دای جزء اصلی آسیاب پلت است. و کلید ...ساخت گلوله های خوراک دامطبق آمار ناقص، هزینه ضایعات قالب آسیاب پلت بیش از 25٪ از هزینه نگهداری کل کارگاه تولید را تشکیل میدهد. به ازای هر درصد افزایش هزینهها، رقابتپذیری بازار شما 0.25٪ کاهش مییابد. بنابراین مشخصات آسیاب پلت بسیار مهم است.
شانگهای ژنگی (CPSHZY) یک متخصص استآسیاب گلوله ای خوراک دامتامین کننده در چین. ما آسیاب گلوله ای حلقه ای، آسیاب گلوله ای تخت و ... را عرضه می کنیم.قطعات آسیاب گلوله ایمانند قالب تخت، قالب حلقهای، غلتک آسیاب پلت و سایر قطعات دستگاه پلت.
۱.مواد قالب آسیاب گلوله ای
قالب آسیاب گلولهای معمولاً از فولاد کربنی، فولاد آلیاژی سازهای یا فولاد ضد زنگ از طریق فرآیندهای آهنگری، ماشینکاری، سوراخکاری و عملیات حرارتی ساخته میشود. کاربر میتواند با توجه به خوردگی مواد اولیه ذرات، جنس قالب آسیاب گلولهای را انتخاب کند. جنس قالب آسیاب گلولهای باید از فولاد آلیاژی سازهای یا قالب حلقهای فولاد ضد زنگ باشد.
فولاد ساختاری کربنی، مانند فولاد ۴۵، سختی عملیات حرارتی آن عموماً ۴۵-۵۰ HRC است، یک ماده قالب حلقهای درجه پایین است، مقاومت سایشی و خوردگی آن ضعیف است و اکنون اساساً حذف شده است.
فولاد سازهای آلیاژی، مانند 40Cr، 35CrMo و غیره، با سختی عملیات حرارتی بالای 50HRC و خواص مکانیکی یکپارچه خوب. قالب ساخته شده از این ماده استحکام و مقاومت سایشی بالایی دارد، اما عیب آن این است که مقاومت در برابر خوردگی خوبی ندارد، به خصوص برای تغذیه ماهی.
قیمت قالبهای حلقهای که از موادی مانند گلولههای گل همیشه بهار، تراشههای چوب، گلولههای کاه و غیره ساخته میشوند، بسیار بالاتر از فولاد ضد زنگ است. هر دو فولاد آلیاژی 20CrMnTi و 20MnCr5 فولادهای آلیاژی کم کربنیزه هستند که هر دو یکسان هستند، با این تفاوت که اولی فولاد چینی و دومی فولاد آلمانی است. از آنجایی که Ti، یک عنصر شیمیایی، به ندرت در خارج از کشور موجود است، به جای 20MnCr5 آلمانی، از 20CrMnTi یا 20CrMn چینی استفاده میشود، بنابراین در محدوده فولاد سازهای آلیاژی قرار نمیگیرد. با این حال، لایه سخت شده این فولاد توسط فرآیند کربنیزه کردن به حداکثر عمق 1.2 میلیمتر محدود میشود که این نیز از مزایای قیمت پایین این فولاد است.
مواد فولاد ضد زنگ شامل فولاد ضد زنگ آلمانی X46Cr13، فولاد ضد زنگ چینی 4Cr13 و غیره است. این مواد دارای سفتی و چقرمگی بهتر، سختی عملیات حرارتی بالاتر نسبت به فولادهای کربوریزه، لایههای سخت شده نسبت به فولادهای کربوریزه و مقاومت خوب در برابر سایش و خوردگی هستند که منجر به عمر طولانیتر و طبیعتاً قیمت بالاتر نسبت به فولادهای کربوریزه میشود. به دلیل عمر طولانی فولاد قالب فولاد ضد زنگ، دفعات تعویض کم و بنابراین هزینه به ازای هر تن کم است.
به طور کلی، جنس قالب برای آسیاب گلولهای حلقهای، فولاد ساختاری آلیاژی و مواد فولادی ضد زنگ است.
۲.نسبت فشرده سازی قالب آسیاب گلوله ای
من = d/L
T=L+M
M عمق سوراخ کاهش یافته است
نسبت تراکم (i) نسبت قطر سوراخ قالب (d) و طول مؤثر قالب (L) است.
