(1) Гранулятордун белгилүү бир бөлүгүндөгү подшипникте көйгөй жаралышы мүмкүн, бул машинанын анормалдуу иштешине алып келет, жумушчу тогу өзгөрүп турат жана жумушчу тогу жогору болот (подшипникти текшерүү же алмаштыруу үчүн токтотуңуз)
(2) Шакекче матрица тыгылып калган же матрицанын тешигинин бир бөлүгү гана чыгарылган. Шакекче матрицага бөтөн заттар кирип кеткен, шакекче матрица тегерек эмес, пресстөөчү ролик менен пресстөөчү матрицтин ортосундагы боштук өтө тар, пресстөөчү ролик эскирген же пресстөөчү роликтин подшипниги айландырылбай калган, бул гранулятордун титирешине алып келет (шакекче матрицаны текшериңиз же алмаштырыңыз, ошондой эле пресстөөчү роликтердин ортосундагы боштукту тууралаңыз).
(3) Муфтанын оңдолушу тең салмактуу эмес, бийиктик менен сол жана оңдун ортосунда четтөө бар, гранулятор титиреп, тиштүү валдын май пломбасы оңой бузулат (муфта горизонталдык сызыкка чейин калибрлениши керек).
(4) Негизги валы бекемделген эмес, айрыкча D же E тибиндеги машиналар үчүн. Эгерде негизги валы бош болсо, ал октук кыймылды пайда кылат (пружина жана тегерек гайка).
(5) Чоң жана кичине тиштүү дөңгөлөктөр эскирип калган же бир тиштүү дөңгөлөк алмаштырылган, бул да катуу үн чыгарат (иштетүү убактысы талап кылынат).
(6) Кондиционердин чыгаруу портунда бирдей эмес азыктандыруу гранулятордун жумушчу тогу бир топ өзгөрүп турат (кондиционердин пышактарын тууралоо керек).
(7) Жаңы шакекче калыпты колдонууда жаңы басым ролик кабыгын даярдоо керек жана майдалоо жана жылтыратуу үчүн белгилүү бир үлүшү кумдун топонун колдонуу керек (начар шакекче калыпты колдонуунун алдын алуу үчүн). Shanghai Zhengyi Machinery компаниясы шакекче калыпты жана ролик кабыкты өндүрүү боюнча 20 жылдан ашык тажрыйбага ээ, биз бардык типтеги гранул тегирмендери үчүн жогорку сапаттагы шакекче калыпты жана ролик кабыкты жеткиребиз, бул жогорку сапаттагы өндүрүштү камсыздайт жана узак мөөнөттүү иштөөгө туруштук берет.
(8) Кондициялоо убактысын жана температурасын катуу көзөмөлдөп, машинага кирген чийки заттын суунун курамын көзөмөлдөп туруңуз. Эгерде чийки зат өтө кургак же өтө нымдуу болсо, агып чыгуу нормалдуу эмес болуп, гранулятор нормалдуу эмес иштейт.
(9) Болот каркас конструкциясы бекем эмес, гранулятордун кадимки иштеши учурунда болот каркас титиреп турат жана гранулятор резонанска жакын (болот каркас конструкциясын бекемдөө керек).
(10) Кондиционердин куйругу бекитилген эмес же силкинүү пайда кылгыдай бекем бекитилген эмес (арматура талап кылынат).
(11) Гранулятордун/пеллет тегирменинин май агып кетүүсүнүн себептери: май пломбасынын эскириши, майдын деңгээли өтө жогору, подшипниктин бузулушу, муфтанын тең салмаксыздыгы, корпустун титирөөсү, мажбурлап иштетүү ж.б.