na površini	Mešanica z velikimi delci surovine, ni dovolj kondicionirana in zmehčana Zaradi mehurčkov v pari se mehurčki počijo in po peletiranju nastane luknja. Nadzorujte finost surovin, povečajte enakomernost mreženja. Izboljšajte kakovost pare.
6.	Peleta, podobna brkom	Preveč pare in prevelik tlak povzročita, da peleta poči, ko zapusti matrico.	1. Zmanjšajte tlak pare in za kondicioniranje uporabite nizkotlačno paro (15–20 psi). 2. Preverite položaj redukcijskega ventila.