Калапот е основната компонента во мелницата за пелети. И е клучот заправење пелети за добиточна хранаСпоред нецелосни статистички податоци, трошоците за губење на калапот во мелницата за пелети сочинуваат повеќе од 25% од трошоците за одржување на целата производствена работилница. За секој процентен поен зголемување на надоместоците, вашата пазарна конкурентност се намалува за 0,25%. Затоа, спецификациите на мелницата за пелети се исклучително важни.
Шангај Женгји (CPSHZY) е професионалецмелница за пелети за добиточна хранадобавувач во Кина. Ние испорачуваме мелница за пелети со прстенест калап, мелница за пелети со рамни калапи иделови за мелница за пелети, како што се рамна матрица, прстенеста матрица, валјак за мелница за пелети и други делови за машината за пелети.
1.Материјал за калап за мелница за пелети
Калапот за мелница за пелети генерално се изработува од јаглероден челик, легиран конструкциски челик или не'рѓосувачки челик преку ковање, машинска обработка, дупчење дупки и термичка обработка. Корисникот може да избере според корозијата на суровината на честичките. Материјалот за калапот за мелница за пелети треба да биде направен од легиран конструкциски челик или прстенест калап од не'рѓосувачки челик.
Јаглеродниот конструкциски челик, како што е челикот 45, неговата тврдост при термичка обработка е генерално 45-50 HRC, тоа е материјал за прстенести калап со низок степен, неговата отпорност на абење и отпорност на корозија се слаби, сега во основа елиминирани.
Легуриран конструкциски челик, како што се 40Cr, 35CrMo, итн., со тврдост при термичка обработка над 50HRC и добри интегрирани механички својства. Калапот направен од овој материјал има висока цврстина и отпорност на абење, но недостаток е што отпорноста на корозија не е добра, особено за хранење риби.
Цената на прстенестите калапи, кои се направени од материјал, пелети од невен, дрвени струготини, пелети од слама итн., е многу повисока од нерѓосувачкиот челик. И 20CrMnTi и 20MnCr5 се нискокарбурирачки легирани челици, кои се исти, освен што првиот е кинески челик, а вториот германски челик. Бидејќи Ti, хемиски елемент, ретко е достапен во странство, се користи 20CrMnTi или 20CrMn од Кина наместо 20MnCr5 од Германија, така што не спаѓа во опсегот на легирани конструкциски челици. Сепак, стврднатиот слој на овој челик е ограничен со процесот на карбурирање на максимална длабочина од 1,2 mm, што е исто така предност на ниската цена на овој челик.
Материјалите од не'рѓосувачки челик вклучуваат германски не'рѓосувачки челик X46Cr13, кинески не'рѓосувачки челик 4Cr13 итн. Овие материјали имаат подобра цврстина и цврстина, поголема тврдост при термичка обработка од карбурираните челици, стврднати слоеви од карбурираните челици и добра отпорност на абење и корозија, што резултира со подолг век на траење и природно повисоки цени од карбурираните челици. Поради долгиот век на траење на калапот од не'рѓосувачки челик, фреквенцијата на замена е ниска и затоа цената по тон е ниска.
Општо земено, материјалот за калап за мелница за пелети со прстенести калапи е легиран конструкциски челик и материјали од не'рѓосувачки челик.
2.Однос на компресија на калапот за мелница за пелети
i=d/L
Т=Л+М
M е длабочината на намалената дупка
Коефициентот на компресија (i) е односот на дијаметарот на дупката на калапот (d) и ефективната должина (L) на калапот.
Според природата на суровината, односот е 8-15. Корисникот го избира односот на компресија на калапот и го прилагодува специфичниот однос на компресија, како на пример избирање на малку понизок однос на компресија, што е корисно за зголемување на излезната моќност, намалување на потрошувачката на енергија, намалување на абењето на прстенестата калап, но исто така го намалува квалитетот на честичките, како на пример пелетите не се доволно силни, изгледот е лабав и должината е различна, а стапката на прав е висока.
3.Брзина на отворање на прстенестата матрица
Стапката на отворање на калапот за мелница за пелети е односот на вкупната површина на дупката на калапот и ефективната вкупна површина на калапот. Општо земено, колку е поголема стапката на отворање на калапот, толку е поголем приносот на честички. Под претпоставка на обезбедување на цврстината на калапот, стапката на отворање на прстенестата калап може да се подобри колку што е можно повеќе.
За некои суровини, под услов на разумен однос на компресија, ѕидот на калапот на мелницата за пелети е премногу тенок, така што цврстината на калапот не е доволна, а во производството ќе се појави феномен на експлозија на калапот. Во овој случај, дебелината на прстенестата калап треба да се зголеми под претпоставка да се обезбеди ефективна должина на дупката на калапот.
4.Спојување помеѓу калап за мелница за пелети и валјак
Тоа е најважната технологија за подобрување на ефикасноста на гранулацијата и продолжување на животниот век на калапот. Треба да вклучува 4 аспекти:
- Нов прстенест калап со нов валјак за притисок, избегнувајте прекумерна употреба на валјакот за притисок.
- Според природата на материјалите, карактеристиките на типот на машината, се избираат различни форми на валјакот под притисок, со цел да се постигне најдобра ефикасност на екструдирање помеѓу калапот и ролната.
- Клучот за прилагодување на празнината е стабилноста, а принципот е: без да влијаете на капацитетот, обидете се да се опуштите.
- Контролирајте ја брзината на полнење, прилагодете ја долгата и кратката положба на стругалката за полнење за да ја контролирате положбата на полнење и распределбата на слојот на материјалот.
5.Преработка на процес на калап за мелница за пелети
Отворите за прстенести калапи се исклучително барани во однос на обработката и опремата за обработка, а за не'рѓосувачки челик, потребни се специјални дупчалки со пиштол и опрема за вакуумска термичка обработка за производство на висококвалитетни прстенести калапи. Одличниот процес на вакуумско гаснење на висока температура може значително да ја подобри цврстината, тврдоста, отпорноста на абење, цврстината на замор и цврстината на челикот. Сепак, можноста да се гарантира избалансиран слој на тврдост за секоја дупка на калапот бара високо ниво на вештини за обработка и долгогодишно искуство.
6.Грубоста на површината на калапот на внатрешниот ѕид на дупката на калапот
Рапавоста на површината е исто така важен индикатор за квалитетот на прстенестата матрица. Општо земено, мала вредност на рапавоста на површината на внатрешниот ѕид ќе го подобри квалитетот на прилепувањето, ќе го намали абењето и ќе го продолжи животниот век на прстенестата матрица, но трошоците за обработка на прстенестата матрица ќе се зголемат.
Грубоста на прстенестите дупки, исто така, влијае на односот на компресија и формирањето на честичките, како и на ефикасноста на производството. При ист однос на компресија на прстенестите калапи, колку е помала вредноста на грубоста, толку е помал отпорот на истиснување на дрвените струготини или добиточната храна, толку е помазно испуштањето, толку е повисок квалитетот на произведените пелети и толку е поголема ефикасноста на производството. Добрата обработка на прстенестите дупки на калапот може да биде до 0,8-1,6 микрони, грубоста на прстенестите калапи е околу 0,8 микрони, соодветна машина за материјал за еднократна употреба, без мелење.
