गोली मिलमा डाई मुख्य घटक हो। र यो कुञ्जी होदानाका गोलीहरू बनाउने। अपूर्ण तथ्याङ्क अनुसार, गोली मिल डाइ लसको लागत सम्पूर्ण उत्पादन कार्यशालाको मर्मत लागतको २५% भन्दा बढी हो। शुल्कमा प्रत्येक प्रतिशत बिन्दु वृद्धिको लागि, तपाईंको बजार प्रतिस्पर्धात्मकता ०.२५% ले घट्छ। त्यसैले गोली मिल विशिष्टताहरू अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छन्।
सांघाई झेंगी (CPSHZY) एक पेशेवर होदाना गोली मिलचीनमा आपूर्तिकर्ता। हामी रिङ डाइ पेलेट मिल, फ्ल्याट डाइ पेलेट मिल र आपूर्ति गर्छौंगोली मिलका भागहरू, जस्तै फ्ल्याट डाइ, रिङ डाइ, पेलेट मिल रोलर, र पेलेट मेसिनका अन्य भागहरू।
१.गोली मिल डाइ सामग्री
पेलेट मिल डाई सामान्यतया कार्बन स्टील, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील वा स्टेनलेस स्टीलबाट फोर्जिङ, मेसिनिङ, ड्रिलिंग प्वालहरू, र ताप उपचार प्रक्रियाहरू मार्फत बनेको हुन्छ। प्रयोगकर्ताले कण कच्चा पदार्थको क्षरण अनुसार छनौट गर्न सक्छ। पेलेट मिल डाईको सामग्री मिश्र धातु संरचना स्टील वा स्टेनलेस स्टील रिंग मोल्डबाट बनेको हुनुपर्छ।
कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, जस्तै ४५ स्टील, यसको ताप उपचार कठोरता सामान्यतया ४५-५० HRC हुन्छ, यो कम-ग्रेडको रिंग डाइ सामग्री हो, यसको पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध कमजोर छ, अब मूल रूपमा हटाइएको छ।
४०Cr, ३५CrMo, आदि जस्ता मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, जसमा ५०HRC भन्दा माथि ताप उपचार कठोरता र राम्रो एकीकृत मेकानिकल गुणहरू छन्। यस सामग्रीबाट बनेको डाइमा उच्च शक्ति र पहिरन प्रतिरोध छ, तर बेफाइदा भनेको जंग प्रतिरोध राम्रो छैन, विशेष गरी माछा खुवाउनको लागि।
गाँजाका गोली, काठका टुक्रा, परालका गोली, आदिबाट बनेका औंठी डाइजको मूल्य स्टेनलेस स्टीलभन्दा धेरै बढी छ। २०CrMnTi र २०MnCr५ दुवै कम कार्बोराइजिङ मिश्र धातु स्टील हुन्, जुन दुवै समान छन्, बाहेक पहिलेको चिनियाँ स्टील र पछिल्लो जर्मन स्टील हो। Ti, एक रासायनिक तत्व, विदेशमा विरलै उपलब्ध हुने भएकोले, जर्मनीबाट २०MnCr५ को सट्टा चीनबाट २०CrMnTi वा २०CrMn प्रयोग गरिन्छ, त्यसैले यो मिश्र धातु संरचनात्मक स्टीलको दायरा भित्र पर्दैन। यद्यपि, यस स्टीलको कडा तह कार्बोराइजिङ प्रक्रियाद्वारा १.२ मिमीको अधिकतम गहिराइमा सीमित छ, जुन यस स्टीलको कम मूल्यको फाइदा पनि हो।
स्टेनलेस स्टील सामग्रीहरूमा जर्मन स्टेनलेस स्टील X46Cr13, चाइना स्टेनलेस स्टील 4Cr13, आदि समावेश छन्। यी सामग्रीहरूमा राम्रो कठोरता र कठोरता, कार्बराइज्ड स्टीलहरू भन्दा उच्च ताप उपचार कठोरता, कार्बराइज्ड स्टीलहरू भन्दा कडा तहहरू, र राम्रो पहिरन र जंग प्रतिरोध छ, जसले गर्दा लामो आयु हुन्छ र कार्बराइज्ड स्टीलहरू भन्दा स्वाभाविक रूपमा उच्च मूल्यहरू हुन्छन्। स्टेनलेस स्टील डाइ स्टीलको लामो आयुको कारण, प्रतिस्थापन आवृत्ति कम छ र त्यसैले प्रति टन लागत कम छ।
सामान्यतया, रिङ डाइ पेलेट मिलको लागि डाइ सामग्री मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील र स्टेनलेस स्टील सामग्री हो।
२.पेलेट मिल डाइको कम्प्रेसन अनुपात
i=d/लिटर
T=L+M
M भनेको घटाइएको प्वालको गहिराई हो।
सङ्कुचन अनुपात (i) भनेको डाइ प्वालको व्यास (d) र प्रभावकारी लम्बाइ (L) को अनुपात हो।
