(1) ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇರಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರವು ಅಸಹಜವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಕೆಲಸದ ಪ್ರವಾಹವು ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪ್ರವಾಹವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಿಲ್ಲಿಸಿ)
(2) ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಡೈ ಹೋಲ್ನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಹೊರಗಿದೆ, ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಡೈ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಕಂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ).
(3) ಜೋಡಣೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ, ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲದ ನಡುವೆ ವಿಚಲನವಿದೆ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ (ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಮತಲ ರೇಖೆಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು).
(೪) ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಡಿ-ಟೈಪ್ ಅಥವಾ ಇ-ಟೈಪ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ. ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೌಂಡ್ ನಟ್).
(5) ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗೇರ್ಗಳು ಸವೆದುಹೋಗಿವೆ, ಅಥವಾ ಒಂದೇ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ (ರನ್-ಇನ್ ಸಮಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ).
(6) ಕಂಡಿಷನರ್ನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನವಾದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನ ಕೆಲಸದ ಪ್ರವಾಹವು ಹೆಚ್ಚು ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಕಂಡಿಷನರ್ನ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ).
(7) ಹೊಸ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಬಳಸುವಾಗ, ಹೊಸ ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಮರಳಿನ ಚಾಫ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು (ಕೆಳಮಟ್ಟದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು). ಶಾಂಘೈ ಝೆಂಗಿ ಮೆಷಿನರಿಯು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ನ 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಮಯವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
(8) ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ತುಂಬಾ ಒಣಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ತೇವವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಅಸಹಜವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅಸಹಜವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
(9) ಉಕ್ಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ರಚನೆಯು ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟು ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನುರಣನಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ (ಉಕ್ಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು).
(10) ಕಂಡಿಷನರ್ನ ಬಾಲವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅಲುಗಾಡುವಂತೆ ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ (ಬಲವರ್ಧನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ).
(11) ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್/ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು: ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಸವೆತ, ಆಯಿಲ್ ಮಟ್ಟ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದು, ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿ, ಅಸಮತೋಲಿತ ಜೋಡಣೆ, ದೇಹದ ಕಂಪನ, ಬಲವಂತದ ಆರಂಭ, ಇತ್ಯಾದಿ.