వీరికి పంచుకోండి:

పెల్లెట్ మిల్ విడిభాగాల కోసం PTN సిరీస్ రింగ్ డై తయారీదారు

విచారించండి

మోడల్:
బ్రాండ్:SHH.ZHENGYI

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

● PTN సిరీస్ రింగ్ డై

PTN పెల్లెట్ మిల్ సిరీస్ రింగ్ డై అధిక-నాణ్యత మిశ్రమ ఉక్కు లేదా అధిక-క్రోమియం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (జర్మన్ ప్రమాణం X46cr13) తో తయారు చేయబడింది. దీనిని ఫోర్జింగ్, కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు. కఠినమైన ఉత్పత్తి నిర్వహణ మరియు నాణ్యతా వ్యవస్థ ద్వారా, ఉత్పత్తి చేయబడిన రింగ్ డై యొక్క కాఠిన్యం, డై హోల్ ఏకరూపత మరియు డై హోల్ ఫినిష్ చాలా అధిక నాణ్యతను సాధించాయి.

పరామితి

ఎస్/ఎన్	మోడల్	పరిమాణంODIDమొత్తం వెడల్పు*ప్యాడ్ వెడల్పు -mm	రంధ్రం పరిమాణంmm
1	PTN450	560450180*106	1-12
2	PTN580	680580216*140	1-12
3	PTN650	791650245*175	1-12

అసాధారణ పరిస్థితి విశ్లేషణ మరియు సిఫార్సు చేయబడిన మెరుగుదలలు
విరిగిన కారణ విశ్లేషణ (సాధారణంగా సంభవిస్తుంది)
చిన్న సంస్థల నిరంతర కాస్టింగ్)

1. డ్రైవ్ వీల్ మ్యాచింగ్ ఉపరితలం ద్వారా డై విరిగిపోయింది
2. డై లైనింగ్ రింగ్ అరిగిపోవడం మరియు ఆకారం మారడం వలన డై విరిగిపోయింది.
3. డ్రైవింగ్ కీ వాడకం వల్ల డై విరిగిపోయింది.
4. డీ-ఐరనింగ్ పరికరం యొక్క బలహీనపరిచే ప్రభావం వల్ల డై ఉపరితలంపై గుంటలు ఏర్పడతాయి, ఆ తర్వాత డై పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
5. డై మరియు కంప్రెషన్ రోలర్ మధ్య చిన్న రంధ్రం.
6. తక్కువ సంపీడన నిష్పత్తి వల్ల డై విరిగిపోయింది, పీడన-ఉపశమన వెంట్ లేని చిన్న వ్యాసం గల చేపల మేత డైలు.

లేదు.	స్వరూపం	కారణాలు	పరిష్కారాలు
1	కణం పగుళ్లతో వంగుతుంది	కట్టర్‌కు, డైకి మధ్య దూరం చాలా ఎక్కువగా ఉంది. మరియు కట్టర్ చాలా మొద్దుగా ఉంది. పిండి చాలా గరుకుగా ఉంది. ఫీడింగ్ చాలా కష్టంగా ఉంది. కట్టర్‌ను తొలగించండి లేదా కట్టర్‌ను మార్చండి. రుబ్బే మెత్తదనాన్ని పెంచండి. డై రంధ్రం యొక్క ప్రభావవంతమైన పొడవును పెంచండి. సిరప్ మరియు నూనె కలపండి.
2	అడ్డ పగులుతో	ఫైబర్ చాలా పొడవుగా ఉంది. శిక్షణ సమయం చాలా తక్కువగా ఉంది. తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉంది. ఫైబర్ సన్నదనాన్ని నియంత్రించండి కండిషనింగ్ సమయాన్ని పొడిగించండి. ముడి పదార్థాల ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించండి మరియు కండిషనింగ్ తేమను తగ్గించండి.
3	నిలువు పగుళ్లు	ముడి పదార్థాలు ఒత్తిడికి గురైన తర్వాత వ్యాకోచించే స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటాయి. అధిక తేమ వల్ల, చల్లబడే సమయంలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. డై రంధ్రంలో చాలా సేపు ఉండిపోవడం. ఫార్ములాను మెరుగుపరచి, మేత సాంద్రతను పెంచండి. కండిషనింగ్ కోసం పొడి సంతృప్త ఆవిరిని ఉపయోగించండి. డై రంధ్రం యొక్క ప్రభావవంతమైన పొడవును పెంచండి.
4	వికిరణ పగుళ్లు	పెద్ద కణాలు ఉన్నాయి (సగం గింజ లేదా పూర్తి గింజలు మిగిలి ఉన్నాయి)	ముడి పదార్థాల నాణ్యతను నియంత్రించండి, రుబ్బే ప్రక్రియలో ఏకరూపతను పెంచండి.
5	ఉపరితల అసమానత	పెద్ద ముడి పదార్థ కణాలతో కలపండి, తగినంతగా కండిషన్ చేయబడలేదు మరియు మెత్తబడలేదు ఆవిరిలో బుడగలు ఉండటం వల్ల, పెల్లెటింగ్ తర్వాత బుడగ పగిలి రంధ్రం ఏర్పడుతుంది. ముడి పదార్థాల నాణ్యతను నియంత్రించండి, గ్రైండింగ్ ఏకరూపతను పెంచండి. ఆవిరి నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.
6.	మీసం లాంటి గుళిక	అధిక ఆవిరి మరియు అధిక పీడనం కారణంగా, డై నుండి బయటకు వచ్చినప్పుడు పెల్లెట్ పగిలిపోతుంది.	1. ఆవిరి పీడనాన్ని తగ్గించి, కండిషనింగ్ కోసం తక్కువ పీడనం గల ఆవిరిని (15 – 20psi) ఉపయోగించండి. 2. రెడ్యూసింగ్ వాల్వ్ యొక్క స్థానాన్ని తనిఖీ చేయండి.