Новини

С популяризирането и прилагането на пелетни фуражи в животновъдството и птицевъдството, аквакултурите и нововъзникващите индустрии като комбинирани торове, хмел, хризантеми, дървесни стърготини, фъстъчени черупки и памучно брашно, все повече предприятия използват мелници за пелети с пръстеновидни матрици. Поради различията във формулите на фуража и регионалните различия, потребителите имат различни изисквания към пелетния фураж. Всеки производител на фураж изисква добро качество на пелетите и най-висока ефективност на пелетиране за произвеждания от него пелетен фураж. Поради различните формули на фуража, изборът на параметри на пръстеновидните матрици при пресоването на тези пелетни фуражи също е различен. Параметрите се отразяват главно в избора на материал, диаметър на порите, форма на порите, съотношение на страните и съотношение на отваряне. Изборът на параметри на пръстеновидните матрици трябва да се определи според химичния състав и физичните свойства на различните суровини, които съставляват формулата на фуража. Химичният състав на суровините включва главно протеини, нишесте, мазнини, целулоза и др. Физическите свойства на суровините включват главно размер на частиците, влага, капацитет и др.

Фуражът за добитък и птици съдържа главно пшеница и царевица, с високо съдържание на нишесте и ниско съдържание на фибри. Той е фураж с високо съдържание на нишесте. За да се пресова този вид фураж, трябва да се гарантира, че нишестето е напълно желатинизирано и отговаря на условията на висока температура и обработка. Дебелината на пръстеновидната матрица обикновено е голяма, а диапазонът на отвора е широк, а съотношението на страните обикновено е между 1:8-1:10. Бройлери и патици са високоенергийни фуражи с високо съдържание на мазнини, лесно гранулиране и относително голяма полудължина и диаметър между 1:13.

Храната за водни организми включва главно храна за риби, скариди, мекочерупкови костенурки и др. Храната за риби има високо съдържание на сурови фибри, докато храната за скариди и мекочерупкови костенурки има ниско съдържание на сурови фибри и високо съдържание на протеини, което ги прави високопротеинови храни. Водните материали изискват дългосрочна стабилност на частиците във вода, постоянен диаметър и чиста дължина, което изисква фин размер на частиците и висока степен на зреене при гранулиране на материала, като се използват процеси на предварително и последващо зреене. Диаметърът на пръстеновидната матрица, използвана за храна за риби, обикновено е между 1,5-3,5, а диапазонът на съотношението на страните обикновено е между 1:10-1:12. Диапазонът на отвора на пръстеновидната матрица, използвана за храна за скариди, е между 1,5-2,5, а диапазонът на съотношението дължина/диаметър е между 1:11-1:20. Специфичните параметри на съотношението дължина/диаметър се избират според хранителните показатели във формулата и изискванията на потребителите. В същото време, дизайнът на формата на отвора на матрицата не използва стъпаловидни отвори, доколкото е възможно, при условие че здравината позволява, за да се гарантира, че нарязаните частици са с еднаква дължина и диаметър.

Формулата за комбинирани торове се състои главно от неорганични торове, органични торове и минерали. Неорганичните торове в комбинираните торове, като урея, са по-корозивни за пръстеновидната матрица, докато минералите са силно абразивни за отвора на матрицата и вътрешния конусен отвор на пръстеновидната матрица, а силата на екструдиране е сравнително висока. Диаметърът на отвора на пръстеновидната матрица за комбинирани торове обикновено е голям, вариращ от 3 до 6. Поради големия коефициент на износване, отворът на матрицата е труден за изпразване, така че съотношението дължина към диаметър е сравнително малко, обикновено между 1:4-1:6. Торът съдържа бактерии и температурата не трябва да надвишава 50-60 градуса, в противен случай е лесно да се убият бактериите. Следователно, комбинираните торове изискват по-ниска температура на гранулиране и обикновено дебелината на стената на пръстеновидната матрица е сравнително тънка. Поради силното износване на комбинираните торове върху отвора на пръстеновидната матрица, изискванията за диаметъра на отвора не са твърде строги. Обикновено пръстеновидната матрица се бракува, когато разстоянието между притискащите ролки не може да се регулира. Следователно, дължината на стъпаловиден отвор се използва, за да се осигури съотношението на страните и да се подобри крайният експлоатационен живот на пръстеновидната матрица.

Съдържанието на сурови влакнини в хмела е високо и съдържа щамове, а температурата обикновено не може да надвишава 50 градуса, така че дебелината на стената на пръстеновидната матрица за пресоване на хмел е сравнително тънка, а дължината и диаметърът са сравнително къси, обикновено около 1:5, а диаметърът на частиците е по-голям, между 5-6.

Хризантемите, фъстъчените черупки, памучното брашно и дървените стърготини съдържат голямо количество сурови влакна, съдържанието на сурови влакна е над 20%, съдържанието на масло е ниско, съпротивлението на триене на материала, преминаващ през отвора на матрицата, е голямо, производителността на гранулиране е лоша и се изисква твърдост на гранулите. При ниска твърдост е трудно да се изпълнят изискванията, ако е възможно да се оформи като цяло, диаметърът на частиците е сравнително голям, обикновено между 6-8, а съотношението на страните е обикновено около 1:4-1:6. Тъй като този вид фураж има малка насипна плътност и голям диаметър на отвора на матрицата, преди гранулиране трябва да се използва лента за запечатване на външния кръг на областта на отвора на матрицата, така че материалът да може да се напълни напълно в отвора на матрицата и да се оформи, след което лентата се откъсва.

За гранулирането на различни материали, догмата не може да се следва стриктно. Необходимо е да се изберат правилните параметри на пръстеновидната матрица и работните условия според характеристиките на гранулиране на материала и специфичните характеристики на всеки производител на фуражи. Само чрез адаптиране към местните условия може да се произведе висококачествен фураж.

Анализ на причините и метод за подобрение на анормалните частици

Производствените предприятия за фуражи често имат анормални пелети при производството на фураж, което се отразява на външния вид и вътрешното качество на пелетите, като по този начин се отразява на продажбите и репутацията на завода за фуражи. Следва списък с причините за анормалните частици, които често се срещат във фуражните заводи, и списък с предложени методи за подобрение: