വാർത്തകൾ

കന്നുകാലി, കോഴി, മത്സ്യകൃഷി വ്യവസായം, സംയുക്ത വളം, ഹോപ്‌സ്, ക്രിസന്തമം, മരക്കഷണങ്ങൾ, നിലക്കടല ഷെല്ലുകൾ, പരുത്തിക്കുരു മീൽ തുടങ്ങിയ വളർന്നുവരുന്ന വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പെല്ലറ്റ് ഫീഡിന്റെ പ്രോത്സാഹനവും പ്രയോഗവും ആരംഭിച്ചതോടെ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ യൂണിറ്റുകൾ റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫീഡ് ഫോർമുലയുടെ വ്യത്യാസവും പ്രാദേശിക വ്യത്യാസങ്ങളും കാരണം, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പെല്ലറ്റ് ഫീഡിന് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഓരോ ഫീഡ് നിർമ്മാതാവിനും നല്ല പെല്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരവും അത് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പെല്ലറ്റ് ഫീഡിന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന പെല്ലറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ആവശ്യമാണ്. വ്യത്യസ്ത ഫീഡ് ഫോർമുലകൾ കാരണം, ഈ പെല്ലറ്റ് ഫീഡുകൾ അമർത്തുമ്പോൾ റിംഗ് ഡൈ പാരാമീറ്ററുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും വ്യത്യസ്തമാണ്. മെറ്റീരിയൽ, പോർ വ്യാസം, പോർ ആകൃതി, വീക്ഷണാനുപാതം, ഓപ്പണിംഗ് അനുപാതം എന്നിവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലാണ് പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രധാനമായും പ്രതിഫലിക്കുന്നത്. ഫീഡ് ഫോർമുല നിർമ്മിക്കുന്ന വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ രാസഘടനയും ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും അനുസരിച്ച് റിംഗ് ഡൈ പാരാമീറ്ററുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കണം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ രാസഘടനയിൽ പ്രധാനമായും പ്രോട്ടീൻ, അന്നജം, കൊഴുപ്പ്, സെല്ലുലോസ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും കണിക വലുപ്പം, ഈർപ്പം, ശേഷി മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കന്നുകാലി, കോഴി തീറ്റകളിൽ പ്രധാനമായും ഗോതമ്പ്, ചോളമാണ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന അന്നജത്തിന്റെ അളവും കുറഞ്ഞ നാരുകളുടെ അളവും ഇതിനുണ്ട്. ഇത് ഉയർന്ന അന്നജം അടങ്ങിയ തീറ്റയാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള തീറ്റ അമർത്തുന്നതിന്, അന്നജം പൂർണ്ണമായും ജെലാറ്റിനൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും ഉയർന്ന താപനിലയും സംസ്കരണ സാഹചര്യങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കണം. റിംഗ് ഡൈയുടെ കനം സാധാരണയായി കട്ടിയുള്ളതാണ്, അപ്പർച്ചർ ശ്രേണി വിശാലമാണ്, വീക്ഷണാനുപാതം സാധാരണയായി 1: 8-1: 10 നും ഇടയിലാണ്. ബ്രോയിലർ കോഴികളും താറാവുകളും ഉയർന്ന കൊഴുപ്പ് ഉള്ളടക്കം, എളുപ്പമുള്ള ഗ്രാനുലേഷൻ, താരതമ്യേന വലിയ പകുതി നീളവും 1:13 വ്യാസവുമുള്ള ഉയർന്ന ഊർജ്ജ തീറ്റകളാണ്.

