Η μήτρα είναι το βασικό εξάρτημα στο μύλο σφαιριδίων. Και είναι το κλειδί γιαπαρασκευή σφαιριδίων ζωοτροφήςΣύμφωνα με ελλιπή στατιστικά στοιχεία, το κόστος απώλειας μήτρας του μύλου σφαιριδίων αντιπροσωπεύει περισσότερο από το 25% του κόστους συντήρησης ολόκληρου του εργαστηρίου παραγωγής. Για κάθε αύξηση των τελών, η ανταγωνιστικότητα της αγοράς μειώνεται κατά 0,25%. Επομένως, οι προδιαγραφές του μύλου σφαιριδίων είναι εξαιρετικά σημαντικές.
Η Σαγκάη Ζενγκγί (CPSHZY) είναι επαγγελματίαςμύλος σφαιριδίων ζωοτροφώνπρομηθευτής στην Κίνα. Παρέχουμε μύλο σφαιριδίων με δακτυλιοειδή μήτρα, μύλο σφαιριδίων με επίπεδη μήτρα καιμέρη μύλων σφαιριδίων, όπως επίπεδη μήτρα, δακτυλιοειδής μήτρα, κύλινδρος μύλου σφαιριδίων και άλλα μέρη για τη μηχανή σφαιριδίων.
1.Υλικό μήτρας μύλου σφαιριδίων
Η μήτρα του μύλου σφαιριδίων κατασκευάζεται γενικά από ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα δομής ή ανοξείδωτο χάλυβα μέσω σφυρηλάτησης, μηχανικής κατεργασίας, διάτρησης οπών και θερμικής επεξεργασίας. Ο χρήστης μπορεί να επιλέξει ανάλογα με τη διάβρωση της πρώτης ύλης των σωματιδίων. Το υλικό της μήτρας του μύλου σφαιριδίων πρέπει να είναι κατασκευασμένο από κράμα χάλυβα δομής ή από ανοξείδωτο χάλυβα δακτυλιοειδές καλούπι.
Ο δομικός χάλυβας άνθρακα, όπως ο χάλυβας 45, η σκληρότητα θερμικής επεξεργασίας του είναι γενικά 45-50 HRC, είναι ένα υλικό δακτυλιοειδούς μήτρας χαμηλής ποιότητας, η αντοχή στη φθορά και η αντοχή στη διάβρωση είναι κακές, τώρα ουσιαστικά εξαλείφονται.
Κράμα χάλυβα δομικών υλικών, όπως 40Cr, 35CrMo, κ.λπ., με σκληρότητα θερμικής επεξεργασίας άνω των 50HRC και καλές ενσωματωμένες μηχανικές ιδιότητες. Η μήτρα από αυτό το υλικό έχει υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά, αλλά το μειονέκτημα είναι ότι η αντοχή στη διάβρωση δεν είναι καλή, ειδικά για τη διατροφή των ψαριών.
Η τιμή των δακτυλιοειδών μήτρων, οι οποίες είναι κατασκευασμένες από υλικό, σφαιρίδια καλέντουλας, ροκανίδια ξύλου, σφαιρίδια άχυρου κ.λπ., είναι πολύ υψηλότερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα. Τόσο το 20CrMnTi όσο και το 20MnCr5 είναι κραματοποιημένοι χάλυβες χαμηλής ενανθράκωσης, και οι δύο ίδιοι, εκτός από το ότι ο πρώτος είναι κινεζικός χάλυβας και ο δεύτερος γερμανικός χάλυβας. Δεδομένου ότι το Ti, ένα χημικό στοιχείο, σπάνια διατίθεται στο εξωτερικό, χρησιμοποιείται 20CrMnTi ή 20CrMn από την Κίνα αντί για 20MnCr5 από τη Γερμανία, επομένως δεν εμπίπτει στο πεδίο εφαρμογής του κραματοποιημένου δομικού χάλυβα. Ωστόσο, το σκληρυμένο στρώμα αυτού του χάλυβα περιορίζεται από τη διαδικασία ενανθράκωσης σε μέγιστο βάθος 1,2 mm, το οποίο αποτελεί επίσης πλεονέκτημα της χαμηλής τιμής αυτού του χάλυβα.
Τα υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνουν τον γερμανικό ανοξείδωτο χάλυβα X46Cr13, τον κινεζικό ανοξείδωτο χάλυβα 4Cr13 κ.λπ. Αυτά τα υλικά έχουν καλύτερη ακαμψία και ανθεκτικότητα, υψηλότερη σκληρότητα θερμικής επεξεργασίας από τους ενανθράκωμενους χάλυβες, σκληρυμένα στρώματα από τους ενανθράκωμενους χάλυβες και καλή αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και φυσικά υψηλότερες τιμές από τους ενανθράκωμενους χάλυβες. Λόγω της μεγάλης διάρκειας ζωής του ανοξείδωτου χάλυβα, η συχνότητα αντικατάστασης είναι χαμηλή και επομένως το κόστος ανά τόνο είναι χαμηλό.
