(1) ग्रॅन्युलेटरच्या विशिष्ट भागातील बेअरिंगमध्ये समस्या असू शकते, ज्यामुळे मशीन असामान्यपणे चालेल, कार्यरत विद्युत प्रवाहात चढ-उतार होईल आणि कार्यरत विद्युत प्रवाह जास्त होईल (थांबून बेअरिंग तपासा किंवा बदला).
(2) रिंग डाय ब्लॉक झाली आहे, किंवा डाय होलचा फक्त काही भाग रिकामा होत आहे. रिंग डायमध्ये बाह्य पदार्थ शिरतात, रिंग डाय गोलाकार नाही, प्रेसिंग रोलर आणि प्रेसिंग डायमधील अंतर खूप कमी आहे, प्रेसिंग रोलर झिजला आहे किंवा प्रेसिंग रोलरचे बेअरिंग फिरू शकत नाही, ज्यामुळे ग्रॅन्युलेटरमध्ये कंपन होईल (रिंग डाय तपासा किंवा बदला आणि प्रेसिंग रोलर्समधील अंतर समायोजित करा).
(3) कपलिंग करेक्शन असंतुलित आहे, उंची आणि डावी-उजवीमध्ये तफावत आहे, ग्रॅन्युलेटर कंपन करेल आणि गियर शाफ्टचा ऑइल सील सहज खराब होतो (कपलिंग क्षैतिज रेषेवर कॅलिब्रेट करणे आवश्यक आहे).
(4) मुख्य शाफ्ट घट्ट केलेला नाही, विशेषतः डी-टाइप किंवा ई-टाइप मशीनसाठी. जर मुख्य शाफ्ट सैल असेल, तर त्यामुळे पुढे-मागे अक्षीय हालचाल होईल. स्प्रिंग आणि गोल नट).
(5) मोठे आणि लहान गिअर झिजले आहेत, किंवा एकच गिअर बदलला आहे, ज्यामुळे मोठा आवाज देखील येईल (रन-इन वेळ आवश्यक आहे).
(6) कंडिशनरच्या डिस्चार्ज पोर्टवर असमान फीडिंगमुळे ग्रॅन्युलेटरच्या वर्किंग करंटमध्ये मोठ्या प्रमाणात चढउतार होईल (कंडिशनरच्या ब्लेड्सना समायोजित करणे आवश्यक आहे).
(7) नवीन रिंग डाय वापरताना, एक नवीन प्रेशर रोलर शेल तयार करणे आवश्यक आहे, आणि दळण व पॉलिशिंगसाठी विशिष्ट प्रमाणात वाळूचा भुसा वापरला पाहिजे (निकृष्ट दर्जाच्या रिंग डायचा वापर टाळण्यासाठी). शांघाय झेंगयी मशिनरीला रिंग डाय आणि रोलर शेलच्या निर्मितीचा २० वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव आहे, आम्ही सर्व प्रकारच्या पेलेट मिलसाठी उच्च दर्जाचे रिंग डाय आणि रोलर शेल पुरवतो, जे उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादन कामगिरीची खात्री देईल आणि दीर्घकाळ टिकेल.
(8) कंडिशनिंगचा वेळ आणि तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित करा आणि मशीनमध्ये प्रवेश करणाऱ्या कच्च्या मालातील पाण्याच्या प्रमाणावर लक्ष ठेवा. जर कच्चा माल खूप कोरडा किंवा खूप ओलसर असेल, तर मालाची सोडवणूक अनियमित होईल आणि ग्रॅन्युलेटर अयोग्यरित्या काम करेल.
(9) स्टील फ्रेमची रचना मजबूत नाही, ग्रॅन्युलेटरच्या सामान्य ऑपरेशन दरम्यान स्टील फ्रेम कंपन करते आणि ग्रॅन्युलेटरमध्ये अनुनाद होण्याची शक्यता असते (स्टील फ्रेमच्या रचनेला मजबुती देणे आवश्यक आहे).
(10) कंडिशनरची शेपटी स्थिर केलेली नाही किंवा घट्ट बांधलेली नसल्यामुळे ती हलत नाही (प्रबलन आवश्यक आहे).
(11) ग्रॅन्युलेटर/पेलेट मिलमधून तेल गळतीची कारणे: ऑइल सीलची झीज, तेलाची पातळी खूप जास्त असणे, बेअरिंग खराब होणे, असंतुलित कपलिंग, बॉडी व्हायब्रेशन, जबरदस्तीने सुरू करणे, इत्यादी.