Noticias

Coa promoción e aplicación de pensos en pellets na industria gandeira e avícola, na acuicultura e en industrias emerxentes como fertilizantes compostos, lúpulo, crisantemo, lascas de madeira, cascas de cacahuete e fariña de algodón, cada vez máis unidades utilizan muíños de pellets con matriz de anel. Debido á diferente fórmula de penso e ás diferenzas rexionais, os usuarios teñen diferentes requisitos para o penso en pellets. Cada fabricante de pensos require unha boa calidade de pellets e a maior eficiencia de peletización para o penso en pellets que produce. Debido ás diferentes fórmulas de penso, a selección dos parámetros da matriz de anel ao prensar estes pensos en pellets tamén é diferente. Os parámetros reflíctense principalmente na selección do material, diámetro dos poros, forma dos poros, relación de aspecto e relación de apertura. A selección dos parámetros da matriz de anel debe determinarse segundo a composición química e as propiedades físicas das diversas materias primas que compoñen a fórmula do penso. A composición química das materias primas inclúe principalmente proteínas, amidón, graxa, celulosa, etc. As propiedades físicas das materias primas inclúen principalmente tamaño de partícula, humidade, capacidade, etc.

A alimentación para gando e aves de curral contén principalmente trigo e millo, con alto contido de amidón e baixo contido de fibra. É un alimento rico en amidón. Para prensar este tipo de alimento, débese garantir que o amidón estea completamente xelatinizado e cumpra as altas condicións de temperatura e procesamento. O grosor da matriz de anel é xeralmente groso e a abertura O rango é amplo e a relación de aspecto é xeralmente entre 1: 8 e 1: 10. Os polos e patos de engorde son alimentos de alta enerxía con alto contido de graxa, granulación fácil e media lonxitude e diámetro relativamente grandes entre 1:13.

A alimentación acuática inclúe principalmente alimento para peixes, alimento para camaróns, alimento para tartarugas de casca branda, etc. O alimento para peixes ten un alto contido en fibra bruta, mentres que o alimento para camaróns e o alimento para tartarugas de casca branda teñen un baixo contido en fibra bruta e un alto contido en proteínas, o que pertence aos alimentos ricos en proteínas. Os materiais acuáticos requiren unha estabilidade a longo prazo das partículas na auga, un diámetro consistente e unha lonxitude limpa, o que require un tamaño de partícula fino e un alto grao de maduración cando o material se granula, e utilízanse procesos de premaduración e posmaduración. O diámetro da matriz de anel utilizada para a alimentación de peixes está xeralmente entre 1,5 e 3,5, e o rango de relación de aspecto está xeralmente entre 1:10 e 1:12. O rango de apertura da matriz de anel utilizada para a alimentación de camaróns está entre 1,5 e 2,5, e o rango de relación lonxitude-diámetro está entre 1:11 e 1:20. Os parámetros específicos da relación lonxitude-diámetro selecciónanse. Debe determinarse segundo os indicadores nutricionais da fórmula e os requisitos dos usuarios. Ao mesmo tempo, o deseño da forma do orificio da matriz non usa orificios escalonados tanto como sexa posible baixo a condición de que a resistencia o permita, para garantir que as partículas cortadas teñan unha lonxitude e un diámetro uniformes.

A fórmula do fertilizante composto consiste principalmente en fertilizante inorgánico, fertilizante orgánico e minerais. Os fertilizantes inorgánicos nos fertilizantes compostos, como a urea, son máis corrosivos para a matriz anular, mentres que os minerais son severamente abrasivos para o orificio da matriz e o orificio do cono interno da matriz anular, e a forza de extrusión é relativamente alta. O diámetro do orificio da matriz anular de fertilizante composto é xeralmente grande, oscilando entre 3 e 6. Debido ao gran coeficiente de desgaste, o orificio da matriz é difícil de descargar, polo que a relación lonxitude-diámetro é relativamente pequena, xeralmente entre 1:4-1:6. O fertilizante contén bacterias e a temperatura non debe superar os 50-60 graos, se non, é fácil matar as bacterias. Polo tanto, o fertilizante composto require unha temperatura de granulación máis baixa e, xeralmente, o grosor da parede da matriz anular é relativamente delgado. Debido ao grave desgaste do fertilizante composto no orificio da matriz anular, os requisitos sobre o diámetro do orificio non son demasiado estritos. Xeralmente, a matriz anular descártase cando non se pode axustar a separación entre os rolos de presión. Polo tanto, a lonxitude do orificio escalonado úsase para garantir a relación de aspecto e mellorar a vida útil final da matriz do anel.

O contido de fibra bruta no lúpulo é alto e contén cepas, e a temperatura xeralmente non pode superar os 50 graos, polo que o grosor da parede da matriz de anel para prensar o lúpulo é relativamente delgado, e a lonxitude e o diámetro son relativamente curtos, xeralmente arredor de 1:5, e o diámetro das partículas é maior, entre 5 e 6.

O crisantemo, as cascas de cacahuete, a fariña de semente de algodón e o serrín conteñen unha gran cantidade de fibra bruta, o contido de fibra bruta é superior ao 20 %, o contido de aceite é baixo, a resistencia á fricción do material que pasa polo orificio da matriz é grande, o rendemento de granulación é deficiente e a dureza dos gránulos é necesaria. Baixo, é difícil cumprir os requisitos se se pode formar xeralmente, o diámetro das partículas é relativamente grande, xeralmente entre 6 e 8, e a relación de aspecto é xeralmente de aproximadamente 1: 4-1: 6. Debido a que este tipo de alimentación ten unha densidade aparente pequena e un gran diámetro do orificio da matriz, débese usar cinta adhesiva para selar o círculo exterior da área do orificio da matriz antes da granulación, de xeito que o material poida encherse completamente no orificio da matriz e formarse, e despois a cinta se arranca.

Para a granulación de diversos materiais, os dogmas non se poden seguir de forma rixida. É necesario seleccionar os parámetros correctos da matriz de anel e as condicións de funcionamento segundo as características de granulación do material e as características específicas de cada fabricante de alimentación. Só adaptándose ás condicións locais pódese producir alimentación de alta calidade.

Método de análise de causas e mellora de partículas anormais

As unidades de produción de penso adoitan ter pellets anormais ao producir penso, o que afecta á aparencia e á calidade interna dos pellets, polo que afecta ás vendas e á reputación da fábrica de penso. A continuación, amósase unha lista de razóns para as partículas anormais que adoitan aparecer nas fábricas de penso e unha lista de métodos de mellora suxeridos: