Balita

Kasabay ng pagsulong at paggamit ng pellet feed sa mga alagang hayop at manok, industriya ng aquaculture, at mga umuusbong na industriya tulad ng compound fertilizer, hops, chrysanthemum, wood chips, peanut shells, at cottonseed meal, parami nang parami ang mga yunit na gumagamit ng ring die pellet mill. Dahil sa iba't ibang formula ng feed at mga pagkakaiba sa rehiyon, ang mga gumagamit ay may iba't ibang pangangailangan para sa pellet feed. Ang bawat tagagawa ng feed ay nangangailangan ng mahusay na kalidad ng pellet at pinakamataas na kahusayan sa pelleting para sa pellet feed na ginagawa nito. Dahil sa iba't ibang formula ng feed, ang pagpili ng mga parameter ng ring die kapag pinipindot ang mga pellet feed na ito ay magkakaiba rin. Ang mga parameter ay pangunahing makikita sa pagpili ng materyal, diameter ng pore, hugis ng pore, aspect ratio, at opening ratio. Ang pagpili ng mga parameter ng ring die ay dapat matukoy ayon sa kemikal na komposisyon at pisikal na katangian ng iba't ibang hilaw na materyales na bumubuo sa formula ng feed. Ang kemikal na komposisyon ng mga hilaw na materyales ay pangunahing kinabibilangan ng protina, starch, taba, cellulose, atbp. Ang mga pisikal na katangian ng mga hilaw na materyales ay pangunahing kinabibilangan ng laki ng particle, moisture, kapasidad, atbp.

Ang mga pakain ng mga alagang hayop at manok ay pangunahing naglalaman ng trigo at mais, na may mataas na nilalaman ng starch at mababang nilalaman ng fiber. Ito ay isang pakain na mataas sa starch. Upang mapisa ang ganitong uri ng pakain, dapat tiyakin na ang starch ay ganap na na-gelatinize at nakakatugon sa mataas na temperatura at mga kondisyon sa pagproseso. Ang kapal ng ring die ay karaniwang makapal, at ang aperture range ay malawak, at ang aspect ratio ay karaniwang nasa pagitan ng 1:8-1:10. Ang mga broiler chicken at duck ay mga high-energy feed na may mataas na nilalaman ng taba, madaling granulation, at medyo malaki ang kalahating haba at diameter sa pagitan ng 1:13.

Pangunahing kinabibilangan ng mga pakain sa tubig ang pakain sa isda, pakain sa hipon, pakain sa pagong na may malambot na balat, atbp. Ang pakain sa isda ay may mataas na nilalaman ng krudo na hibla, habang ang pakain sa hipon at pakain sa pagong na may malambot na balat ay may mababang nilalaman ng krudo na hibla at mataas na nilalaman ng protina, na kabilang sa mga pakain na may mataas na protina. Ang mga materyales sa tubig ay nangangailangan ng pangmatagalang katatagan ng mga particle sa tubig, pare-parehong diyametro at maayos na haba, na nangangailangan ng pinong laki ng particle at mataas na antas ng pagkahinog kapag ang materyal ay granulated, at ginagamit ang mga proseso bago at pagkatapos ng pagkahinog. Ang diyametro ng ring die na ginagamit para sa pakain sa isda ay karaniwang nasa pagitan ng 1.5-3.5, at ang saklaw ng aspect ratio ay karaniwang nasa pagitan ng 1:10-1:12. Ang saklaw ng aperture ng ring die na ginagamit para sa pakain sa hipon ay nasa pagitan ng 1.5-2.5, at ang saklaw ng ratio ng haba-sa-diyametro ay nasa pagitan ng 1:11-1:20. Ang mga partikular na parameter ng ratio ng haba-sa-diyametro ay pinipili. Dapat itong matukoy ayon sa mga nutritional indicator sa formula at sa mga kinakailangan ng mga gumagamit. Kasabay nito, ang disenyo ng hugis ng butas ng die ay hindi gumagamit ng mga butas na may hagdan hangga't maaari sa ilalim ng kondisyon na pinahihintulutan ng lakas, upang matiyak na ang mga pinutol na partikulo ay may pantay na haba at diyametro.

