समाचार

पशुधन र कुखुरापालन, जलचर उद्योग, र यौगिक मल, हप्स, क्राइसेन्थेमम, काठका चिप्स, बदामको खोल, र कपासको बीउको खाना जस्ता उदीयमान उद्योगहरूमा गोली दानाको प्रवर्द्धन र प्रयोगसँगै, धेरै भन्दा धेरै एकाइहरूले रिङ डाइ पेलेट मिलहरू प्रयोग गर्छन्। फिड सूत्रको विविधता र क्षेत्रीय भिन्नताका कारण, प्रयोगकर्ताहरूलाई गोली दानाको लागि फरक आवश्यकताहरू हुन्छन्। प्रत्येक फिड निर्मातालाई राम्रो गोली गुणस्तर र उसले उत्पादन गर्ने गोली दानाको लागि उच्चतम पेलेटिङ दक्षता चाहिन्छ। विभिन्न फिड सूत्रहरूको कारण, यी गोली दानाहरू थिच्दा रिङ डाइ प्यारामिटरहरूको चयन पनि फरक हुन्छ। प्यारामिटरहरू मुख्यतया सामग्रीको चयन, छिद्र व्यास, छिद्र आकार, पक्ष अनुपात, र खोल्ने अनुपातमा प्रतिबिम्बित हुन्छन्। रिङ डाइ प्यारामिटरहरूको चयन फिड सूत्र बनाउने विभिन्न कच्चा पदार्थहरूको रासायनिक संरचना र भौतिक गुणहरू अनुसार निर्धारण गर्नुपर्छ। कच्चा पदार्थको रासायनिक संरचनामा मुख्यतया प्रोटीन, स्टार्च, बोसो, सेलुलोज, आदि समावेश छन्। कच्चा पदार्थको भौतिक गुणहरूमा मुख्यतया कण आकार, आर्द्रता, क्षमता, आदि समावेश छन्।

पशुधन र कुखुराको दानामा मुख्यतया गहुँ र मकै हुन्छ, जसमा उच्च स्टार्च सामग्री र कम फाइबर सामग्री हुन्छ। यो उच्च स्टार्चयुक्त दाना हो। यस प्रकारको दानालाई थिच्नको लागि, यसले स्टार्च पूर्ण रूपमा जिलेटिनाइज्ड भएको र उच्च तापक्रम र प्रशोधन अवस्थाहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्नुपर्छ। रिङ डाइको मोटाई सामान्यतया बाक्लो हुन्छ, र एपर्चर दायरा फराकिलो हुन्छ, र पक्ष अनुपात सामान्यतया १:८-१:१० बीच हुन्छ। ब्रोइलर कुखुरा र हाँसहरू उच्च-ऊर्जायुक्त दाना हुन् जसमा उच्च बोसो सामग्री, सजिलो दाना, र अपेक्षाकृत ठूलो आधा लम्बाइ र व्यास १:१३ बीच हुन्छ।

जलीय दानामा मुख्यतया माछाको दाना, झिंगाको दाना, नरम खोल भएको कछुवाको दाना, आदि समावेश हुन्छन्। माछाको दानामा कच्चा फाइबरको मात्रा उच्च हुन्छ, जबकि झिंगाको दाना र नरम खोल भएको कछुवाको दानामा कच्चा फाइबरको मात्रा कम हुन्छ र प्रोटिनको मात्रा उच्च हुन्छ, जुन उच्च-प्रोटिन दानासँग सम्बन्धित हुन्छ। जलीय पदार्थहरूलाई पानीमा कणहरूको दीर्घकालीन स्थिरता, लगातार व्यास र सफा लम्बाइ चाहिन्छ, जसको लागि सूक्ष्म कण आकार र सामग्री दानेदार हुँदा उच्च डिग्री पाक्ने आवश्यकता पर्दछ, र पूर्व-पकाउने र पाक्ने प्रक्रियाहरू प्रयोग गरिन्छ। माछाको दानाको लागि प्रयोग गरिने रिंग डाइको व्यास सामान्यतया १.५-३.५ को बीचमा हुन्छ, र पक्ष अनुपात दायरा सामान्यतया १:१०-१:१२ को बीचमा हुन्छ। झिंगाको दानाको लागि प्रयोग गरिने रिंग डाइको एपर्चर दायरा १.५-२.५ को बीचमा हुन्छ, र लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपात दायरा १:११-१:२० को बीचमा हुन्छ। लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपातको विशिष्ट प्यारामिटरहरू चयन गरिएका छन् यो सूत्रमा पोषण सूचकहरू र प्रयोगकर्ताहरूको आवश्यकताहरू अनुसार निर्धारण गरिनुपर्छ। एकै समयमा, डाइ होल आकारको डिजाइनमा बलियो अनुमतिको अवस्थामा सकेसम्म धेरै स्टेप गरिएको प्वालहरू प्रयोग गरिएको छैन, ताकि काटिएका कणहरू एकसमान लम्बाइ र व्यासका छन् भनी सुनिश्चित गर्न सकियोस्।

