A szerszám a pelletmalom központi eleme. És ez a kulcsa a...takarmánypelletek készítéseA hiányos statisztikák szerint a pelletmalom szerszámveszteségének költsége a teljes gyártóműhely karbantartási költségeinek több mint 25%-át teszi ki. A díjak minden százalékpontos emelkedése 0,25%-kal csökkenti a piaci versenyképességet. Ezért a pelletmalom specifikációi rendkívül fontosak.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) profi játékos.takarmánypellet malomKínában található beszállító. Gyűrűs szerszámos pelletmalom, sík szerszámos pelletmalom és ...pelletmalom alkatrészek, például síkszerszám, gyűrűs szerszám, pelletőrlő henger és egyéb alkatrészek a pelletgéphez.
1.Pelletmalom szerszámanyag
A pelletmalom szerszáma általában szénacélból, ötvözött szerkezeti acélból vagy rozsdamentes acélból készül kovácsolással, megmunkálással, furatokkal és hőkezelési eljárásokkal. A felhasználó a részecske alapanyag korrózióállósága szerint választhat. A pelletmalom szerszámának anyaga ötvözött szerkezeti acélból vagy rozsdamentes acél gyűrűs formából kell készülnie.
A szén szerkezeti acél, például a 45-ös acél, hőkezelési keménysége általában 45-50 HRC, alacsony minőségű gyűrűs szerszámanyag, kopásállósága és korrózióállósága gyenge, ma már gyakorlatilag megszűnt.
Ötvözött szerkezeti acél, például 40Cr, 35CrMo stb., 50HRC feletti hőkezelési keménységgel és jó integrált mechanikai tulajdonságokkal. Az ebből az anyagból készült szerszám nagy szilárdságú és kopásálló, de hátránya, hogy nem jó a korrózióállósága, különösen a halak etetésekor.
Az anyagból, körömvirág pelletekből, faforgácsból, szalma pelletekből stb. készült gyűrűs szerszámok ára jóval magasabb, mint a rozsdamentes acélé. Mind a 20CrMnTi, mind a 20MnCr5 alacsony karbonizációjú ötvözött acél, mindkettő ugyanaz, azzal a különbséggel, hogy az előbbi kínai, az utóbbi német acél. Mivel a Ti, egy kémiai elem, külföldön ritkán kapható, a német 20MnCr5 helyett Kínából származó 20CrMnTi vagy 20CrMn kerül felhasználásra, így nem tartozik az ötvözött szerkezeti acélok körébe. Ennek az acélnak az edzett rétegét azonban a karbonizációs eljárás maximum 1,2 mm-es vastagságra korlátozza, ami szintén az acél alacsony árának előnye.
A rozsdamentes acél anyagok közé tartozik a német X46Cr13 rozsdamentes acél, a kínai 4Cr13 rozsdamentes acél stb. Ezek az anyagok jobb merevséggel és szívóssággal, nagyobb hőkezelési keménységgel rendelkeznek, mint a karbonizált acélok, edzett rétegekkel rendelkeznek, mint a karbonizált acélok, valamint jó kopás- és korrózióállósággal rendelkeznek, ami hosszabb élettartamot és természetesen magasabb árakat eredményez, mint a karbonizált acélok. A rozsdamentes acél szerszámacél hosszú élettartamának köszönhetően a csere gyakorisága alacsony, ezért a tonnánkénti költség alacsony.
A gyűrűs pelletmalom szerszámanyaga általában ötvözött szerkezeti acél és rozsdamentes acél.
2.A pelletmalom szerszámának tömörítési aránya
i=d/L
T=L+M
M a redukált furat mélysége
A tömörítési arány (i) a szerszámfurat átmérőjének (d) és a szerszám effektív hosszának (L) aránya.