Ang pormula ng compound fertilizer ay pangunahing binubuo ng inorganic fertilizer, organic fertilizer, at mineral. Ang mga inorganic fertilizer sa mga compound fertilizer tulad ng urea ay mas kinakaing unti-unti sa ring die, habang ang mga mineral ay lubhang nakasasakit sa butas ng die at panloob na butas ng kono ng ring die, at ang puwersa ng extrusion ay medyo mataas. Ang diameter ng butas ng compound fertilizer ring die ay karaniwang malaki, mula 3 hanggang 6. Dahil sa malaking koepisyent ng pagkasira, ang butas ng die ay mahirap ilabas, kaya ang ratio ng haba-sa-diameter ay medyo maliit, karaniwang nasa pagitan ng 1:4-1:6. Ang pataba ay naglalaman ng bacteria, at ang temperatura ay hindi dapat lumagpas sa 50-60 degrees, kung hindi ay madaling mapatay ang bacteria. Samakatuwid, ang compound fertilizer ay nangangailangan ng mas mababang temperatura ng granulation, at sa pangkalahatan ay medyo manipis ang kapal ng dingding ng ring die. Dahil sa matinding pagkasira ng compound fertilizer sa butas ng ring die, ang mga kinakailangan sa diameter ng butas ay hindi masyadong mahigpit. Kadalasan, ang ring die ay tinatanggal kapag ang puwang sa pagitan ng mga pressure roller ay hindi maaaring isaayos. Samakatuwid, ang haba ng stepped hole ay ginagamit upang matiyak ang aspect ratio at mapabuti ang pangwakas na buhay ng serbisyo ng ring die.

Mataas ang nilalaman ng krudong hibla sa mga hop at naglalaman ng mga strain, at ang temperatura sa pangkalahatan ay hindi maaaring lumagpas sa 50 degrees, kaya ang kapal ng dingding ng ring die para sa pagpindot ng mga hop ay medyo manipis, at ang haba at diyametro ay medyo maikli, karaniwang humigit-kumulang 1:5, at ang diyametro ng particle ay mas malaki sa 5-6 sa pagitan.

Ang krisantemo, balat ng mani, cottonseed meal, at sup ay naglalaman ng malaking dami ng krudong hibla, ang nilalaman ng krudong hibla ay higit sa 20%, mababa ang nilalaman ng langis, malaki ang resistensya sa alitan ng materyal na dumadaan sa butas ng die, mahina ang pagganap ng granulasyon, at kinakailangan ang katigasan ng mga granule. Mababa, mahirap matugunan ang mga kinakailangan kung maaari itong mabuo sa pangkalahatan, ang diameter ng particle ay medyo malaki, sa pangkalahatan ay nasa pagitan ng 6-8, at ang aspect ratio ay karaniwang nasa 1:4-1:6. Dahil ang ganitong uri ng feed ay may maliit na bulk density at malaking diameter ng butas ng die, dapat gamitin ang tape upang isara ang panlabas na bilog ng lugar ng butas ng die bago ang granulasyon, upang ang materyal ay ganap na mapuno sa butas ng die at mabuo, at pagkatapos ay punitin ang tape.

Para sa paggawa ng granulasyon ng iba't ibang materyales, hindi maaaring sundin nang mahigpit ang dogma. Kinakailangang piliin ang tamang mga parameter ng ring die at mga kondisyon ng pagpapatakbo ayon sa mga katangian ng granulasyon ng materyal at mga partikular na katangian ng bawat tagagawa ng feed. Sa pamamagitan lamang ng pag-aangkop sa mga lokal na kondisyon makakagawa ng mataas na kalidad na feed.

Pagsusuri ng Sanhi at Paraan ng Pagpapabuti ng mga Abnormal na Partikulo

Ang mga yunit ng produksyon ng pakain ay kadalasang may mga abnormal na pellet kapag gumagawa ng pakain, na nakakaapekto sa hitsura at panloob na kalidad ng mga pellet, kaya nakakaapekto sa mga benta at reputasyon ng pabrika ng pakain. Ang sumusunod ay isang listahan ng mga dahilan para sa mga abnormal na particle na kadalasang lumilitaw sa mga feed mill at isang listahan ng mga iminungkahing paraan ng pagpapabuti: