Nuus

Met die bevordering en toepassing van korrelvoer in vee en pluimvee, akwakultuurbedryf, en opkomende nywerhede soos saamgestelde kunsmis, hop, krisant, houtspaanders, grondboontjiedoppe en katoensaadmeel, gebruik al hoe meer eenhede ringvormige korrelmeulens. As gevolg van die verskillende voerformules en streeksverskille, het gebruikers verskillende vereistes vir korrelvoer. Elke voervervaardiger vereis goeie korrelgehalte en die hoogste korreldoeltreffendheid vir die korrelvoer wat dit produseer. As gevolg van die verskillende voerformules, is die keuse van ringvormige parameters wanneer hierdie korrelvoere gepers word ook anders. Die parameters word hoofsaaklik weerspieël in die keuse van materiaal, poriedeursnee, porievorm, aspekverhouding en openingsverhouding. Die keuse van ringvormige parameters moet bepaal word volgens die chemiese samestelling en fisiese eienskappe van verskeie grondstowwe waaruit die voerformule bestaan. Die chemiese samestelling van grondstowwe sluit hoofsaaklik proteïene, stysel, vet, sellulose, ens. in. Die fisiese eienskappe van grondstowwe sluit hoofsaaklik deeltjiegrootte, vog, kapasiteit, ens. in.

Vee- en pluimveevoer bevat hoofsaaklik koring en mielies, met 'n hoë styselinhoud en lae veselinhoud. Dit is 'n voer met 'n hoë styselinhoud. Om hierdie tipe voer te pers, moet dit verseker word dat die stysel volledig gelatineer is en aan die hoë temperatuur- en verwerkingstoestande voldoen. Die dikte van die ringmatrys is oor die algemeen dik, en die opening is wyd, en die aspekverhouding is oor die algemeen tussen 1:8-1:10. Braaikuikens en eende is hoë-energie voer met 'n hoë vetinhoud, maklike granulasie, en relatief groot halflengte en deursnee tussen 1:13.

Watervoer sluit hoofsaaklik visvoer, garnalevoer, sagtedopskilpadvoer, ens. in. Visvoer het 'n hoë ruveselinhoud, terwyl garnalevoer en sagtedopskilpadvoer 'n lae ruveselinhoud en hoë proteïeninhoud het, wat tot hoëproteïenvoer behoort. Watermateriale benodig langtermynstabiliteit van deeltjies in water, konsekwente deursnee en netjiese lengte, wat fyn deeltjiegrootte en 'n hoë mate van rypwording vereis wanneer die materiaal gegranuleer word, en voor-rypwordings- en na-rypwordingsprosesse word gebruik. Die deursnee van die ringmatrys wat vir visvoer gebruik word, is gewoonlik tussen 1.5-3.5, en die aspekverhouding is gewoonlik tussen 1:10-1:12. Die openingsbereik van die ringmatrys wat vir garnalevoer gebruik word, is tussen 1.5-2.5, en die lengte-tot-deursnee-verhouding is tussen 1:11-1:20. Die spesifieke parameters van die lengte-tot-deursnee-verhouding word gekies. Dit moet bepaal word volgens die voedingsaanwysers in die formule en die vereistes van gebruikers. Terselfdertyd gebruik die ontwerp van die vorm van die matrysgat nie soveel as moontlik trapgate onder die voorwaarde dat sterkte dit toelaat nie, om te verseker dat die gesnyde deeltjies van eenvormige lengte en deursnee is.

Die saamgestelde kunsmisformule bestaan ​​hoofsaaklik uit anorganiese kunsmis, organiese kunsmis en minerale. Anorganiese kunsmis in saamgestelde kunsmis soos ureum is meer korrosief vir die ringmatrys, terwyl minerale erg skuurend is vir die matrysgat en binneste keëlgat van die ringmatrys, en die ekstrusiekrag is relatief hoog. Die gatdiameter van die saamgestelde kunsmisringmatrys is oor die algemeen groot, wat wissel van 3 tot 6. As gevolg van die groot slytasiekoëffisiënt is die matrysgat moeilik om te ontlaai, dus is die lengte-tot-deursnee-verhouding relatief klein, oor die algemeen tussen 1:4-1:6. Die kunsmis bevat bakterieë, en die temperatuur moet nie 50-60 grade oorskry nie, anders is dit maklik om die bakterieë dood te maak. Daarom benodig die saamgestelde kunsmis 'n laer granulasietemperatuur, en oor die algemeen is die wanddikte van die ringmatrys relatief dun. As gevolg van die erge slytasie van saamgestelde kunsmis op die ringmatrysgat, is die vereistes vir die gatdiameter nie te streng nie. Oor die algemeen word die ringmatrys geskrap wanneer die gaping tussen die drukrollers nie aangepas kan word nie. Daarom word die lengte van die trapgat gebruik om die aspekverhouding te verseker en die finale lewensduur van die ringmatrys te verbeter.

Die inhoud van ru-vesel in hop is hoog en bevat stamme, en die temperatuur kan gewoonlik nie 50 grade oorskry nie, dus is die wanddikte van die ringmatrys vir die pers van hop relatief dun, en die lengte en deursnee is relatief kort, gewoonlik ongeveer 1:5, en die deeltjiedeursnee is groter met 5-6 tussenin.

Krisant, grondboontjiedoppe, katoensaadmeel en saagsels bevat 'n groot hoeveelheid ru-vesel, die ru-veselinhoud is meer as 20%, die olie-inhoud is laag, die wrywingsweerstand van die materiaal wat deur die matrysgat beweeg, is groot, die granulasieprestasie is swak, en die hardheid van die korrels is laag, dit is moeilik om aan die vereistes te voldoen as dit oor die algemeen gevorm kan word, die deeltjiediameter is relatief groot, gewoonlik tussen 6-8, en die aspekverhouding is oor die algemeen ongeveer 1:4-1:6. Omdat hierdie tipe voer 'n klein massadigtheid en 'n groot deursnee van die matrysgat het, moet band gebruik word om die buitenste sirkel van die matrysgatarea voor granulering te verseël, sodat die materiaal volledig in die matrysgat gevul en gevorm kan word, en dan word die band afgeskeur.

Vir die granulering van verskeie materiale kan dogma nie rigied gevolg word nie. Dit is nodig om die korrekte ringmatrysparameters en bedryfstoestande te kies volgens die granuleringseienskappe van die materiaal en die spesifieke eienskappe van elke voervervaardiger. Slegs deur aan te pas by plaaslike toestande kan hoëgehalte-voer geproduseer word.

Oorsaakanalise en verbeteringsmetode van abnormale deeltjies

Voerproduksie-eenhede het dikwels abnormale korrels wanneer voer geproduseer word, wat die voorkoms en interne kwaliteit van die korrels beïnvloed, en sodoende die verkope en reputasie van die voerfabriek beïnvloed. Die volgende is 'n lys van redes vir die abnormale deeltjies wat dikwels in voermeulens voorkom en 'n lys van voorgestelde verbeteringsmetodes: