Matrice je klíčovou součástí peletovacího mlýna. A je klíčem k...výroba krmných peletPodle neúplných statistik představují ztráty matrice peletovacího mlýna více než 25 % nákladů na údržbu celé výrobní haly. S každým procentním bodem zvýšení poplatků klesá vaše konkurenceschopnost na trhu o 0,25 %. Specifikace peletovacího mlýna jsou proto nesmírně důležité.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) je profesionálmlýn na krmné peletydodavatel v Číně. Dodáváme peletovací mlýn s prstencovou lisovací hlavicí, peletovací mlýn s plochou lisovací hlavicí adíly peletového mlýna, jako například plochá matrice, prstencová matrice, válec peletového mlýna a další díly pro peletovací stroj.
1.Materiál matrice peletového mlýna
Forma peletového mlýna se obvykle vyrábí z uhlíkové oceli, legované konstrukční oceli nebo nerezové oceli kováním, obráběním, vrtáním otvorů a tepelným zpracováním. Uživatel si může vybrat podle korozivní odolnosti zrnitého materiálu. Materiál formy peletového mlýna by měl být z legované konstrukční oceli nebo nerezové oceli.
Uhlíková konstrukční ocel, jako je ocel 45, má obecně tvrdost při tepelném zpracování 45-50 HRC, je to nekvalitní materiál pro prstencové zápustky, jeho odolnost proti opotřebení a korozi je nízká a nyní se v podstatě eliminuje.
Legovaná konstrukční ocel, jako je 40Cr, 35CrMo atd., s tvrdostí po tepelném zpracování nad 50HRC a dobrými integrovanými mechanickými vlastnostmi. Matrice vyrobená z tohoto materiálu má vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení, ale nevýhodou je špatná odolnost proti korozi, zejména při krmení ryb.
Cena prstencových matric, které jsou vyrobeny z materiálu, jako jsou pelety z měsíčku lékařského, dřevěné štěpky, slámy atd., je mnohem vyšší než u nerezové oceli. Jak 20CrMnTi, tak 20MnCr5 jsou nízkouhličovací legované oceli, obě shodné, s výjimkou čínské a německé oceli. Vzhledem k tomu, že titan, chemický prvek, je v zahraničí zřídka dostupný, používá se místo německé oceli 20MnCr5 20CrMnTi nebo 20CrMn z Číny, takže nespadá do kategorie legovaných konstrukčních ocelí. Kalená vrstva této oceli je však procesem nauhličování omezena na maximální hloubku 1,2 mm, což je také výhodou nízké ceny této oceli.
Mezi materiály z nerezové oceli patří německá nerezová ocel X46Cr13, čínská nerezová ocel 4Cr13 atd. Tyto materiály mají lepší tuhost a houževnatost, vyšší tvrdost při tepelném zpracování než cementované oceli, kalené vrstvy než cementované oceli a dobrou odolnost proti opotřebení a korozi, což má za následek delší životnost a přirozeně vyšší ceny než cementované oceli. Vzhledem k dlouhé životnosti nerezové oceli pro zápustky je frekvence výměn nízká, a proto jsou náklady na tunu nízké.
Materiálem pro prstencový peletovací mlýn je obecně legovaná konstrukční ocel a nerezová ocel.
2.Kompresní poměr matrice peletovacího mlýna
i=d/L
T=L+M
M je hloubka redukovaného otvoru
Kompresní poměr (i) je poměr průměru otvoru matrice (d) a efektivní délky (L) matrice.
Podle povahy suroviny je poměr 8-15. Uživatel si zvolí kompresní poměr matrice a upraví specifický kompresní poměr, například volbou mírně nižšího kompresního poměru, což je výhodné pro zvýšení výkonu, snížení spotřeby energie, snížení opotřebení prstencové formy, ale také pro snížení kvality částic, například pelety nejsou dostatečně pevné, vzhled je uvolněný a délka je jiná a rychlost prášku je vysoká.
3.Rychlost otevírání prstencové matrice
Otevírací rychlost matrice peletovacího mlýna je poměr celkové plochy otvoru matrice k efektivní celkové ploše matrice. Obecně platí, že čím vyšší je otevírací rychlost matrice, tím vyšší je výtěžnost částic. Za předpokladu zajištění pevnosti matrice lze co nejvíce zlepšit otevírací rychlost prstencové matrice.
U některých surovin je za podmínek rozumného kompresního poměru stěna lisovací hlavy peletovacího mlýna příliš tenká, takže pevnost lisovací hlavy není dostatečná a během výroby se objeví jev explodující lisovací hlavy. V tomto případě by se měla tloušťka prstencové lisovací hlavy zvětšit za předpokladu zajištění efektivní délky otvoru lisovací hlavy.
4.Shoda mezi matricí a válcem peletového mlýna
Je to nejdůležitější technologie pro zlepšení účinnosti granulace a prodloužení životnosti matrice. Měla by zahrnovat 4 aspekty:
- Nová matrice s novým přítlačným válečkem, vyhněte se nadměrnému používání přítlačného válečku.
- V závislosti na povaze materiálů a charakteristikách typu stroje se volí různé tvary přítlačného válce, aby se dosáhlo co nejlepší účinnosti vytlačování mezi matricí a válcem.
- Klíčem k dodržení mezery je stabilita a princip zní: aniž byste ovlivnili kapacitu, zkuste se uvolnit.
- Ovládejte rychlost podávání, upravte dlouhou a krátkou polohu podávací škrabky pro řízení polohy podávání a rozložení vrstvy materiálu.
5.Zpracování procesu výroby peletového mlýna
Otvory pro prstencové matrice jsou extrémně náročné na zpracování a technologické vybavení. Pro výrobu vysoce kvalitních prstencových matric jsou u nerezové oceli zapotřebí speciální vrtací pistole a zařízení pro vakuové tepelné zpracování. Vynikající proces vakuového kalení za vysokých teplot může výrazně zlepšit tuhost, tvrdost, odolnost proti oděru, únavovou pevnost a houževnatost oceli. Schopnost zaručit vyváženou vrstvu tvrdosti pro každý otvor matrice však vyžaduje vysokou úroveň zpracovatelských dovedností a dlouholeté zkušenosti.
6.Drsnost povrchu vnitřní stěny otvoru matrice
Drsnost povrchu je také důležitým ukazatelem kvality kroužkového lisovacího nástroje. Obecně platí, že malá hodnota drsnosti povrchu vnitřní stěny zlepší kvalitu usazení, sníží opotřebení a prodlouží životnost kroužkového lisovacího nástroje, ale náklady na jeho zpracování se zvýší.
Drsnost otvoru v prstenci ovlivňuje také kompresní poměr a tvarování částic, stejně jako efektivitu výroby. Při stejném kompresním poměru prstencové matrice platí, že čím nižší je hodnota drsnosti, tím nižší je odpor dřevěných štěpek nebo krmiva proti vytlačování, tím plynulejší je výstup, tím vyšší je kvalita vyrobených pelet a tím vyšší je efektivita výroby. Dobré zpracování otvoru v prstenci může dosáhnout až 0,8-1,6 mikronu, drsnost prstence je asi 0,8 mikronu, správný stroj na jednorázovém materiálu, bez broušení.
