Moldea pellet errotaren osagai nagusia da. Eta gakoa dapentsu pelletak egiteaEstatistika osatugabeen arabera, pellet errotaren trokelaren galeraren kostuak ekoizpen tailer osoaren mantentze-kostuaren % 25 baino gehiago suposatzen du. Tarifen igoera ehuneko puntu bakoitzeko, zure merkatuaren lehiakortasuna % 0,25 jaisten da. Beraz, pellet errotaren zehaztapenak oso garrantzitsuak dira.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) profesionala dapentsu pellet errotaTxinako hornitzailea. Eraztun-moldeko pellet-errota, molde lauko pellet-errota eta hornitzen ditugupellet errotaren piezak, hala nola, trokel laua, eraztun-trokel, pellet-errotarako arrabola eta pellet-makinaren beste piezak.
1.Pellet errota-matrizearen materiala
Pellet errotaren matrizea, oro har, karbono altzairuz, altzairu estruktural aleazioz edo altzairu herdoilgaitzez egiten da, forja, mekanizazio, zuloak zulatzeko eta tratamendu termiko prozesuen bidez. Erabiltzaileak partikula lehengaiaren korrosioaren arabera aukeratu dezake. Pellet errotaren matrizearen materiala altzairu estruktural aleazioz edo altzairu herdoilgaitzezko eraztun moldez egina izan behar da.
Karbonozko egitura-altzairua, hala nola 45 altzairua, bere tratamendu termikoaren gogortasuna normalean 45-50 HRC da, eraztun-trokelen materiala da, higadura-erresistentzia eta korrosio-erresistentzia eskasa du, orain ia erabat ezabatuta dago.
40Cr, 35CrMo eta abar bezalako aleaziozko altzairu estrukturala, 50HRC-tik gorako tratamendu termikoarekiko gogortasuna eta propietate mekaniko integratu onak dituena. Material honekin egindako trokelak erresistentzia eta higadura-erresistentzia handia du, baina desabantaila da korrosioarekiko erresistentzia ez dela ona, batez ere arrainak elikatzeko.
Eraztun-trokelen prezioa, zeinak material, kalendula pellet, egur txirbil, lasto pellet eta abarrez eginda dauden, altzairu herdoilgaitza baino askoz handiagoa da. Bai 20CrMnTi bai 20MnCr5 karburazio gutxiko aleazio-altzairuak dira, biak berdinak, lehenengoa Txinako altzairua dela eta bigarrena Alemaniako altzairua izan ezik. Ti, elementu kimiko bat, atzerrian gutxitan eskuragarri dagoenez, Txinako 20CrMnTi edo 20CrMn erabiltzen da Alemaniako 20MnCr5aren ordez, beraz, ez da sartzen aleaziozko altzairu estrukturalaren esparruan. Hala ere, altzairu honen geruza gogortua karburazio-prozesuak gehienez 1,2 mm-ko sakonerara mugatzen du, eta hori ere altzairu honen prezio baxuaren abantaila bat da.
Altzairu herdoilgaitzezko materialen artean daude Alemaniako X46Cr13 altzairu herdoilgaitza, Txinako 4Cr13 altzairu herdoilgaitza, etab. Material hauek zurruntasun eta gogortasun hobea dute, altzairu karburizatuek baino tratamendu termikoarekiko gogortasun handiagoa, altzairu karburizatuek baino geruza gogortuak eta higadura eta korrosioarekiko erresistentzia ona, eta horrek bizitza luzeagoa eta, jakina, prezio altuagoak ditu altzairu karburizatuek baino. Altzairu herdoilgaitzezko trokel-altzairuaren bizitza luzea dela eta, ordezkapen-maiztasuna baxua da eta, beraz, tona bakoitzeko kostua baxua da.
Oro har, eraztun-trokelako pellet-errotaren materiala altzairu estrukturala eta altzairu herdoilgaitzezko materialak dira.
2.Pellet errota-matrizearen konpresio-erlazioa
i=d/L
T=L+M
M zulo murriztuaren sakonera da
Konpresio-erlazioa (i) trokelaren zuloaren diametroaren (d) eta trokelaren luzera eraginkorraren (L) arteko erlazioa da.
Lehengaiaren izaeraren arabera, erlazioa 8-15 da. Erabiltzaileak trokelaren konpresio-erlazioa aukeratzen du eta konpresio-erlazio espezifikoa doitzen du, hala nola, konpresio-erlazio apur bat baxuagoa hautatuz, eta hori onuragarria da irteera handitzeko, energia-kontsumoa murrizteko, eraztun-moldearen higadura murrizteko, baina baita partikulen kalitatea murrizteko ere, hala nola, pelletak ez dira nahikoa sendoak, itxura soltea eta luzera desberdina da, eta hauts-tasa handia da.
3.Eraztun-trokelaren irekiera-tasa
Pellet errota-trokelaren irekitze-tasa trokelaren zuloaren azalera osoaren eta trokelaren azalera eraginkor osoaren arteko erlazioa da. Oro har, zenbat eta handiagoa izan trokelaren irekitze-tasa, orduan eta handiagoa izango da partikula-errendimendua. Trokelaren indarra bermatzeko premisan, eraztun-trokelaren irekitze-tasa ahalik eta gehien hobetu daiteke.
Lehengai batzuentzat, konpresio-erlazio arrazoizko baldintzapean, pellet-errotaren matrizearen horma meheegia da, beraz, matrizearen erresistentzia ez da nahikoa, eta matrizearen leherketaren fenomenoa agertuko da ekoizpenean. Une honetan, eraztun-matrizearen lodiera handitu beharko litzateke matrizearen zuloaren luzera eraginkorra bermatzeko premisan.
4.Pellet errota-matrizearen eta arrabolaren arteko parekatzea
Granulazioaren eraginkortasuna hobetzeko eta trokelaren bizitza luzatzeko teknologiarik garrantzitsuena da. 4 alderdi izan behar ditu barne:
- Presio-arrabola berriarekin eraztun-trokel berria, saihestu presio-arrabola gehiegi erabiltzea.
- Materialen izaeraren eta makina motaren ezaugarrien arabera, presio-arrabolaren forma desberdinak hautatzea komeni da, trokelaren eta arrabolaren arteko estrusio-eraginkortasun onena lortzeko.
- Hutsuneen egokitzapenaren gakoa egonkortasuna da eta printzipioa hau da: edukierari eragin gabe, saiatu erlaxatzen.
- Kontrolatu elikatze-abiadura, egokitu elikatze-arrastagailuaren posizio luzea eta laburra elikatze-posizioa eta material-geruzaren banaketa kontrolatzeko.
5.Pellet errota trokelaren prozesuaren prozesamendua
Eraztun-trokelen zuloak oso zorrotzak dira prozesatzeko eta prozesatzeko ekipamenduari dagokionez, eta altzairu herdoilgaitzerako, zulagailu bereziak eta hutsean tratatzeko bero-ekipoak behar dira kalitate handiko eraztun-trokelak ekoizteko. Tenperatura altuko hutsean hozteko prozesu bikainak nabarmen hobetu dezake altzairuaren zurruntasuna, gogortasuna, urradura-erresistentzia, nekearekiko erresistentzia eta gogortasuna. Hala ere, trokel-zulo bakoitzerako gogortasun-geruza orekatua bermatzeko gaitasunak prozesatzeko trebetasun maila altua eta esperientzia luzea eskatzen ditu.
6.Trokelaren zuloaren barneko hormaren gainazaleko zimurtasuna
Gainazalaren zimurtasuna ere eraztun-trokelaren kalitatearen adierazle garrantzitsua da. Oro har, barneko hormaren gainazalaren zimurtasunaren balio txiki batek egokitzapenaren kalitatea hobetuko du, higadura murriztuko du eta eraztun-trokelaren bizitza luzatuko du, baina eraztun-trokelaren prozesamenduaren kostua handituko da.
Eraztun-zuloaren zimurtasunak partikulen konpresio-erlazioan eta eraketan ere eragina du, baita ekoizpen-eraginkortasunean ere. Eraztun-trokelaren konpresio-erlazio berdinarekin, zenbat eta zimurtasun-balio txikiagoa izan, orduan eta txikiagoa izango da egur-txirbilen edo pentsuaren estrusio-erresistentzia, orduan eta leunagoa izango da isurketa, orduan eta handiagoa izango da ekoitzitako pelleten kalitatea eta orduan eta handiagoa izango da ekoizpen-eraginkortasuna. Eraztun-trokelaren zuloen prozesamendu ona 0,8-1,6 mikra artekoa izan daiteke, eraztun-trokelaren zimurtasuna 0,8 mikra ingurukoa da, makina egokia erabili eta botatzeko materialarentzat, ehotzerik gabe.
