Қалып түйіршік диірменіндегі негізгі компонент болып табылады. Және ол кілті болып табыладыжем түйіршіктерін жасауТолық емес статистикаға сәйкес, түйіршік диірменінің қалып шығыны бүкіл өндірістік цехтың техникалық қызмет көрсету құнының 25%-дан астамын құрайды. Төлемдердің әрбір пайыздық пунктке өсуі сіздің нарықтағы бәсекеге қабілеттілігіңізді 0,25%-ға төмендетеді. Сондықтан түйіршік диірменінің сипаттамалары өте маңызды.
Шанхай Чжэнжи (CPSHZY) - кәсіби маманжем түйіршіктерін шығаратын диірменҚытайдағы жеткізуші. Біз сақиналы түйіршік диірменін, жалпақ түйіршік диірменін жәнетүйіршік диірменінің бөлшектері, мысалы, жалпақ штамп, сақиналы штамп, түйіршік диірменінің ролигі және түйіршік машинасына арналған басқа бөлшектер.
1.Түйіршік диірменінің қалып материалы
Түйіршік диірменінің қалыптары әдетте көміртекті болаттан, легирленген құрылымдық болаттан немесе тот баспайтын болаттан соғу, өңдеу, тесіктерді бұрғылау және термиялық өңдеу процестері арқылы жасалады. Пайдаланушы бөлшектердің шикізатының коррозиясына байланысты таңдай алады. Түйіршік диірменінің қалыптарының материалы легирленген құрылымдық болаттан немесе тот баспайтын болаттан жасалған сақиналы қалыптан жасалуы керек.
45 болат сияқты көміртекті құрылымдық болат, оның термиялық өңдеу қаттылығы әдетте 45-50 HRC, ол төмен сапалы сақиналы қалып материалы, оның тозуға төзімділігі мен коррозияға төзімділігі нашар, қазір іс жүзінде жойылды.
40Cr, 35CrMo және т.б. сияқты қорытпалы құрылымдық болат, термиялық өңдеу қаттылығы 50HRC-ден жоғары және жақсы интеграцияланған механикалық қасиеттерге ие. Бұл материалдан жасалған қалып жоғары беріктікке және тозуға төзімділікке ие, бірақ кемшілігі - коррозияға төзімділік жақсы емес, әсіресе балық жемі үшін.
Сақиналы қалыптардың бағасы тот баспайтын болаттан әлдеқайда жоғары, олар шикі түйіршіктерден, ағаш жаңқаларынан, сабан түйіршіктерінен және т.б. жасалған. 20CrMnTi және 20MnCr5 екеуі де көміртегі аз легирленген болаттар, екеуі де бірдей, тек біріншісі қытайлық, ал екіншісі неміс болатынан жасалған. Химиялық элемент Ti шетелде сирек кездесетіндіктен, Германиядан келген 20MnCr5 орнына Қытайдан келген 20CrMnTi немесе 20CrMn қолданылады, сондықтан ол легирленген құрылымдық болаттың қолданылу аясына кірмейді. Дегенмен, бұл болаттың шыңдалған қабаты карбюризация процесімен максималды 1,2 мм тереңдікпен шектеледі, бұл да осы болаттың төмен бағасының артықшылығы.
Тот баспайтын болат материалдарына неміс X46Cr13 тот баспайтын болаты, Қытай 4Cr13 тот баспайтын болаты және т.б. жатады. Бұл материалдардың қаттылығы мен беріктігі жақсы, карбюрирленген болаттарға қарағанда термиялық өңдеу қаттылығы жоғары, карбюрирленген болаттарға қарағанда шыңдалған қабаттары жақсы, тозуға және коррозияға төзімділігі жоғары, бұл карбюрирленген болаттарға қарағанда ұзақ қызмет ету мерзімін және табиғи түрде жоғары бағаны қамтамасыз етеді. Тот баспайтын болаттан жасалған штампталған болаттың ұзақ қызмет ету мерзіміне байланысты ауыстыру жиілігі төмен, сондықтан тоннасына құны төмен.
Әдетте, сақиналы түйіршікті диірменге арналған штамп материалы - легирленген құрылымдық болат және тот баспайтын болат материалдары.
2.Түйіршік диірменінің сығымдау коэффициенті
i=d/L
T=L+M
M - кішірейтілген шұңқырдың тереңдігі
Сығымдау коэффициенті (i) - бұл штамп тесігінің диаметрінің (d) және штамптың тиімді ұзындығының (L) қатынасы.
