(1) Granulatora noteiktā daļā var būt problēmas ar gultni, kā rezultātā mašīna darbojas neparasti, darba strāva svārstīsies un darba strāva būs augsta (apstājieties, lai pārbaudītu vai nomainītu gultni).
(2) Gredzenveida matrica ir aizsērējusi vai izplūst tikai daļa no matricas atveres. Gredzenveida matricā ir iekļūst svešķermeņi, gredzenveida matrica nav apaļa, atstarpe starp presēšanas veltni un presēšanas matricu ir pārāk cieša, presēšanas veltnis ir nodilis vai presēšanas veltņa gultnis nevar pagriezties, kā rezultātā granulators vibrē (jāpārbauda vai jānomaina gredzenveida matrica un jāpielāgo atstarpe starp presēšanas veltņiem).
(3) Sakabes korekcija ir nesabalansēta, ir novirze starp augstumu un kreiso un labo pusi, granulators vibrēs, un zobrata vārpstas eļļas blīvējums ir viegli bojāts (sakabei jābūt kalibrētai horizontālajā līnijā).
(4) Galvenā vārpsta nav pievilkta, īpaši D vai E tipa mašīnām. Ja galvenā vārpsta ir vaļīga, tā izraisīs aksiālu kustību uz priekšu un atpakaļ. (atspere un apaļais uzgrieznis).
(5) Lielais un mazais zobrats ir nodilis vai ir nomainīts viens zobrats, kas arī radīs skaļu troksni (nepieciešams ieskriešanās laiks).
(6) Nevienmērīga padeve kondicioniera izplūdes atverē ievērojami svārstīsies granulatora darba strāva (kondicioniera asmeņi ir jāpielāgo).
(7) Izmantojot jaunu gredzenveida matricu, ir jāsagatavo jauns spiediena veltņa apvalks un jāizmanto noteikts daudzums smilšu skaidu slīpēšanai un pulēšanai (lai novērstu zemākas kvalitātes gredzenveida matricu izmantošanu). Shanghai Zhengyi Machinery ir vairāk nekā 20 gadu pieredze gredzenveida matricu un veltņu apvalku ražošanā, mēs piegādājam augstākās kvalitātes gredzenveida matricas un veltņu apvalkus visu veidu granulu dzirnavām, kas nodrošinās augstas kvalitātes ražošanas veiktspēju un ilgu darbības laiku.
(8) Stingri kontrolējiet kondicionēšanas laiku un temperatūru, kā arī sekojiet līdzi izejvielu ūdens saturam, kas nonāk mašīnā. Ja izejvielas ir pārāk sausas vai pārāk mitras, izlāde būs neparasta un granulators nedarbosies pareizi.
(9) Tērauda rāmja konstrukcija nav izturīga, tērauda rāmis vibrē granulatora normālas darbības laikā, un granulators ir pakļauts rezonansei (tērauda rāmja konstrukcija ir jāpastiprina).
(10) Kondicioniera aste nav fiksēta vai nav stingri nostiprināta, izraisot vibrāciju (nepieciešama pastiprināšana).
(11) Granulatora/granulu dzirnavu eļļas noplūdes iemesli: eļļas blīvējuma nodilums, pārāk augsts eļļas līmenis, gultņu bojājumi, nelīdzsvarota sajūga sistēma, korpusa vibrācija, piespiedu iedarbināšana utt.