(1) Il peut y avoir un problème avec le roulement dans une certaine partie du granulateur, ce qui provoque un fonctionnement anormal de la machine, une fluctuation du courant de fonctionnement et un courant de fonctionnement élevé (arrêtez pour vérifier ou remplacer le roulement).
(2) La matrice annulaire est obstruée ou seule une partie de l'orifice de la matrice est évacuée. Des corps étrangers pénètrent dans la matrice annulaire, celle-ci est déformée, l'écart entre le rouleau de pression et la matrice est trop faible, le rouleau de pression est usé ou son palier ne peut pas tourner, ce qui provoque des vibrations du granulateur (vérifier ou remplacer la matrice annulaire et ajuster l'écart entre les rouleaux de pression).
(3) La correction du couplage est déséquilibrée, il y a un écart entre la hauteur et la gauche et la droite, le granulateur vibrera et le joint d'huile de l'arbre d'engrenage est facilement endommagé (le couplage doit être calibré sur la ligne horizontale).
(4) L'arbre principal n'est pas serré, notamment pour les machines de type D ou E. Un arbre principal desserré provoque un jeu axial (ressort et écrou rond).
(5) Les grands et petits engrenages sont usés, ou un seul engrenage est remplacé, ce qui produira également un bruit important (un temps de rodage est nécessaire).
(6) Une alimentation irrégulière au niveau de l'orifice de décharge du conditionneur entraînera de fortes fluctuations du courant de fonctionnement du granulateur (les lames du conditionneur doivent être ajustées).
(7) Lors de l'utilisation d'une nouvelle matrice annulaire, il est nécessaire de préparer un nouveau carter de rouleau de pression et d'utiliser une certaine proportion de sable fin pour le broyage et le polissage (afin d'éviter l'utilisation d'une matrice annulaire de qualité inférieure). Shanghai Zhengyi Machinery possède plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de matrices annulaires et de carters de rouleau. Nous fournissons des matrices annulaires et des carters de rouleau de qualité supérieure pour tous les types de presses à granulés, garantissant ainsi une production performante et une longue durée de vie.
(8) Contrôlez rigoureusement la durée et la température de conditionnement, et surveillez en permanence la teneur en eau des matières premières alimentant la machine. Si les matières premières sont trop sèches ou trop humides, le débit sera anormal et le granulateur fonctionnera de manière anormale.
(9) La structure du cadre en acier n'est pas solide, le cadre en acier vibre pendant le fonctionnement normal du granulateur et le granulateur est sujet à la résonance (la structure du cadre en acier doit être renforcée).
(10) La queue du conditionneur n'est pas fixée ou n'est pas fixée fermement, ce qui provoque des vibrations (un renforcement est nécessaire).
(11) Raisons des fuites d'huile du granulateur/broyeur à granulés : usure du joint d'huile, niveau d'huile trop élevé, dommages aux roulements, accouplement déséquilibré, vibrations du corps, démarrage forcé, etc.