यौगिक मल सूत्रमा मुख्यतया अजैविक मल, जैविक मल र खनिजहरू हुन्छन्। युरिया जस्ता यौगिक मलहरूमा रहेका अजैविक मलहरू रिंग डाइको लागि बढी संक्षारक हुन्छन्, जबकि खनिजहरू रिंग डाइको डाइ प्वाल र भित्री कोन प्वालमा गम्भीर रूपमा घर्षणशील हुन्छन्, र एक्सट्रुजन बल तुलनात्मक रूपमा उच्च हुन्छ। ठूलो। यौगिक मल रिंग डाइको प्वाल व्यास सामान्यतया ठूलो हुन्छ, 3 देखि 6 सम्म। ठूलो पहिरन गुणांकको कारण, डाइ प्वाल डिस्चार्ज गर्न गाह्रो हुन्छ, त्यसैले लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपात अपेक्षाकृत सानो हुन्छ, सामान्यतया 1:4-1:6 बीचमा। मलमा ब्याक्टेरिया हुन्छ, र तापक्रम 50-60 डिग्री भन्दा बढी हुनु हुँदैन, अन्यथा ब्याक्टेरिया मार्न सजिलो हुन्छ। त्यसकारण, यौगिक मललाई कम दानाको तापक्रम चाहिन्छ, र सामान्यतया रिंग डाइको भित्ता मोटाई अपेक्षाकृत पातलो हुन्छ। रिंग डाइ प्वालमा कम्पाउन्ड मलको गम्भीर झर्ने र आँसुको कारण, प्वाल व्यासमा आवश्यकताहरू धेरै कडा हुँदैनन्। सामान्यतया, दबाब रोलरहरू बीचको खाडल समायोजन गर्न नसक्दा रिंग डाइ स्क्र्याप गरिन्छ। त्यसकारण, स्टेप गरिएको प्वालको लम्बाइ पक्ष अनुपात सुनिश्चित गर्न र रिंग डाइको अन्तिम सेवा जीवन सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।

हप्समा कच्चा फाइबरको मात्रा उच्च हुन्छ र यसमा स्ट्रेनहरू हुन्छन्, र तापक्रम सामान्यतया ५० डिग्रीभन्दा बढी हुन सक्दैन, त्यसैले हप्स थिच्नको लागि रिंग डाइको भित्ता मोटाई अपेक्षाकृत पातलो हुन्छ, र लम्बाइ र व्यास अपेक्षाकृत छोटो हुन्छ, सामान्यतया लगभग १:५, र कण व्यास ५-६ बीचमा ठूलो हुन्छ।

गुलदाउदी, बदामको बोक्रा, कपासको बीउको पिठो र काठको धुलोमा ठूलो मात्रामा कच्चा फाइबर हुन्छ, कच्चा फाइबरको मात्रा २०% भन्दा बढी हुन्छ, तेलको मात्रा कम हुन्छ, डाइ प्वालबाट गुज्रने सामग्रीको घर्षण प्रतिरोध ठूलो हुन्छ, ग्रेन्युलेशन प्रदर्शन कमजोर हुन्छ, र ग्रेन्युलहरूको कठोरता आवश्यक हुन्छ। कम, यदि यो सामान्यतया बनाउन सकिन्छ भने आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो हुन्छ, कण व्यास अपेक्षाकृत ठूलो हुन्छ, सामान्यतया ६-८ बीचमा, र पक्ष अनुपात सामान्यतया १:४-१:६ हुन्छ। यस प्रकारको फिडमा सानो बल्क घनत्व र डाइ प्वालको ठूलो व्यास भएकोले, ग्रेन्युलेशन अघि डाइ प्वाल क्षेत्रको बाहिरी सर्कल सिल गर्न टेप प्रयोग गर्नुपर्छ, ताकि सामग्री पूर्ण रूपमा डाइ प्वालमा भर्न र बनाउन सकियोस्, र त्यसपछि टेप च्यातिन्छ।

विभिन्न सामग्रीहरूको दाना बनाउने सन्दर्भमा, सिद्धान्तलाई कडाइका साथ पालना गर्न सकिँदैन। सामग्रीको दाना बनाउने विशेषताहरू र प्रत्येक फिड निर्माताको विशिष्ट विशेषताहरू अनुसार सही रिङ डाइ प्यारामिटरहरू र सञ्चालन अवस्थाहरू चयन गर्न आवश्यक छ। स्थानीय अवस्थाहरूमा अनुकूलन गरेर मात्र उच्च-गुणस्तरको दाना उत्पादन गर्न सकिन्छ।

असामान्य कणहरूको कारण विश्लेषण र सुधार विधि

दाना उत्पादन एकाइहरूमा दाना उत्पादन गर्दा प्रायः असामान्य गोलीहरू हुन्छन्, जसले गोलीहरूको उपस्थिति र आन्तरिक गुणस्तरलाई असर गर्छ, जसले गर्दा दाना कारखानाको बिक्री र प्रतिष्ठामा असर पर्छ। दाना मिलहरूमा प्रायः हुने असामान्य कणहरूको कारणहरूको सूची र सुझाव गरिएका सुधार विधिहरूको सूची निम्न छ: