Deyjan er kjarninn í kögglaverksmiðjunni. Og hún er lykillinn að...að búa til fóðurkúlurSamkvæmt ófullkomnum tölfræðiupplýsingum nemur kostnaður við tap á deyjaframleiðslu í kögglaverksmiðjunni meira en 25% af viðhaldskostnaði allrar framleiðsluverkstæðisins. Fyrir hvert prósentustig sem hækkar í gjöldum lækkar samkeppnishæfni þín á markaði um 0,25%. Þess vegna eru forskriftir kögglaverksmiðjunnar afar mikilvægar.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) er fagmaðurfóðurkúlumyllaBirgir í Kína. Við útvegum hringlaga kögglakvörn, flata kögglakvörn oghlutar kögglaverksmiðju, svo sem flatmót, hringmót, kögglavélarúlla og aðrir hlutar fyrir kögglavélina.
1.Efni úr kögglamyllu
Milliformið er almennt úr kolefnisstáli, álblönduðu byggingarstáli eða ryðfríu stáli með smíði, vinnslu, borun hola og hitameðferð. Notandinn getur valið í samræmi við tæringu hráefnisins. Efni moldsins ætti að vera úr álblönduðu byggingarstáli eða hringlaga mót úr ryðfríu stáli.
Kolefnisbyggingarstál, eins og 45 stál, hefur hitameðhöndlunarhörku sem er almennt 45-50 HRC, sem er lággæða hringlaga deyjaefni, slitþol og tæringarþol eru léleg og eru nú nánast útrýmt.
Byggingarstál úr málmblöndu, eins og 40Cr, 35CrMo, o.s.frv., með hitameðhöndlunarhörku yfir 50HRC og góðum samþættum vélrænum eiginleikum. Deyja úr þessu efni hefur mikinn styrk og slitþol, en ókosturinn er að tæringarþolið er ekki gott, sérstaklega fyrir fiskfóðrun.
Verð á hringformum, sem eru úr efniviði, gullmola, viðarflögum, strákúlum o.s.frv., er mun hærra en á ryðfríu stáli. Bæði 20CrMnTi og 20MnCr5 eru lágkolvetnandi álfelgistál, sem eru bæði eins, nema að hið fyrra er kínverskt stál og hið síðara þýskt stál. Þar sem Ti, sem er frumefni, er sjaldgæft erlendis, er 20CrMnTi eða 20CrMn frá Kína notað í stað 20MnCr5 frá Þýskalandi, þannig að það fellur ekki undir álfelgistál. Hins vegar er hert lag þessa stáls takmarkað við kolvetnisferlið við hámarksdýpt 1,2 mm, sem er einnig kostur við lágt verð á þessu stáli.
Meðal efnis í ryðfríu stáli eru þýskt ryðfrítt stál X46Cr13, kínverskt ryðfrítt stál 4Cr13 o.s.frv. Þessi efni eru með betri stífleika og seiglu, meiri hitameðhöndlunarhörku en kolsýrt stál, hertu lög en kolsýrt stál og góða slitþol og tæringarþol, sem leiðir til lengri líftíma og eðlilega hærra verðs en kolsýrt stál. Vegna langs líftíma ryðfríu stálstálsins er skiptitíðnin lág og því er kostnaðurinn á hvert tonn lágur.
Almennt er deyjaefnið fyrir hringdeyjakúluframleiðslu úr álfelgubyggingarstáli og ryðfríu stáli.
2.Þjöppunarhlutfall kögglaverksmiðju
i=d/L
T=L+M
M er dýpt minnkaða gatsins
Þjöppunarhlutfallið (i) er hlutfallið á milli þvermáls gatsins (d) og virkrar lengdar (L) deyjarins.
Samkvæmt eðli hráefnisins er hlutfallið 8-15. Notandinn velur þjöppunarhlutfall mótsins og stillir það tiltekna þjöppunarhlutfall, svo sem að velja örlítið lægra þjöppunarhlutfall, sem er gagnlegt til að auka afköst, draga úr orkunotkun, draga úr sliti á hringmótinu, en einnig draga úr gæðum agnanna, svo sem ef kögglarnar eru ekki nógu sterkar, útlitið er laust og lengdin er mismunandi og duftmagnið er hátt.
3.Opnunartíðni hringdeyja
Opnunarhraði kögglaverksmiðjunnar er hlutfallið milli heildarflatarmáls holunnar í kögglaverksmiðjunni og virks heildarflatarmáls hennar. Almennt séð, því hærri sem opnunarhraði kögglaverksmiðjunnar er, því meiri er agnaframleiðslan. Með það að markmiði að tryggja styrk kögglaverksmiðjunnar er hægt að bæta opnunarhraða hringkögglaverksmiðjunnar eins mikið og mögulegt er.
Fyrir sum hráefni, við skilyrði sanngjarns þjöppunarhlutfalls, er veggur kögglaverksmiðjunnar of þunnur, þannig að styrkur deyjanna er ekki nægur og fyrirbæri sprengiforms mun koma fram í framleiðslunni. Á þessum tíma ætti að auka þykkt hringformsins til að tryggja virka lengd deyjaholunnar.
4.Samsvörun milli kögglaverksmiðju og vals
Þetta er mikilvægasta tæknin til að bæta skilvirkni kornunar og lengja líftíma deyja. Hún ætti að fela í sér fjóra þætti:
- Nýr hringlaga deyja með nýjum þrýstivalsi, forðist óhóflega notkun þrýstivalsans.
- Samkvæmt eðli efnisins og einkennum vélarinnar er hægt að velja mismunandi gerðir þrýstivalsa til að ná sem bestum árangri í útpressun milli deyja og rúllu.
- Lykillinn að því að passa í bilið er stöðugleiki og meginreglan er: reyndu að slaka á án þess að hafa áhrif á getu.
- Stjórnaðu fóðrunarhraða, stilltu langa og stutta stöðu fóðrunarsköfunnar til að stjórna fóðrunarstöðu og dreifingu efnislagsins.
5.Vinnsla á kögglaverksmiðju
Hringmót eru afar krefjandi hvað varðar vinnslu og vinnslubúnað, og fyrir ryðfrítt stál þarf sérstakar byssuborvélar og lofttæmis hitameðferðarbúnað til að framleiða hágæða hringmót. Framúrskarandi lofttæmiskælingarferli við háan hita getur bætt stífleika, hörku, núningþol, þreytuþol og seiglu stálsins verulega. Hins vegar krefst hæfni til að tryggja jafnvægt hörkulag fyrir hvert mót gat mikillar vinnsluhæfni og langrar reynslu.
6.Yfirborðsgrófleiki deyjanna á innri vegg deyjagatsins
Yfirborðsgrófleiki er einnig mikilvægur mælikvarði á gæði hringmótsins. Almennt séð mun lítið gildi á yfirborðsgrófleika innveggsins bæta gæði passa, draga úr sliti og lengja líftíma hringmótsins, en kostnaðurinn við vinnslu hringmótsins mun aukast.
Ójöfnur í hringholum hafa einnig áhrif á þjöppunarhlutfall og myndun agnanna, sem og framleiðsluhagkvæmni. Við sama þjöppunarhlutfall í hringholum, því lægra sem ójöfnugildið er, því lægra er útpressunarþol viðarflísa eða fóðurs, því mýkri verður útrennslið, því hærri eru gæði framleiddra köggla og því meiri framleiðsluhagkvæmni. Góð vinnsla í hringholum getur verið allt að 0,8-1,6 míkron, ójöfnur í hringholum eru um 0,8 míkron, rétt vél á einnota efni, engin slípun.
