Гранулятор/түйіршік диірмені машинасындағы үлкен діріл мен шудың қалыптан тыс себептерін талдау

Гранулятор/түйіршік диірмені машинасындағы үлкен діріл мен шудың қалыптан тыс себептерін талдау

Көрулер:252Жарияланған уақыты: 2022-05-31

(1) Гранулятордың белгілі бір бөлігіндегі мойынтіректе ақау болуы мүмкін, бұл машинаның дұрыс жұмыс істемеуіне, жұмыс тогының ауытқуына және жұмыс тогының жоғары болуына әкелуі мүмкін (мойынтіректі тексеру немесе ауыстыру үшін тоқтаңыз)

(2) Сақиналы қалып бітеліп қалған немесе қалып тесігінің тек бір бөлігі ғана шығарылған. Бөгде заттар сақиналы қалыпқа енеді, сақиналы қалып дөңгелектенбей қалған, престеу роликі мен престеу роликі арасындағы саңылау тым тар, престеу роликі тозған немесе престеу роликінің мойынтірегі айналуы мүмкін емес, бұл түйіршіктегіштің дірілдеуіне әкеледі (сақиналы қалып бітелген немесе ауыстырылған және престеу роликтері арасындағы саңылауды реттеңіз).

(3) Муфта түзетуі теңгерімсіз, биіктік пен сол және оң жақ арасында ауытқу бар, гранулятор дірілдейді және беріліс білігінің май тығыздағышы оңай зақымдалады (муфта көлденең сызыққа дейін калибрленуі керек).

(4) Негізгі білік, әсіресе D типті немесе E типті машиналар үшін, қатайтылмаған. Егер негізгі білік босап қалса, ол осьтік қозғалысты алға және артқа тудырады. серіппе және дөңгелек гайка).

(5) Үлкен және кіші берілістер тозған немесе бір беріліс ауыстырылған, бұл да қатты шу шығарады (іске қосу уақыты қажет).

(6) Кондиционердің разряд портындағы біркелкі емес қоректендіру гранулятордың жұмыс тогының айтарлықтай ауытқуына әкеледі (кондиционердің пышақтарын реттеу қажет).

(7) Жаңа сақиналы қалыптарды пайдаланған кезде жаңа қысымды роликті қабық дайындалуы керек және ұнтақтау және жылтырату үшін белгілі бір мөлшерде құм үгіндісін пайдалану керек (нашар сақиналы қалыптарды пайдалануды болдырмау үшін). Shanghai Zhengyi Machinery компаниясы сақиналы қалыптар мен роликті қабықтарды өндіруде 20 жылдан астам тәжірибеге ие, біз барлық түйіршік диірмендеріне арналған жоғары сапалы сақиналы қалыптар мен роликті қабықтарды жеткіземіз, бұл жоғары сапалы өндірістік өнімділікті қамтамасыз етеді және ұзақ мерзімді жұмыс істеуге мүмкіндік береді.

(8) Кондиционерлеу уақыты мен температурасын қатаң бақылаңыз және машинаға кіретін шикізаттың су құрамын бақылаңыз. Егер шикізат тым құрғақ немесе тым ылғалды болса, ағызу қалыптан тыс болады және түйіршіктегіш қалыптан тыс жұмыс істейді.

(9) Болат қаңқа құрылымы берік емес, болат қаңқа гранулятордың қалыпты жұмысы кезінде дірілдейді және гранулятор резонансқа бейім (болат қаңқа құрылымын күшейту қажет).

(10) Кондиционердің құйрығы бекітілмеген немесе дірілдеу үшін мықтап бекітілмеген (нығайту қажет).

(11) Гранулятор/түйіршік диірменінің май ағып кету себептері: май тығыздағышының тозуы, май деңгейі тым жоғары, мойынтіректің зақымдануы, теңгерімсіз муфта, корпустың дірілдеу, мәжбүрлі іске қосу және т.б.

Сұрау себеті (0)