Ang die mao ang kinauyokan nga sangkap sa pellet mill. Ug kini ang yawe sapaghimo og mga pellet sa pagkaonSumala sa dili kompleto nga estadistika, ang gasto sa pellet mill die loss nagkantidad og sobra sa 25% sa gasto sa pagmentinar sa tibuok workshop sa produksiyon. Sa matag porsyento nga pagtaas sa bayranan, ang imong kompetisyon sa merkado moubos og 0.25%. Busa ang mga espesipikasyon sa pellet mill importante kaayo.
Si Shanghai Zhengyi (CPSHZY) usa ka propesyonalgalingan sa pellet sa pagkaonsupplier sa China. Nagsuplay mi og ring die pellet mill, flat die pellet mill ug angmga piyesa sa pellet mill, sama sa flat die, ring die, pellet mill roller, ug uban pang mga piyesa para sa pellet machine.
1.Materyal sa Pellet Mill Die
Ang pellet mill die kasagaran hinimo sa carbon steel, alloy structural steel o stainless steel pinaagi sa forging, machining, drilling holes, ug heat treatment processes. Ang tiggamit makapili sumala sa corrosion sa particle raw material. Ang materyal sa pellet mill die kinahanglan nga hinimo sa alloy structure steel o stainless steel ring mold.
Ang carbon structural steel, sama sa 45 nga asero, ang katig-a niini sa heat treatment kasagaran 45-50 HRC, kini usa ka low-grade nga ring die material, ang resistensya sa pagsul-ob ug resistensya sa kaagnasan dili maayo, karon halos wala na.
Ang haluang metal nga istruktura nga asero, sama sa 40Cr, 35CrMo, ug uban pa, nga adunay katig-a sa pagtambal sa kainit nga labaw sa 50HRC ug maayo nga integrated mechanical properties. Ang die nga hinimo niini nga materyal adunay taas nga kusog ug resistensya sa pagkaguba, apan ang disbentaha mao nga dili maayo ang resistensya sa kaagnasan, labi na alang sa pagpakaon sa isda.
Ang presyo sa mga ring die, nga hinimo gikan sa mga materyales sama sa marigold pellets, wood chips, straw pellets, ug uban pa, mas taas kay sa stainless steel. Ang 20CrMnTi ug 20MnCr5 parehong low-carburizing alloy steels, nga pareho ra, gawas lang nga ang una kay Chinese steel ug ang ikaduha kay German steel. Tungod kay ang Ti, usa ka kemikal nga elemento, talagsa ra mapalit sa gawas sa nasud, ang 20CrMnTi o 20CrMn gikan sa China ang gigamit imbes nga 20MnCr5 gikan sa Germany, busa wala kini masakop sa alloy structural steel. Apan, ang gahi nga layer niini nga steel limitado sa carburizing process ngadto sa maximum depth nga 1.2 mm, nga usa usab ka bentaha sa ubos nga presyo niini nga steel.
Ang mga materyales nga stainless steel naglakip sa German stainless steel X46Cr13, China stainless steel 4Cr13, ug uban pa. Kini nga mga materyales adunay mas maayong kalig-on ug kalig-on, mas taas nga heat treatment hardness kaysa carburized steels, gahi nga mga layer kaysa carburized steels, ug maayo nga wear ug corrosion resistance, nga miresulta sa mas taas nga kinabuhi ug natural nga mas taas nga presyo kaysa carburized steels. Tungod sa taas nga kinabuhi sa stainless steel die steel, ang frequency sa pag-ilis ubos ug busa ang gasto kada tonelada ubos.
Kasagaran, ang materyal sa die para sa ring die pellet mill mao ang alloy structural steel ug stainless steel nga materyales.
2.Ang ratio sa kompresyon sa pellet mill die
i=d/L
T=L+M
Ang M mao ang giladmon sa gipakunhod nga lungag
Ang Compression ratio (i) mao ang ratio sa diyametro sa lungag sa die (d) ug epektibo nga gitas-on (L) sa die.
Sumala sa kinaiya sa hilaw nga materyal, ang ratio kay 8-15. Ang tiggamit mopili sa compression ratio sa die, ug mo-adjust sa espesipikong compression ratio, sama sa pagpili og gamay nga mas ubos nga compression ratio, nga mapuslanon sa pagdugang sa output, pagpakunhod sa konsumo sa enerhiya, pagpakunhod sa pagkaguba sa ring mold, apan pagpakunhod usab sa kalidad sa mga partikulo, sama sa dili igo nga kusog sa mga pellet, luag ang hitsura ug lahi ang gitas-on, ug taas ang powder rate.
