Fabricant de matrices annulaires série PTN pour pièces détachées de broyeurs à granulés - Image mise en avant

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Fabricant de matrices annulaires de la série PTN pour pièces détachées de broyeurs à granulés

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Modèle:
Marque:SHH.ZHENGYI

Détails du produit

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● Matrice annulaire série PTN

Matrice annulaire de broyeur à granulés PTN3

La matrice annulaire de la série PTN pour presses à granulés est fabriquée en acier allié de haute qualité ou en acier inoxydable à haute teneur en chrome (norme allemande X46cr13). Sa fabrication comprend le forgeage, la découpe, le perçage, le traitement thermique et d'autres procédés. Grâce à un système de gestion de la production et de contrôle qualité rigoureux, la dureté, l'uniformité et la finition des trous de la matrice sont optimales.

Paramètre

N° de série	Modèle	TailleDiamètre extérieurdiamètre intérieurlargeur totale*largeur du tampon -mm	Taille du troumm
1	PTN450	560450180*106	1-12
2	PTN580	680580216*140	1-12
3	PTN650	791650245*175	1-12

Analyse de la situation anormale et améliorations recommandées
Analyse des raisons de la panne (survenant généralement dans
coulée continue de petites entreprises)

1. La matrice est cassée par la surface de correspondance de la roue d'entraînement.
2. Matrice cassée par usure et déformation de la bague de revêtement de la matrice.
3. Matrice cassée par usure de la clé de conduite.
4. Une indentation imprimée sur la surface de la matrice pour l'effet d'affaiblissement du dispositif de déferrage, puis provoque la fissuration de la matrice.
5. Petite ouverture entre la matrice et le rouleau de compression.
6. Matrice cassée par un faible taux de compression, matrices d'alimentation pour poissons de petit diamètre sans évent de décompression.

Non.	Apparence	Raisons	Solutions
1	Particules pliées, avec des fissures	La distance entre l'outil de coupe et la matrice est trop grande. Et l'outil de coupe est trop émoussé. La farine est trop grossière. Les aliments sont trop durs. Retirez la fraise ou remplacez-la. Augmenter la finesse de broyage. Augmenter la longueur effective du trou de la matrice. Ajouter le sirop et l'huile.
2	Avec fissure transversale	La fibre est trop longue. La durée de la préparation physique est trop courte. Le taux d'humidité est trop élevé. Contrôler la finesse des fibres Prolongez la durée du conditionnement. Contrôler la température des matières premières et réduire l'humidité de conditionnement.
3	fissures verticales	Les matières premières possèdent une élasticité qui leur permet de se dilater après compression. Trop d'humidité, des fissures apparaissent lors du refroidissement. Rester trop longtemps dans le trou de la matrice. Améliorer la formule et augmenter la densité de l'aliment. Utiliser de la vapeur saturée sèche pour le conditionnement. Augmenter la longueur effective du trou de la matrice.
4	fissures radiatives	Il reste de grosses particules (un demi-grain ou des grains entiers).	Contrôler la finesse des matières premières, améliorer l'homogénéité du broyage.
5	irrégularité de la surface	Mélanger avec de grosses particules de matières premières, non suffisamment conditionnées et ramollies Avec les bulles présentes dans la vapeur, ces bulles éclatent et un trou se forme après la granulation. Contrôler la finesse des matières premières, améliorer l'homogénéité du broyage. Améliorer la qualité de la vapeur.
6.	Granule ressemblant à une moustache	Trop de vapeur et une pression trop élevée provoquent des fissures dans les granulés à la sortie de la filière.	1. Réduisez la pression de la vapeur, utilisez de la vapeur à basse pression (15 – 20 psi) pour le conditionnement. 2. Vérifiez la position du réducteur de pression.