ജലജീവി തീറ്റയിൽ പ്രധാനമായും മത്സ്യ തീറ്റ, ചെമ്മീൻ തീറ്റ, മൃദുവായ തോടുള്ള ആമ തീറ്റ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മത്സ്യ തീറ്റയിൽ ഉയർന്ന അസംസ്കൃത നാരുകളുടെ അംശമുണ്ട്, അതേസമയം ചെമ്മീൻ തീറ്റയിലും മൃദുവായ തോടുള്ള ആമ തീറ്റയിലും കുറഞ്ഞ അസംസ്കൃത നാരുകളുടെ അംശവും ഉയർന്ന പ്രോട്ടീൻ ഉള്ളടക്കവുമുണ്ട്, ഇവ ഉയർന്ന പ്രോട്ടീൻ തീറ്റയിൽ പെടുന്നു. ജലജീവി വസ്തുക്കൾക്ക് വെള്ളത്തിലെ കണികകളുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരത, സ്ഥിരമായ വ്യാസം, വൃത്തിയുള്ള നീളം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, ഇതിന് സൂക്ഷ്മ കണിക വലുപ്പവും മെറ്റീരിയൽ ഗ്രാനുലാർ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന അളവിൽ പാകമാകലും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പാകമാകുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മത്സ്യ തീറ്റയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റിംഗ് ഡൈയുടെ വ്യാസം സാധാരണയായി 1.5-3.5 നും വീക്ഷണാനുപാത ശ്രേണി സാധാരണയായി 1: 10-1: 12 നും ഇടയിലാണ്. ചെമ്മീൻ തീറ്റയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റിംഗ് ഡൈയുടെ അപ്പർച്ചർ ശ്രേണി 1.5-2.5 നും നീളം-വ്യാസം അനുപാത ശ്രേണി 1:11-1:20 നും ഇടയിലാണ്. നീളം-വ്യാസം അനുപാതത്തിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു ഫോർമുലയിലെ പോഷക സൂചകങ്ങളും ഉപയോക്താക്കളുടെ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഇത് നിർണ്ണയിക്കണം. അതേസമയം, ശക്തി അനുവദിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, ഡൈ ഹോൾ ആകൃതിയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ കഴിയുന്നത്ര സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ഹോളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ മുറിച്ച കണികകൾക്ക് ഏകീകൃത നീളവും വ്യാസവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സംയുക്ത വളപ്രയോഗത്തിൽ പ്രധാനമായും അജൈവ വളം, ജൈവ വളം, ധാതുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. യൂറിയ പോലുള്ള സംയുക്ത വളങ്ങളിലെ അജൈവ വളങ്ങൾ റിംഗ് ഡൈയെ കൂടുതൽ നശിപ്പിക്കുന്നവയാണ്, അതേസമയം ധാതുക്കൾ റിംഗ് ഡൈയുടെ ഡൈ ഹോളിലും അകത്തെ കോൺ ഹോളിലും കഠിനമായി ഉരച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോഴ്‌സ് താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്. വലുതാണ്. കോമ്പൗണ്ട് വളപ്രയോഗ റിംഗ് ഡൈയുടെ ഹോൾ വ്യാസം സാധാരണയായി വലുതാണ്, 3 മുതൽ 6 വരെ. വലിയ വെയർ കോഫിഫിഷ്യന്റ് കാരണം, ഡൈ ഹോൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ നീളം-വ്യാസം അനുപാതം താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, സാധാരണയായി 1:4-1:6 നും ഇടയിലാണ്. വളത്തിൽ ബാക്ടീരിയകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, താപനില 50-60 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ബാക്ടീരിയകളെ കൊല്ലാൻ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, സംയുക്ത വളത്തിന് കുറഞ്ഞ ഗ്രാനുലേഷൻ താപനില ആവശ്യമാണ്, സാധാരണയായി റിംഗ് ഡൈയുടെ മതിൽ കനം താരതമ്യേന നേർത്തതാണ്. റിംഗ് ഡൈ ഹോളിലെ സംയുക്ത വളത്തിന്റെ കഠിനമായ തേയ്മാനം കാരണം, ദ്വാര വ്യാസത്തിലെ ആവശ്യകതകൾ വളരെ കർശനമല്ല. സാധാരണയായി, പ്രഷർ റോളറുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ റിംഗ് ഡൈ ഒഴിവാക്കപ്പെടും. അതിനാൽ, റിംഗ് ഡൈയുടെ അന്തിമ സേവന ആയുസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വീക്ഷണാനുപാതം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ഹോളിന്റെ നീളം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹോപ്സിൽ അസംസ്കൃത നാരുകളുടെ അളവ് കൂടുതലാണ്, അതിൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, താപനില സാധാരണയായി 50 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്, അതിനാൽ ഹോപ്സ് അമർത്തുന്നതിനുള്ള റിംഗ് ഡൈയുടെ മതിൽ കനം താരതമ്യേന നേർത്തതാണ്, നീളവും വ്യാസവും താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, സാധാരണയായി ഏകദേശം 1:5, കണിക വ്യാസം 5-6 നും ഇടയിൽ വലുതാണ്.

