Is é an bás croílár an mhuileann millíní. Agus is é an eochair doag déanamh millíní beathaDe réir staitisticí neamhiomlána, is ionann costas chaillteanais bás an mhuilinn millíní agus níos mó ná 25% de chostas cothabhála na ceardlainne táirgthe ar fad. Le gach méadú pointe céatadáin ar tháillí, titeann d’iomaíochas margaidh faoi 0.25%. Mar sin, tá sonraíochtaí an mhuilinn millíní thar a bheith tábhachtach.
Is gairmí é Shanghai Zhengyi (CPSHZY)muileann millíní beathasoláthraí sa tSín. Soláthraímid muileann millíní fáinne bás, muileann millíní bás cothrom agus anpáirteanna muileann millíní, amhail bás cothrom, bás fáinne, sorcóir muileann millíní, agus páirteanna eile don mheaisín millíní.
1.Ábhar bás muileann millíní
De ghnáth, déantar bás an mhuilinn millíní as cruach carbóin, cruach struchtúrach cóimhiotail nó cruach dhosmálta trí phróisis bhrionnaithe, mheaisínithe, druileála poill, agus cóireála teasa. Is féidir leis an úsáideoir rogha a dhéanamh de réir chreimeadh amhábhar na gcáithníní. Ba chóir ábhar an bháis mhuilinn millíní a dhéanamh as cruach struchtúrach cóimhiotail nó múnla fáinne cruach dhosmálta.
Cruach struchtúrach carbóin, amhail cruach 45, is gnách go mbíonn a chruas cóireála teasa 45-50 HRC, is ábhar bás fáinne ísealghráid é, tá a fhriotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimeadh bocht, agus tá sé beagnach réidh anois.
Cruach struchtúrach cóimhiotail, amhail 40Cr, 35CrMo, etc., le cruas cóireála teasa os cionn 50HRC agus airíonna meicniúla comhtháite maithe. Tá neart ard agus friotaíocht caitheamh ag an mbás déanta as an ábhar seo, ach is é an míbhuntáiste ná nach bhfuil an friotaíocht creimeadh maith, go háirithe le haghaidh beathaithe éisc.
Tá praghas na mbásanna fáinne, atá déanta as ábhar, millíní marigold, sceallóga adhmaid, millíní tuí, srl., i bhfad níos airde ná cruach dhosmálta. Is cruach chóimhiotail íseal-charbónaithe iad 20CrMnTi agus 20MnCr5 araon, agus tá an dá cheann mar a chéile, ach amháin gur cruach Síneach an chéad cheann agus cruach Gearmánach an dara ceann. Ós rud é nach bhfuil Ti, dúil cheimiceach, ar fáil thar lear go minic, úsáidtear 20CrMnTi nó 20CrMn ón tSín in ionad 20MnCr5 ón nGearmáin, mar sin ní thagann sé faoi raon feidhme na cruach struchtúrach cóimhiotail. Mar sin féin, tá an ciseal cruaite den chruach seo teoranta ag an bpróiseas carbóraithe go dtí doimhneacht uasta de 1.2 mm, rud atá ina bhuntáiste freisin de phraghas íseal na cruach seo.
I measc na n-ábhar cruach dhosmálta tá cruach dhosmálta Gearmánach X46Cr13, cruach dhosmálta na Síne 4Cr13, etc. Tá dolúbthacht agus diana níos fearr ag na hábhair seo, cruas cóireála teasa níos airde ná cruach charbóraithe, sraitheanna cruaite ná cruach charbóraithe, agus friotaíocht mhaith caitheamh agus creimeadh, rud a fhágann saol níos faide agus praghsanna níos airde go nádúrtha ná cruach charbóraithe. Mar gheall ar shaolré fada an chruach bás cruach dhosmálta, tá an mhinicíocht athsholáthair íseal agus dá bhrí sin tá an costas in aghaidh an tonna íseal.
Go ginearálta, is é an t-ábhar bás le haghaidh muileann millíní fáinne bás ná cruach struchtúrach cóimhiotail agus ábhair chruach dhosmálta.
2.Cóimheas comhbhrúite bás muileann millíní
i=d/L
T=L+M
Is é M doimhneacht an phoill laghdaithe
Is é an cóimheas comhbhrúite (i) an cóimheas idir trastomhas phoill an bháis (d) agus fad éifeachtach (L) an bháis.
