Analiza cauzelor anormale ale vibrațiilor și zgomotului puternic în granulatorul/mașina de peleți

Analiza cauzelor anormale ale vibrațiilor și zgomotului puternic în granulatorul/mașina de peleți

Vizualizări:252Data publicării: 31.05.2022

(1) Este posibil să existe o problemă cu rulmentul într-o anumită parte a granulatorului, ceea ce poate cauza funcționarea anormală a mașinii, fluctuația curentului de lucru, iar curentul de lucru va fi mare (opriți-vă pentru a verifica sau înlocui rulmentul)

(2) Matrița inelară este blocată sau se scurge doar o parte din orificiul matriței. În matrița inelară pătrund corpuri străine, matrița inelară este ondulată, spațiul dintre rola de presare și matrița de presare este prea strâns, rola de presare este uzată sau rulmentul rolei de presare nu poate fi rotit, ceea ce va cauza vibrarea granulatorului (verificați sau înlocuiți matrița inelară și reglați spațiul dintre rolele de presare).

(3) Corecția cuplajului este dezechilibrată, există o abatere între înălțime și stânga și dreapta, granulatorul va vibra, iar garnitura de ulei a arborelui angrenajului se deteriorează ușor (cuplajul trebuie calibrat la linia orizontală).

(4) Arborele principal nu este strâns, în special la mașinile de tip D sau E. Dacă arborele principal este slăbit, va provoca o mișcare axială înainte și înapoi. (arc și piuliță rotundă).

(5) Angrenajele mari și mici sunt uzate sau se înlocuiește o singură angrenaj, ceea ce va produce și zgomot puternic (este necesar un timp de rodaj).

(6) Alimentarea neuniformă la orificiul de refulare al condiționatorului va face ca curentul de lucru al granulatorului să fluctueze semnificativ (lamele condiționatorului trebuie reglate).

(7) Când se utilizează o nouă matriță inelară, trebuie pregătită o nouă carcasă a rolei de presiune și trebuie utilizată o anumită proporție de nisip praf pentru șlefuire și lustruire (pentru a preveni utilizarea unei matrițe inelare inferioare). Shanghai Zhengyi Machinery are o experiență de peste 20 de ani în fabricarea matrițelor inelare și a carcaselor rolei, furnizând matrițe inelare și carcase ale rolei de calitate superioară pentru toate tipurile de mori de peleți, ceea ce va asigura performanțe de producție de înaltă calitate și va rezista la o perioadă lungă de funcționare.

(8) Controlați cu strictețe timpul și temperatura de condiționare și țineți cont de conținutul de apă al materiilor prime care intră în mașină. Dacă materiile prime sunt prea uscate sau prea umede, descărcarea va fi anormală, iar granulatorul va funcționa anormal.

(9) Structura cadrului de oțel nu este rezistentă, cadrul de oțel vibrează în timpul funcționării normale a granulatorului, iar granulatorul este predispus la rezonanță (structura cadrului de oțel trebuie ranforsată).

(10) Coada aparatului de condiționare nu este fixată sau nu este fixată ferm, provocând vibrații (este necesară o întărire).

(11) Motive pentru scurgerile de ulei ale granulatorului/morii de peleți: uzura garniturii de etanșare, nivel prea ridicat al uleiului, deteriorarea rulmentului, cuplaj dezechilibrat, vibrații ale corpului, pornire forțată etc.

Coș de cumpărături (0)