പൂച്ചെടി, നിലക്കടല ഷെല്ലുകൾ, പരുത്തിക്കുരു മീൽ, മാത്രമാവില്ല എന്നിവയിൽ വലിയ അളവിൽ അസംസ്കൃത നാരുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അസംസ്കൃത നാരുകളുടെ അളവ് 20% ൽ കൂടുതലാണ്, എണ്ണയുടെ അളവ് കുറവാണ്, ഡൈ ഹോളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഘർഷണ പ്രതിരോധം വലുതാണ്, ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രകടനം മോശമാണ്, കൂടാതെ ഗ്രാനുലുകളുടെ കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്. കുറവാണ്, സാധാരണയായി രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെങ്കിൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ പ്രയാസമാണ്, കണികാ വ്യാസം താരതമ്യേന വലുതാണ്, സാധാരണയായി 6-8 നും വീക്ഷണാനുപാതം സാധാരണയായി ഏകദേശം 1:4-1:6 നും ഇടയിലാണ്. ഈ തരത്തിലുള്ള ഫീഡിന് ചെറിയ ബൾക്ക് സാന്ദ്രതയും ഡൈ ഹോളിന്റെ വലിയ വ്യാസവും ഉള്ളതിനാൽ, ഗ്രാനുലേഷന് മുമ്പ് ഡൈ ഹോൾ ഏരിയയുടെ പുറം വൃത്തം അടയ്ക്കാൻ ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കണം, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും ഡൈ ഹോളിലേക്ക് നിറയ്ക്കാനും രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും, തുടർന്ന് ടേപ്പ് കീറിക്കളയും.

വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ ഗ്രാനുലേഷന്, ഡോഗ്മ കർശനമായി പാലിക്കാൻ കഴിയില്ല. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗ്രാനുലേഷൻ സവിശേഷതകളും ഓരോ ഫീഡ് നിർമ്മാതാവിന്റെയും പ്രത്യേക സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് ശരിയായ റിംഗ് ഡൈ പാരാമീറ്ററുകളും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രാദേശിക സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫീഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ.

അസാധാരണ കണങ്ങളുടെ കാരണ വിശകലനവും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രീതിയും

ഫീഡ് ഉൽ‌പാദന യൂണിറ്റുകളിൽ ഫീഡ് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും അസാധാരണമായ ഉരുളകൾ ഉണ്ടാകാറുണ്ട്, ഇത് പെല്ലറ്റുകളുടെ രൂപത്തെയും ആന്തരിക ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നു, അതുവഴി ഫീഡ് ഫാക്ടറിയുടെ വിൽപ്പനയെയും പ്രശസ്തിയെയും ബാധിക്കുന്നു. ഫീഡ് മില്ലുകളിൽ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്ന അസാധാരണ കണികകളുടെ കാരണങ്ങളുടെ പട്ടികയും നിർദ്ദേശിക്കപ്പെട്ട മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രീതികളുടെ പട്ടികയും താഴെ കൊടുക്കുന്നു: