Производител на прстенести калап од серијата PTN за резервни делови за мелница за пелети Препорачана слика

Сподели на:

Производител на резервни делови од PTN серијата прстенести калап за мелница за пелети

Прашај

Модел:
Бренд:SHH.ZHENGYI

Детали за производот

Ознаки на производи

● Прстенеста матрица од серијата PTN

PTN прстенеста матрица за мелница за пелети3

Прстенестата матрица од серијата PTN за мелница за пелети е изработена од висококвалитетен легиран челик или нерѓосувачки челик со висока содржина на хром (германски стандард X46cr13). Се обработува со ковање, сечење, дупчење, термичка обработка и други процеси. Преку строго управување со производството и систем за квалитет, тврдоста, униформноста на дупките на матрица и завршната обработка на дупките на матрица на производствениот прстенест матрица достигнаа многу висок квалитет.

Параметар

Сериски број	Модел	ГолеминаODIDвкупна ширина*ширина на подлогата -mm	Големина на дупкаmm
1	PTN450	560450180*106	1-12
2	PTN580	680580216*140	1-12
3	PTN650	791650245*175	1-12

Анализа на абнормална ситуација и препорачани подобрувања
Анализа на причините за скршено (нормално се случува во
континуирано лиење на мали претпријатија)

1. Калапот е скршен од соодветната површина на погонското тркало
2. Скршење на калапот поради абење и деформација на прстенот на облогата на калапот.
3. Калапот е скршен со притискање на клучот за возење.
4. Вдлабнатина втисната на површината на калапот за слабеење на уредот за одпеглање, а потоа предизвикува пукање на калапот.
5. Мал отвор помеѓу калапот и валјакот за компресија.
6. Калапот е скршен поради мал однос на компресија, калапи за храна за риби со мал дијаметар без отвор за ослободување на притисок.

Не.	Изглед	Причини	Решенија
1	Свиткувања на честички, со пукнатини	Растојанието помеѓу секачот и калапот е предолго. А секачот е премногу тап. Брашното е премногу грубо. Хранењето е премногу тешко. Отстранете го секачот или заменете го секачот. Зголемете ја финоста на мелењето. Зголемете ја ефективната должина на дупката за калапот. Додадете сируп и масло.
2	Со трансверзална пукнатина	Влакната се предолги. Времето за кондиционирање е премногу кратко. Влажноста е превисока. Контролирајте ја финоста на влакната Продолжете го времето на кондиционирање. Контролирајте ја температурата на суровината и намалете ја влажноста при кондиционирање.
3	Вертикални пукнатини	Суровините имаат еластичност што би се проширила по притискањето. Премногу влага, се јавува пукнатина за време на ладењето. Останете предолго во дупката за калапот. Подобрете ја формулата и зголемете ја густината на добиточната храна. Користете сува заситена пареа за кондиционирање. Зголемете ја ефективната должина на дупката за калапот.
4	Радијативни пукнатини	Постојат големи честички (останува половина килограм или цели зрна)	Контролирајте ја финоста на суровините, зголемете ја рамномерноста на мелењето.
5	Нерамномерност на површината	Се меша со големи честички од суровина, без доволно кондиционирани и омекнати Со меурчиња во пареата, меурчињата се кршат и се појавува дупка по пелетирањето. Контролирајте ја финоста на суровините, зголемете ја рамномерноста на решетката. Подобрете го квалитетот на пареата.
6.	Пелето како мустаќи	Премногу пареа и преголем притисок, пелетите пукаат кога ќе се остават од калапот.	1. Намалете го притисокот на пареата, користете пареа со низок притисок (15 – 20 psi) за кондиционирање. 2. Проверете ја положбата на редукцискиот вентил.