Шикізаттың сипатына сәйкес, арақатынас 8-15 құрайды. Пайдаланушы қалыптың сығымдау коэффициентін таңдайды және нақты сығымдау коэффициентін реттейді, мысалы, сәл төмен сығымдау коэффициентін таңдау, бұл өнімділікті арттыруға, энергия тұтынуды азайтуға, сақиналы қалыптың тозуын азайтуға, сонымен қатар бөлшектердің сапасын төмендетуге пайдалы, мысалы, түйіршіктер жеткілікті берік емес, сыртқы түрі бос және ұзындығы әртүрлі, ал ұнтақ жылдамдығы жоғары.
3.Сақиналы қалыптың ашылу жылдамдығы
Ұнтақ диірменінің қалыпының ашылу жылдамдығы қалып тесігінің жалпы ауданының қалыптың тиімді жалпы ауданына қатынасы болып табылады. Жалпы, қалыптың ашылу жылдамдығы неғұрлым жоғары болса, бөлшектердің шығымы соғұрлым жоғары болады. Қалыптың беріктігін қамтамасыз ету шарты бойынша сақиналы қалыптың ашылу жылдамдығын мүмкіндігінше жақсартуға болады.
Кейбір шикізаттар үшін, қысу коэффициенті қолайлы болған жағдайда, түйіршік диірменінің қалып қабырғасы тым жұқа болады, сондықтан қалып беріктігі жеткіліксіз болады және өндірісте қалыптың жарылу құбылысы пайда болады. Бұл кезде қалып тесігінің тиімді ұзындығын қамтамасыз ету шартымен сақина қалыпының қалыңдығын арттыру қажет.
4.Түйіршік диірменінің қалыптары мен роликтерін сәйкестендіру
Бұл түйіршіктеу тиімділігін арттыру және қалыптың қызмет ету мерзімін ұзартудың ең маңызды технологиясы. Ол 4 аспектіні қамтуы керек:
- Жаңа сақиналы қалыпқа жаңа қысым роликтері орнатылған, қысым роликтерін шамадан тыс пайдаланудан аулақ болыңыз.
- Материалдың сипатына, машина түрінің сипаттамаларына сәйкес, қалып пен орам арасындағы ең жақсы экструзиялық тиімділікке қол жеткізу үшін қысым роликтерінің әртүрлі формаларын таңдау керек.
- Саңылауларды сәйкестендірудің кілті - тұрақтылық, ал қағида мынада: сыйымдылыққа әсер етпей, босаңсуға тырысыңыз.
- Беру жылдамдығын басқарыңыз, беру орнын, материал қабатының таралуын басқару үшін беру қырғышының ұзын және қысқа орнын реттеңіз.
5.Түйіршік диірменінің қалыптарын өңдеу процесі
Сақиналы қалып тесіктері өңдеу және өңдеу жабдықтары тұрғысынан өте күрделі, ал тот баспайтын болат үшін жоғары сапалы сақиналы қалыптарды шығару үшін арнайы мылтық бұрғылары мен вакуумды термиялық өңдеу жабдықтары қажет. Тамаша жоғары температуралы вакуумды сөндіру процесі болаттың қаттылығын, қаттылығын, тозуға төзімділігін, шаршау беріктігін және төзімділігін айтарлықтай жақсарта алады. Дегенмен, әрбір қалып тесігі үшін теңгерімді қаттылық қабатын қамтамасыз ету мүмкіндігі жоғары деңгейдегі өңдеу дағдыларын және ұзақ тәжірибені қажет етеді.
6.Қалып тесігінің ішкі қабырғасының қалып бетінің кедір-бұдырлығы
Беттің кедір-бұдырлығы сақиналы қалып сапасының маңызды көрсеткіші болып табылады. Жалпы алғанда, ішкі қабырға бетінің кедір-бұдырлығының аз мәні бекіту сапасын жақсартады, тозуды азайтады және сақиналы қалып қызмет ету мерзімін ұзартады, бірақ сақиналы қалып өңдеу құны артады.
Сақиналы тесіктің кедір-бұдырлығы бөлшектердің сығылу коэффициентіне және қалыптасуына, сондай-ақ өндіріс тиімділігіне әсер етеді. Сақиналы қалыптың сығылу коэффициенті бірдей болған кезде, кедір-бұдырлық мәні неғұрлым төмен болса, ағаш жаңқаларының немесе жемнің экструзияға төзімділігі соғұрлым төмен болады, шығару тегіс болады, өндірілетін түйіршіктердің сапасы соғұрлым жоғары болады және өндіріс тиімділігі соғұрлым жоғары болады. Сақиналы қалыптың жақсы өңдеуі 0,8-1,6 микронға дейін жетуі мүмкін, сақиналы қалыптың кедір-бұдырлығы шамамен 0,8 микрон, бір рет қолданылатын материалды дұрыс машинамен өңдеңіз, ұнтақтаудың қажеті жоқ.