De réir nádúr an amhábhair, is é an cóimheas 8-15. Roghnaíonn an t-úsáideoir cóimheas comhbhrúite an mhúnla, agus déanann sé an cóimheas comhbhrúite sonrach a choigeartú, amhail cóimheas comhbhrúite beagán níos ísle a roghnú, rud atá tairbheach chun an t-aschur a mhéadú, an tomhaltas fuinnimh a laghdú, caitheamh an mhúnla fáinne a laghdú, ach freisin cáilíocht na gcáithníní a laghdú, amhail nach bhfuil na millíní láidir go leor, go bhfuil an chuma scaoilte agus an fad difriúil, agus go bhfuil an ráta púdair ard.
3.Ráta oscailte bás fáinne
Is é ráta oscailte an mhuileann millíní an cóimheas idir achar iomlán phoill an mhuileann millíní agus achar iomlán éifeachtach an mhuileann. Go ginearálta, dá airde ráta oscailte an mhuileann, is airde toradh na gcáithníní. Faoi bhunphrionsabal neart an mhuileann a chinntiú, is féidir ráta oscailte an mhuileann fáinne a fheabhsú a mhéid is féidir.
I gcás roinnt amhábhar, faoi choinníoll cóimheas comhbhrúite réasúnta, bíonn balla bás an mhuilinn millíní ró-thanaí, rud a fhágann nach leor neart an bháis, agus go dtiocfaidh feiniméan pléasctha an bháis le feiceáil sa táirgeadh. Ag an am seo, ba cheart tiús an bháis fáinne a mhéadú agus fad éifeachtach an phoill bháis á chinntiú.
4.Meaitseáil idir bás muileann millíní agus sorcóir
Is í an teicneolaíocht is tábhachtaí í chun éifeachtúlacht an ghráinnithe a fheabhsú agus saolré an mhúnla a fhadú. Ba chóir go mbeadh 4 ghné san áireamh inti:
- Bás fáinne nua le sorcóir brú nua, seachain úsáid iomarcach an tsorcóra brú.
- De réir nádúr na n-ábhar agus tréithe an chineáil meaisín, roghnaítear foirmeacha éagsúla den sorcóir brú, d’fhonn an éifeachtúlacht easbhrúite is fearr a bhaint amach idir an bás agus an rolla.
- Is í an chobhsaíocht an eochair chun an bhearna a fheistiú agus seo an prionsabal: gan cur isteach ar an gcumas, déan iarracht scíth a ligean.
- Rialú luas beathaithe, coigeartaigh suíomh fada agus gearr an scríobaigh beathaithe chun suíomh beathaithe agus dáileadh ciseal ábhair a rialú.
5.Próiseáil próisis bás muileann millíní
Tá dian-éileamh ar phoill bás fáinne i dtéarmaí próiseála agus trealaimh phróiseála, agus i gcás cruach dhosmálta, tá gá le druileanna gunna speisialta agus trealamh cóireála teasa folúis chun bás fáinne ardchaighdeáin a tháirgeadh. Is féidir leis an bpróiseas múchta folúis ardteochta den scoth feabhas suntasach a chur ar dhianacht, cruas, friotaíocht scríobtha, neart tuirse agus diana cruach. Mar sin féin, éilíonn an cumas ciseal cruas cothrom a ráthú do gach poll bás ardleibhéal scileanna próiseála agus taithí fhada.
6.Garbhacht dhromchla an bháis ar bhalla istigh an phoill bháis
Is táscaire tábhachtach ar cháilíocht an bás fáinne é garbhúlacht dhromchla freisin. Go ginearálta, feabhsóidh luach beag de gharbhúlacht dhromchla an bhalla istigh cáilíocht an oiriúnaithe, laghdóidh sé caitheamh agus leathnóidh sé saolré an bás fáinne, ach méadóidh costas próiseála an bás fáinne.
Bíonn tionchar ag garbhacht an phoill fáinne ar an gcóimheas comhbhrúite agus ar fhoirmiú na gcáithníní, chomh maith le héifeachtúlacht táirgthe. Ag an gcóimheas comhbhrúite bás fáinne céanna, dá ísle an luach garbhachta, dá ísle friotaíocht easbhrúite sceallóga adhmaid nó beatha, dá réidhe an t-urscaoileadh, dá airde cáilíocht na millíní a tháirgtear agus dá airde an éifeachtúlacht táirgthe. Is féidir le dea-phróiseáil phoill fáinne bás a bheith suas le 0.8-1.6 micrón, tá garbhacht an phoill fáinne thart ar 0.8 micrón, an meaisín ceart ar an ábhar indiúscartha, gan aon mheilt.