A nyersanyag jellegétől függően az arány 8-15. A felhasználó kiválasztja a szerszám tömörítési arányát, és beállítja az adott tömörítési arányt, például egy kissé alacsonyabb tömörítési arányt választ, ami előnyös a teljesítmény növelése, az energiafogyasztás csökkentése, a gyűrűforma kopásának csökkentése, de a részecskék minőségének csökkentése szempontjából is, például a pelletek nem elég erősek, a megjelenésük laza és a hossza eltérő, valamint a por mennyisége magas.
3.A gyűrűs szerszám nyitási sebessége
A pelletőrlő szerszám nyitási sebessége a szerszámfurat teljes területének és a szerszám effektív teljes területének aránya. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a szerszám nyitási sebessége, annál nagyobb a részecskehozam. A szerszám szilárdságának biztosítása mellett a gyűrűs szerszám nyitási sebessége a lehető legnagyobb mértékben javítható.
Egyes nyersanyagok esetében, megfelelő tömörítési arány mellett, a pelletmalom szerszámfala túl vékony, így a szerszám szilárdsága nem elegendő, és a gyártás során a szerszám felrobbanásának jelensége jelentkezik. Ebben az esetben a gyűrű alakú szerszám vastagságát növelni kell, biztosítva a szerszámfurat tényleges hosszát.
4.Pelletmalom szerszám és henger illesztése
Ez a legfontosabb technológia a granulálás hatékonyságának javítására és a szerszám élettartamának meghosszabbítására. 4 szempontot kell magában foglalnia:
- Új gyűrűs matrica új nyomógörgővel, kerülje a nyomógörgő túlzott használatát.
- Az anyagok jellegétől és a géptípustól függően a nyomóhenger különböző formáit választják ki, hogy a szerszám és a henger között a legjobb extrudálási hatékonyságot érjék el.
- A rés illeszkedésének kulcsa a stabilitás, és az elv a következő: a kapacitás befolyásolása nélkül próbálj meg ellazulni.
- Szabályozza az adagolási sebességet, állítsa be az adagolókaparó hosszú és rövid helyzetét az adagolási pozíció és az anyagréteg eloszlásának szabályozásához.
5.Pelletmalom szerszámfeldolgozás
A gyűrűs szerszámfuratok rendkívül igényesek a feldolgozás és a feldolgozó berendezések szempontjából, és rozsdamentes acél esetében speciális fúrókra és vákuumos hőkezelő berendezésekre van szükség a kiváló minőségű gyűrűs szerszámok előállításához. A kiváló magas hőmérsékletű vákuumos edzési eljárás jelentősen javíthatja az acél merevségét, keménységét, kopásállóságát, kifáradási szilárdságát és szívósságát. Azonban ahhoz, hogy minden szerszámfuratnál kiegyensúlyozott keménységi réteget lehessen garantálni, magas szintű feldolgozási készségekre és hosszú tapasztalatra van szükség.
6.A szerszámfurat belső falának szerszámfelületi érdessége
A felületi érdesség szintén fontos mutatója a gyűrűs szerszám minőségének. Általánosságban elmondható, hogy a belső fal felületi érdességének kis értéke javítja az illeszkedés minőségét, csökkenti a kopást és meghosszabbítja a gyűrűs szerszám élettartamát, de a gyűrűs szerszám feldolgozási költségei megnőnek.
A gyűrűfurat érdessége a részecskék tömörítési arányát és formálódását, valamint a termelési hatékonyságot is befolyásolja. Ugyanazon gyűrűs szerszám tömörítési aránya mellett minél alacsonyabb az érdességi érték, annál kisebb a faforgács vagy a takarmány extrudálási ellenállása, annál simább az ürítés, annál jobb minőségű pelleteket állítanak elő, és annál nagyobb a termelési hatékonyság. A jó gyűrűs szerszámfurat-megmunkálás akár 0,8-1,6 mikron is lehet, a gyűrűs szerszám érdessége körülbelül 0,8 mikron, a megfelelő gép az eldobható anyagon, nincs csiszolás.
