Matrica është komponenti kryesor në mullirin e peletit. Dhe është çelësi për tëduke bërë kokrriza për ushqimSipas statistikave të paplota, kostoja e humbjes së matricave të mullirit të peletit përbën më shumë se 25% të kostos së mirëmbajtjes së të gjithë punishtes së prodhimit. Për çdo rritje të pikës përqindjeje të tarifave, konkurrueshmëria juaj në treg bie me 0.25%. Prandaj, specifikimet e mullirit të peletit janë jashtëzakonisht të rëndësishme.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) është një profesionistemulli peleti për ushqimfurnizues në Kinë. Ne furnizojmë mulli peleti me formë unazore, mulli peleti me formë të sheshtë dhepjesë të mullirit të peletit, të tilla si matricë e sheshtë, matricë unazore, rul i mullirit të peletit dhe pjesë të tjera për makinën e peletit.
1.Materiali i matricës së mullirit të peletave
Matrica e mullirit të peletave në përgjithësi prodhohet prej çeliku karboni, çeliku strukturor të aliazhuar ose çeliku inox nëpërmjet farkëtimit, përpunimit mekanik, shpimit të vrimave dhe proceseve të trajtimit termik. Përdoruesi mund të zgjedhë sipas korrozionit të lëndës së parë të grimcave. Materiali i matrices së mullirit të peletave duhet të jetë prej çeliku strukturor të aliazhuar ose prej çeliku inox me formë unazore.
Çeliku strukturor i karbonit, siç është çeliku 45, fortësia e tij gjatë trajtimit të nxehtësisë është përgjithësisht 45-50 HRC, është një material me formë unaze të gradës së ulët, rezistenca e tij ndaj konsumimit dhe rezistenca ndaj korrozionit janë të dobëta, tani praktikisht të eliminuara.
Çelik strukturor i lidhur, si 40Cr, 35CrMo, etj., me fortësi trajtimi termik mbi 50HRC dhe veti të mira mekanike të integruara. Matrica e bërë nga ky material ka forcë dhe rezistencë të lartë ndaj konsumimit, por disavantazhi është se rezistenca ndaj korrozionit nuk është e mirë, veçanërisht për ushqyerjen e peshqve.
Çmimi i matricave unazore, të cilat janë bërë nga materiali, kokrriza kumak, ashkla druri, kokrriza kashte, etj., është shumë më i lartë se çeliku inox. Si 20CrMnTi ashtu edhe 20MnCr5 janë çelikë aliazh me karbonizim të ulët, të dy të njëjtë, përveç se i pari është çelik kinez dhe i dyti çelik gjerman. Meqenëse Ti, një element kimik, rrallë gjendet jashtë vendit, përdoret 20CrMnTi ose 20CrMn nga Kina në vend të 20MnCr5 nga Gjermania, kështu që nuk bie në fushën e çelikut strukturor të aliazhuar. Megjithatë, shtresa e ngurtësuar e këtij çeliku është e kufizuar nga procesi i karbonizimit në një thellësi maksimale prej 1.2 mm, që është gjithashtu një avantazh i çmimit të ulët të këtij çeliku.
Materialet e çelikut inox përfshijnë çelikun inox gjerman X46Cr13, çelikun inox kinez 4Cr13, etj. Këto materiale kanë ngurtësi dhe rezistencë më të mirë, fortësi më të lartë të trajtimit termik sesa çelikët e karbonizuar, shtresa të forcuara sesa çelikët e karbonizuar dhe rezistencë të mirë ndaj konsumimit dhe korrozionit, duke rezultuar në jetëgjatësi më të madhe dhe çmime natyrisht më të larta sesa çelikët e karbonizuar. Për shkak të jetëgjatësisë së çelikut me formë çeliku inox, frekuenca e zëvendësimit është e ulët dhe për këtë arsye kostoja për ton është e ulët.
Në përgjithësi, materiali i matricës për mullirin e peletit me unazë është çeliku strukturor i aliazhuar dhe çeliku inox.
2.Raporti i kompresimit të matricës së mullirit të peletit
i=d/L
T=L+M
M është thellësia e vrimës së reduktuar
Raporti i kompresimit (i) është raporti i diametrit të vrimës së matrices (d) dhe gjatësisë efektive (L) të matrices.
