(1) В определенной части гранулятора может возникнуть проблема с подшипником, что приведет к ненормальной работе машины, колебаниям рабочего тока и его повышению (необходимо остановить работу для проверки или замены подшипника).
(2) Кольцевая матрица забита, или выходит только часть отверстия матрицы. В кольцевую матрицу попадает посторонний предмет, кольцевая матрица деформирована, зазор между прижимным роликом и прижимной матрицей слишком мал, прижимной ролик изношен или подшипник прижимного ролика не вращается, что вызовет вибрацию гранулятора (проверьте или замените кольцевую матрицу и отрегулируйте зазор между прижимными роликами).
(3) Коррекция сцепления несбалансирована, возникает отклонение между высотой и левой и правой сторонами, гранулятор будет вибрировать, и сальник вала шестерни легко повреждается (сцепление необходимо калибровать по горизонтальной линии).
(4) Главный вал не затянут, особенно для машин типа D или E. Если главный вал ослаблен, это вызовет осевое перемещение вперед и назад. (пружина и круглая гайка).
(5) Большие и малые шестерни изношены, или заменена одна шестерня, что также приведет к громкому шуму (требуется время обкатки).
(6) Неравномерная подача через выходное отверстие кондиционера приведет к значительным колебаниям рабочего тока гранулятора (необходимо отрегулировать лезвия кондиционера).
(7) При использовании новой кольцевой матрицы необходимо подготовить новый корпус прижимного ролика и использовать определенное количество песчинок для шлифовки и полировки (чтобы предотвратить использование некачественной кольцевой матрицы). Компания Shanghai Zhengyi Machinery имеет более чем 20-летний опыт производства кольцевых матриц и корпусов роликов, мы поставляем высококачественные кольцевые матрицы и корпуса роликов для всех типов грануляторов, что гарантирует высокую производительность и длительный срок службы.
(8) Строго контролируйте время и температуру кондиционирования, а также следите за содержанием влаги в сырье, поступающем в машину. Если сырье слишком сухое или слишком влажное, выгрузка будет ненормальной, и гранулятор будет работать ненормально.
(9) Стальная каркасная конструкция недостаточно прочна, стальная рама вибрирует во время нормальной работы гранулятора, и гранулятор подвержен резонансу (стальную каркасную конструкцию необходимо усилить).
(10) Хвост кондиционера не закреплен или закреплен недостаточно прочно, что вызывает вибрацию (требуется усиление).
(11) Причины утечки масла из гранулятора/пеллетной мельницы: износ сальника, слишком высокий уровень масла, повреждение подшипников, несбалансированная муфта, вибрация корпуса, вынужденный запуск и т. д.