3.Rate sa pag-abli sa ring die
Ang gikusgon sa pag-abli sa pellet mill die mao ang ratio sa kinatibuk-ang gilapdon sa lungag sa die ngadto sa epektibong kinatibuk-ang gilapdon sa die. Sa kinatibuk-an, kon mas taas ang gikusgon sa pag-abli sa die, mas taas ang ani sa partikulo. Ubos sa prinsipyo sa pagsiguro sa kusog sa die, ang gikusgon sa pag-abli sa ring die mahimong mapaayo kutob sa mahimo.
Alang sa pipila ka hilaw nga materyales, ubos sa kondisyon sa usa ka makatarunganon nga compression ratio, ang pellet mill die wall nipis kaayo, mao nga ang kusog sa die dili igo, ug ang panghitabo sa pagbuto sa die makita sa produksiyon. Niini nga panahon, ang gibag-on sa ring die kinahanglan nga dugangan ubos sa premise sa pagsiguro sa epektibo nga gitas-on sa die hole.
4.Pagpares tali sa pellet mill die ug roller
Kini ang pinakaimportanteng teknolohiya aron mapaayo ang kahusayan sa granulation ug mapalugwayan ang kinabuhi sa die. Kinahanglan kini maglakip sa 4 ka aspeto:
- Bag-ong ring die gamit ang bag-ong pressure roller, likayi ang sobra nga paggamit sa pressure roller.
- Depende sa kinaiya sa mga materyales, ang mga kinaiya sa tipo sa makina nagdepende sa pagpili sa lain-laing porma sa pressure roller, aron makab-ot ang labing maayo nga kahusayan sa extrusion tali sa die ug roll.
- Ang yawe sa pagkahaom sa gintang mao ang kalig-on ug ang prinsipyo mao: nga dili maapektuhan ang kapasidad, paningkamuti nga morelaks.
- Kontrolaha ang gikusgon sa pagpakaon, i-adjust ang taas ug mubo nga posisyon sa feeding scraper aron makontrol ang posisyon sa pagpakaon, ang pag-apod-apod sa materyal nga layer.
5.Pagproseso sa Pellet mill die
Ang mga ring die hole lisod kaayo kon bahin sa mga kagamitan sa pagproseso ug pagproseso, ug para sa stainless steel, gikinahanglan ang espesyal nga gun drills ug vacuum heat treatment equipment aron makahimo og taas nga kalidad nga ring dies. Ang maayo kaayong high temperature vacuum quenching process makapauswag pag-ayo sa rigidity, hardness, abrasion resistance, fatigue strength ug toughness sa steel. Bisan pa, ang abilidad sa paggarantiya sa usa ka balanse nga hardness layer para sa matag die hole nanginahanglan og taas nga lebel sa kahanas sa pagproseso ug taas nga kasinatian.
6.Ang kabangis sa nawong sa die sa sulod nga bungbong sa lungag sa die
Ang kagaspang sa nawong usa usab ka importante nga timailhan sa kalidad sa ring die. Sa kinatibuk-an, ang gamay nga kantidad sa kagaspang sa nawong sa sulod nga bungbong makapauswag sa kalidad sa pagkahaom, makapakunhod sa pagkaguba ug makapalugway sa kinabuhi sa ring die, apan ang gasto sa pagproseso sa ring die mosaka.
Ang pagkagasgas sa ring hole makaapekto usab sa compression ratio ug pagkaporma sa mga partikulo, ingon man sa kahusayan sa produksiyon. Sa parehas nga ring die compression ratio, kon mas ubos ang roughness value, mas ubos ang extrusion resistance sa mga wood chips o feed, mas hapsay ang discharge, mas taas ang kalidad sa mga pellets nga nahimo ug mas taas ang kahusayan sa produksiyon. Ang maayong ring die hole processing mahimong moabot hangtod sa 0.8-1.6 microns, ang pagkagasgas sa ring die mga 0.8 microns, ang saktong makina sa disposable nga materyal, dili na kinahanglan galingon.