با توجه به ماهیت مواد اولیه، این نسبت ۸-۱۵ است. کاربر نسبت فشردهسازی قالب را انتخاب میکند و نسبت فشردهسازی خاص را تنظیم میکند، مانند انتخاب نسبت فشردهسازی کمی پایینتر، که برای افزایش خروجی، کاهش مصرف انرژی، کاهش سایش قالب حلقهای مفید است، اما همچنین کیفیت ذرات را کاهش میدهد، مانند اینکه گلولهها به اندازه کافی قوی نیستند، ظاهر شل و طول متفاوت است و میزان پودر زیاد است.
۳.نرخ باز شدن قالب حلقه
نرخ باز شدن قالب آسیاب گلولهای، نسبت مساحت کل سوراخ قالب به مساحت کل مؤثر قالب است. به طور کلی، هرچه نرخ باز شدن قالب بیشتر باشد، بازده ذرات بیشتر است. با فرض اطمینان از استحکام قالب، میتوان نرخ باز شدن قالب حلقهای را تا حد امکان بهبود بخشید.
برای برخی از مواد اولیه، تحت شرایط نسبت فشرده سازی معقول، دیواره قالب آسیاب گلوله ای خیلی نازک است، به طوری که استحکام قالب کافی نیست و پدیده انفجار قالب در تولید ظاهر می شود. در این زمان، ضخامت قالب حلقه ای باید با فرض اطمینان از طول موثر سوراخ قالب افزایش یابد.
۴.تطابق بین دای آسیاب پلت و غلتک
این مهمترین فناوری برای بهبود راندمان گرانولاسیون و افزایش طول عمر قالب است و باید شامل 4 جنبه باشد:
- قالب حلقه جدید با غلتک فشاری جدید، از استفاده بیش از حد غلتک فشاری خودداری کنید.
- با توجه به ماهیت مواد، ویژگیهای نوع دستگاه، اشکال مختلف غلتک فشاری انتخاب میشوند تا بهترین راندمان اکستروژن بین قالب و غلتک حاصل شود.
- کلید تناسب شکاف، ثبات است و اصل این است: بدون اینکه بر ظرفیت تأثیر بگذارید، سعی کنید استراحت کنید.
- سرعت تغذیه را کنترل کنید، موقعیت بلند و کوتاه اسکرپ تغذیه را تنظیم کنید تا موقعیت تغذیه و توزیع لایه مواد کنترل شود.
۵.پردازش فرآیند قالب آسیاب گلوله ای
سوراخهای قالب حلقهای از نظر پردازش و تجهیزات پردازش بسیار مورد نیاز هستند و برای فولاد ضد زنگ، متههای مخصوص تفنگی و تجهیزات عملیات حرارتی در خلاء برای تولید قالبهای حلقهای با کیفیت بالا مورد نیاز است. فرآیند کوئنچ عالی در خلاء با دمای بالا میتواند به طور قابل توجهی استحکام، سختی، مقاومت در برابر سایش، استحکام خستگی و چقرمگی فولاد را بهبود بخشد. با این حال، توانایی تضمین یک لایه سختی متعادل برای هر سوراخ قالب نیاز به سطح بالایی از مهارتهای پردازش و تجربه طولانی دارد.
۶.زبری سطح قالب دیواره داخلی سوراخ قالب
زبری سطح نیز شاخص مهمی از کیفیت قالب حلقهای است. به طور کلی، مقدار کم زبری سطح دیواره داخلی، کیفیت انطباق را بهبود میبخشد، سایش را کاهش میدهد و عمر قالب حلقهای را افزایش میدهد، اما هزینه پردازش قالب حلقهای افزایش مییابد.
زبری سوراخ حلقهای همچنین بر نسبت فشردهسازی و شکلگیری ذرات و همچنین راندمان تولید تأثیر میگذارد. در نسبت فشردهسازی یکسان در قالب حلقهای، هرچه مقدار زبری کمتر باشد، مقاومت اکستروژن تراشههای چوب یا خوراک کمتر، تخلیه روانتر، کیفیت گلولههای تولید شده بالاتر و راندمان تولید بالاتر است. پردازش خوب سوراخ قالب حلقهای میتواند تا 0.8 تا 1.6 میکرون باشد، زبری قالب حلقهای حدود 0.8 میکرون است، دستگاه مناسب برای مواد یکبار مصرف، بدون سنگزنی.
