(1) 과립기의 특정 부위의 베어링에 문제가 있을 수 있으며 이로 인해 기계가 비정상적으로 작동하고 작동 전류가 변동하며 작동 전류가 높아질 수 있습니다(중단하여 베어링을 점검하거나 교체하십시오).
(2) 링 다이가 막혔거나 다이 홀의 일부만 배출됩니다. 이물질이 링 다이에 들어가거나 링 다이가 원형이 아니거나 프레스 롤러와 프레스 다이 사이의 간격이 너무 좁거나 프레스 롤러가 마모되었거나 프레스 롤러의 베어링이 회전하지 않아 과립기가 진동합니다(링 다이를 점검하거나 교체하고 프레스 롤러 사이의 간격을 조정하십시오).
(3) 커플링 보정이 불균형하면 높이와 좌우 편차가 발생하고 과립기가 진동하며 기어축의 오일씰이 쉽게 손상됩니다(커플링은 수평선으로 보정해야 합니다).
(4) 특히 D형 또는 E형 기계의 경우, 주축을 조이지 마십시오. 주축이 헐거우면 앞뒤로 축 방향 움직임이 발생할 수 있습니다. (스프링 및 원형 너트).
(5) 대형 기어와 소형 기어가 마모되거나 단일 기어가 교체되면 큰 소음이 발생합니다(길들이기 시간이 필요합니다).
(6) 컨디셔너의 배출구에서 공급이 고르지 않으면 과립기의 작동 전류가 크게 변동합니다(컨디셔너의 날개를 조정해야 합니다).
(7) 새 링 다이를 사용할 때는 새 압력 롤러 쉘을 준비해야 하며, 연마 및 광택을 위해 일정 비율의 모래 부스러기를 사용해야 합니다(불량 링 다이 사용을 방지하기 위해). 상하이 정이 기계는 20년 이상의 링 다이 및 롤러 쉘 제조 경험을 보유하고 있으며, 모든 유형의 펠릿 밀에 최고 품질의 링 다이 및 롤러 쉘을 공급하여 고품질 생산 성능을 보장하고 장기간 가동할 수 있도록 합니다.
(8) 조절 시간 및 온도를 엄격하게 관리하고 기계에 투입되는 원료의 수분 함량을 지속적으로 확인하십시오. 원료가 너무 건조하거나 너무 습하면 배출이 비정상적으로 되고 과립기가 비정상적으로 작동하게 됩니다.
(9) 철골 구조가 약하고, 과립기의 정상 작동 중에 철골이 진동하며, 과립기가 공진하기 쉽습니다(철골 구조는 보강해야 합니다).
(10) 컨디셔너의 꼬리 부분이 고정되지 않았거나 단단히 고정되지 않아 흔들림이 발생합니다(보강이 필요합니다).
(11) 과립기/펠릿밀의 오일 누출 원인: 오일씰 마모, 오일 레벨 과다, 베어링 손상, 불균형 커플링, 본체 진동, 강제 시동 등.