Sipas natyrës së lëndës së parë, raporti është 8-15. Përdoruesi zgjedh raportin e ngjeshjes së matricës dhe rregullon raportin specifik të ngjeshjes, si p.sh. zgjedh një raport ngjeshjeje pak më të ulët, i cili është i dobishëm për të rritur prodhimin, për të zvogëluar konsumin e energjisë, për të zvogëluar konsumin e formës unazore, por gjithashtu për të zvogëluar cilësinë e grimcave, siç janë peletat që nuk janë mjaftueshëm të forta, pamja është e lirshme dhe gjatësia është e ndryshme, dhe shkalla e pluhurit është e lartë.
3.Shkalla e hapjes së vulës unazore
Shkalla e hapjes së matrices së mullirit të peletit është raporti i sipërfaqes totale të vrimës së matrices me sipërfaqen totale efektive të matrices. Në përgjithësi, sa më e lartë të jetë shkalla e hapjes së matrices, aq më e lartë është rendimenti i grimcave. Nën premisën e sigurimit të fortësisë së matrices, shkalla e hapjes së matrices unazore mund të përmirësohet sa më shumë që të jetë e mundur.
Për disa lëndë të para, në kushtet e një raporti të arsyeshëm ngjeshjeje, muri i matricës së mullirit të peletit është shumë i hollë, kështu që forca e matricës nuk është e mjaftueshme dhe fenomeni i shpërthimit të matricës do të shfaqet gjatë prodhimit. Në këtë kohë, trashësia e matricës unazore duhet të rritet nën premisën e sigurimit të gjatësisë efektive të vrimës së matricës.
4.Përputhja midis matricës së mullirit të peletit dhe rulit
Është teknologjia më e rëndësishme për të përmirësuar efikasitetin e granulimit dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e matricës. Duhet të përfshijë 4 aspekte:
- Matricë e re unazore me rul të ri presioni, shmangni përdorimin e tepërt të rulit të presionit.
- Sipas natyrës së materialeve, karakteristikave të llojit të makinës, përzgjedhja e formave të ndryshme të rulit të presionit, në mënyrë që të arrihet efikasiteti më i mirë i nxjerrjes midis matricës dhe rulit.
- Çelësi i përshtatjes së hapësirës është stabiliteti dhe parimi është: pa ndikuar në kapacitet, përpiqu të relaksohesh.
- Kontrolloni shpejtësinë e ushqyerjes, rregulloni pozicionin e gjatë dhe të shkurtër të kruajtëses së ushqyerjes për të kontrolluar pozicionin e ushqyerjes dhe shpërndarjen e shtresave të materialit.
5.Përpunimi i procesit të matricës së mullirit të peletave
Vrimat e matricave unazore janë jashtëzakonisht të kërkuara për sa i përket përpunimit dhe pajisjeve të përpunimit, dhe për çelikun inox, kërkohen shpues të posaçëm me pistoleta dhe pajisje trajtimi me vakum për të prodhuar matrica unazore me cilësi të lartë. Procesi i shkëlqyer i shuarjes me vakum në temperaturë të lartë mund të përmirësojë ndjeshëm ngurtësinë, fortësinë, rezistencën ndaj gërryerjes, rezistencën ndaj lodhjes dhe rezistencën e çelikut. Megjithatë, aftësia për të garantuar një shtresë të ekuilibruar fortësie për çdo vrimë matrice kërkon një nivel të lartë aftësish përpunimi dhe përvojë të gjatë.
6.Vrazhdësia e sipërfaqes së matricave të murit të brendshëm të vrimës së matricave
Vrazhdësia e sipërfaqes është gjithashtu një tregues i rëndësishëm i cilësisë së matricës unazore. Në përgjithësi, një vlerë e vogël e vrazhdësisë së sipërfaqes së murit të brendshëm do të përmirësojë cilësinë e përshtatjes, do të zvogëlojë konsumimin dhe do të zgjasë jetëgjatësinë e matricës unazore, por kostoja e përpunimit të matricës unazore do të rritet.
Vrazhdësia e vrimës së unazës ndikon gjithashtu në raportin e ngjeshjes dhe formimin e grimcave, si dhe në efikasitetin e prodhimit. Në të njëjtin raport ngjeshjeje të vulës së unazës, sa më e ulët të jetë vlera e vrazhdësisë, aq më e ulët është rezistenca ndaj nxjerrjes së ashklave të drurit ose lëndës së parë, aq më i butë është shkarkimi, aq më e lartë është cilësia e peletave të prodhuara dhe aq më e lartë është efikasiteti i prodhimit. Përpunimi i mirë i vrimës së unazës së unazës mund të jetë deri në 0.8-1.6 mikronë, vrazhdësia e vulës së unazës është rreth 0.8 mikronë, makina e saktë në materialin e disponueshëm, pa bluarje.