कच्चा पदार्थको प्रकृति अनुसार, अनुपात ८-१५ छ। प्रयोगकर्ताले डाइको कम्प्रेसन अनुपात छनौट गर्छ, र विशिष्ट कम्प्रेसन अनुपात समायोजन गर्छ, जस्तै थोरै कम कम्प्रेसन अनुपात छनौट गर्ने, जुन उत्पादन बढाउन, ऊर्जा खपत कम गर्न, रिंग मोल्डको पहिरन कम गर्न लाभदायक हुन्छ, तर कणहरूको गुणस्तर पनि कम गर्छ, जस्तै गोलीहरू पर्याप्त बलियो हुँदैनन्, उपस्थिति खुकुलो हुन्छ र लम्बाइ फरक हुन्छ, र पाउडर दर उच्च हुन्छ।
३.रिङ डाइको खोल्ने दर
पेलेट मिल डाइको खोल्ने दर भनेको डाइ प्वालको कुल क्षेत्रफल र डाइको प्रभावकारी कुल क्षेत्रफलको अनुपात हो। सामान्यतया, डाइको खोल्ने दर जति उच्च हुन्छ, कण उत्पादन त्यति नै उच्च हुन्छ। डाइको बल सुनिश्चित गर्ने आधारमा, रिङ डाइको खोल्ने दरलाई सकेसम्म सुधार गर्न सकिन्छ।
केही कच्चा पदार्थहरूको लागि, उचित कम्प्रेसन अनुपातको अवस्थामा, पेलेट मिल डाइ भित्ता धेरै पातलो हुन्छ, जसले गर्दा डाइको शक्ति पर्याप्त हुँदैन, र उत्पादनमा डाइ विस्फोट हुने घटना देखा पर्नेछ। यस समयमा, डाइ प्वालको प्रभावकारी लम्बाइ सुनिश्चित गर्ने आधारमा रिङ डाइको मोटाई बढाउनुपर्छ।
४.पेलेट मिल डाइ र रोलर बीच मिलान
यो दानाको दक्षता सुधार गर्न र डाईको आयु बढाउनको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रविधि हो। यसमा ४ पक्षहरू समावेश हुनुपर्छ:
- नयाँ प्रेसर रोलरको साथ नयाँ रिंग डाइ, प्रेसर रोलरको अत्यधिक प्रयोगबाट बच्नुहोस्।
- डाइ र रोल बीचको उत्कृष्ट एक्सट्रुजन दक्षता प्राप्त गर्न, सामग्रीको प्रकृति, मेसिन प्रकारका विशेषताहरू अनुसार प्रेसर रोलरका विभिन्न रूपहरूको चयन।
- ग्याप फिटको कुञ्जी स्थिरता हो र सिद्धान्त यो हो: क्षमतालाई असर नगरी, आराम गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
- खुवाउने गति नियन्त्रण गर्नुहोस्, खुवाउने स्थिति, सामग्री तह वितरण नियन्त्रण गर्न खुवाउने स्क्र्यापरको लामो र छोटो स्थिति समायोजन गर्नुहोस्।
५.पेलेट मिल डाइ प्रक्रिया प्रशोधन
रिङ डाइ होलहरू प्रशोधन र प्रशोधन उपकरणहरूको सन्दर्भमा अत्यन्तै माग गर्ने हुन्छन्, र स्टेनलेस स्टीलको लागि, उच्च गुणस्तरको रिङ डाइहरू उत्पादन गर्न विशेष बन्दुक ड्रिलहरू र भ्याकुम ताप उपचार उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ। उत्कृष्ट उच्च तापक्रम भ्याकुम क्वेन्चिङ प्रक्रियाले स्टीलको कठोरता, कठोरता, घर्षण प्रतिरोध, थकान बल र कठोरतामा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ। यद्यपि, प्रत्येक डाइ होलको लागि सन्तुलित कठोरता तहको ग्यारेन्टी गर्ने क्षमताको लागि उच्च स्तरको प्रशोधन सीप र लामो अनुभव आवश्यक पर्दछ।
६.डाइ प्वालको भित्री भित्ताको डाइ सतहको खस्रोपन
सतहको खस्रोपन पनि रिंग डाई गुणस्तरको एक महत्त्वपूर्ण सूचक हो। सामान्यतया, भित्री भित्ताको सतहको खस्रोपनको थोरै मानले फिटको गुणस्तर सुधार गर्नेछ, पहिरन कम गर्नेछ र रिंग डाईको आयु बढाउनेछ, तर रिंग डाई प्रशोधनको लागत बढ्नेछ।
रिङ होलको खस्रोपनले कणहरूको कम्प्रेसन अनुपात र गठन, साथै उत्पादन दक्षतालाई पनि असर गर्छ। एउटै रिङ डाइ कम्प्रेसन अनुपातमा, खस्रोपन मान जति कम हुन्छ, काठको चिप्स वा फिडको एक्सट्रुजन प्रतिरोध त्यति नै कम हुन्छ, डिस्चार्ज त्यति नै सहज हुन्छ, उत्पादित पेलेटहरूको गुणस्तर त्यति नै उच्च हुन्छ र उत्पादन दक्षता त्यति नै उच्च हुन्छ। राम्रो रिङ डाइ होल प्रशोधन ०.८-१.६ माइक्रोनसम्म हुन सक्छ, रिङ डाइ खस्रोपन लगभग ०.८ माइक्रोन हुन्छ, डिस्पोजेबल सामग्रीमा सही मेसिन, कुनै ग्राइन्डिङ हुँदैन।
