CÁC SẢN PHẨM

Bạn đang ở đây:
Nhà sản xuất khuôn vòng PTN Series dùng làm phụ tùng cho máy ép viên nén.
  • Nhà sản xuất khuôn vòng PTN Series dùng làm phụ tùng cho máy ép viên nén.
  • Nhà sản xuất khuôn vòng PTN Series dùng làm phụ tùng cho máy ép viên nén.
Chia sẻ tới:

Nhà sản xuất khuôn vòng PTN Series dùng làm phụ tùng cho máy ép viên nén.

  • SHH.ZHENGYI

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

● Khuôn dập vòng dòng PTN

Khuôn vòng máy ép viên PTN 3
ptn

Khuôn vòng ép viên nén PTN được làm từ thép hợp kim chất lượng cao hoặc thép không gỉ crom cao (tiêu chuẩn Đức X46cr13). Sản phẩm được gia công bằng phương pháp rèn, cắt, khoan, xử lý nhiệt và các quy trình khác. Thông qua quản lý sản xuất nghiêm ngặt và hệ thống chất lượng, độ cứng, độ đồng đều lỗ khuôn và độ hoàn thiện lỗ khuôn của khuôn vòng ép viên nén đạt chất lượng rất cao.

Tham số

Số sê-ri Người mẫu Kích cỡĐường kính ngoài * Đường kính trong * Chiều rộng tổng thể * Chiều rộng miếng đệm - mm Kích thước lỗmm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 PTN650 791*650*245*175 1-12

Phân tích tình huống bất thường và các đề xuất cải tiến
Phân tích nguyên nhân gây hỏng (thường xảy ra trong...)
(đúc liên tục của các doanh nghiệp nhỏ)

1. Khuôn bị vỡ do bánh xe truyền động khớp với bề mặt
2. Khuôn bị hỏng do mòn và biến dạng vòng lót khuôn.
3. Bị hỏng do mài mòn chìa khóa điều khiển.
4. Vết lõm in hằn trên bề mặt khuôn nhằm làm suy yếu tác dụng của thiết bị khử sắt, dẫn đến nứt khuôn.
5. Khe hở nhỏ giữa khuôn dập và con lăn ép.
6. Khuôn bị vỡ do tỷ lệ nén nhỏ, khuôn cấp thức ăn cho cá đường kính nhỏ không có lỗ thoát áp suất.

KHÔNG. Vẻ bề ngoài Lý do Giải pháp
1 Các hạt bị uốn cong, có vết nứt.
  1. Khoảng cách giữa dao cắt và khuôn quá dài. Và dao cắt quá cùn.
  2. Bột mì quá thô.
  3. Thức ăn quá khó ăn.
  4. Tháo lưỡi dao cắt hoặc thay lưỡi dao cắt mới.
  5. Tăng độ mịn khi nghiền.
  6. Tăng chiều dài hiệu dụng của lỗ khuôn.
  7. Thêm siro và dầu.
 
2 Có vết nứt ngang
  1. Sợi này quá dài.
  2. Thời gian chuẩn bị quá ngắn.
  3. Độ ẩm quá cao.
  4. Kiểm soát độ mịn của sợi
  5. Kéo dài thời gian điều trị.
  6. Kiểm soát nhiệt độ nguyên liệu thô và giảm độ ẩm trong quá trình điều chỉnh.
 
3 Các vết nứt thẳng đứng
  1. Nguyên liệu thô có tính đàn hồi, sẽ giãn nở sau khi bị ép.
  2. Độ ẩm quá cao sẽ gây nứt trong quá trình làm nguội.
  3. Nằm quá lâu trong lỗ khuôn.
  4. Cải thiện công thức và tăng mật độ thức ăn.
  5. Sử dụng hơi nước khô bão hòa để dưỡng tóc.
  6. Tăng chiều dài hiệu dụng của lỗ khuôn.
 
4 Vết nứt bức xạ Vẫn còn những hạt lớn (nửa bắp hoặc cả bắp còn nguyên vẹn). Kiểm soát độ mịn của nguyên liệu thô, tăng độ đồng đều khi nghiền.
5 bề mặt không bằng phẳng
  1. Trộn với các hạt nguyên liệu thô lớn, chưa được xử lý và làm mềm đúng cách.
  2. Khi có bọt khí trong hơi nước, bọt khí sẽ vỡ ra và tạo thành lỗ sau khi tạo viên.
  3. Kiểm soát độ mịn của nguyên liệu thô, tăng độ đồng đều khi nghiền.
  4. Cải thiện chất lượng hơi nước.
 
6. Viên nhỏ giống râu Quá nhiều hơi nước và áp suất quá lớn, viên nén bị nứt khi ra khỏi khuôn. 1. Giảm áp suất hơi nước, sử dụng hơi nước áp suất thấp (15 – 20 psi) để làm sạch.
2. Kiểm tra vị trí của van giảm áp.
ptn010
ptn09


Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.
Yêu cầu giỏ hàng (0)