Γενικά, το υλικό μήτρας για τον μύλο σφαιριδίων με δακτυλιοειδή μήτρα είναι τα υλικά από κράμα δομικού χάλυβα και ανοξείδωτου χάλυβα.
2.Λόγος συμπίεσης της μήτρας μύλου σφαιριδίων
i=d/L
Τ=Χ+Μ
M είναι το βάθος της μειωμένης οπής
Ο λόγος συμπίεσης (i) είναι ο λόγος της διαμέτρου της οπής της μήτρας (d) και του ενεργού μήκους (L) της μήτρας.
Σύμφωνα με τη φύση της πρώτης ύλης, η αναλογία είναι 8-15. Ο χρήστης επιλέγει την αναλογία συμπίεσης της μήτρας και προσαρμόζει την συγκεκριμένη αναλογία συμπίεσης, όπως επιλέγοντας μια ελαφρώς χαμηλότερη αναλογία συμπίεσης, η οποία είναι ευεργετική για την αύξηση της απόδοσης, τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας, τη μείωση της φθοράς του καλουπιού δακτυλίου, αλλά και τη μείωση της ποιότητας των σωματιδίων, όπως τα σφαιρίδια που δεν είναι αρκετά ισχυρά, η εμφάνιση είναι χαλαρή και το μήκος είναι διαφορετικό, και ο ρυθμός σκόνης είναι υψηλός.
3.Ρυθμός ανοίγματος της μήτρας δακτυλίου
Ο ρυθμός ανοίγματος της μήτρας του μύλου σφαιριδίων είναι ο λόγος της συνολικής επιφάνειας της οπής της μήτρας προς την ενεργό συνολική επιφάνεια της μήτρας. Γενικά, όσο υψηλότερος είναι ο ρυθμός ανοίγματος της μήτρας, τόσο υψηλότερη είναι η απόδοση σωματιδίων. Υπό την προϋπόθεση της διασφάλισης της αντοχής της μήτρας, ο ρυθμός ανοίγματος της δακτυλιοειδούς μήτρας μπορεί να βελτιωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο.
Για ορισμένες πρώτες ύλες, υπό την προϋπόθεση μιας λογικής αναλογίας συμπίεσης, το τοίχωμα της μήτρας του μύλου σφαιριδίων είναι πολύ λεπτό, έτσι ώστε η αντοχή της μήτρας να μην είναι επαρκής και το φαινόμενο της έκρηξης της μήτρας θα εμφανιστεί στην παραγωγή. Αυτή τη στιγμή, το πάχος της μήτρας δακτυλίου θα πρέπει να αυξηθεί υπό την προϋπόθεση ότι θα διασφαλιστεί το αποτελεσματικό μήκος της οπής της μήτρας.
4.Ταίριασμα μεταξύ μήτρας και κυλίνδρου μύλου σφαιριδίων
Είναι η πιο σημαντική τεχνολογία για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της κοκκοποίησης και την παράταση της διάρκειας ζωής της μήτρας. Θα πρέπει να περιλαμβάνει 4 πτυχές:
- Νέα μήτρα δακτυλίου με νέο κύλινδρο πίεσης, αποφύγετε την υπερβολική χρήση του κυλίνδρου πίεσης.
- Ανάλογα με τη φύση των υλικών, τα χαρακτηριστικά του τύπου μηχανής, επιλέγονται διαφορετικές μορφές κυλίνδρου πίεσης, προκειμένου να επιτευχθεί η καλύτερη απόδοση εξώθησης μεταξύ της μήτρας και του κυλίνδρου.
- Το κλειδί για την προσαρμογή του κενού είναι η σταθερότητα και η αρχή είναι: χωρίς να επηρεάζεται η χωρητικότητα, προσπαθήστε να χαλαρώσετε.
- Ελέγξτε την ταχύτητα τροφοδοσίας, ρυθμίστε τη μακρά και βραχεία θέση της ξύστρας τροφοδοσίας για να ελέγξετε τη θέση τροφοδοσίας, την κατανομή του στρώματος υλικού.
5.Επεξεργασία διαδικασίας κύβων μύλου σφαιριδίων
Οι οπές για μήτρες δακτυλίων είναι εξαιρετικά απαιτητικές όσον αφορά την επεξεργασία και τον εξοπλισμό επεξεργασίας, και για τον ανοξείδωτο χάλυβα, απαιτούνται ειδικά τρυπάνια με πιστόλι και εξοπλισμός θερμικής επεξεργασίας κενού για την παραγωγή μήτρων δακτυλίων υψηλής ποιότητας. Η εξαιρετική διαδικασία σβέσης κενού σε υψηλή θερμοκρασία μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ακαμψία, τη σκληρότητα, την αντοχή στην τριβή, την αντοχή στην κόπωση και την ανθεκτικότητα του χάλυβα. Ωστόσο, η δυνατότητα διασφάλισης ενός ισορροπημένου στρώματος σκληρότητας για κάθε οπή μήτρες απαιτεί υψηλό επίπεδο δεξιοτήτων επεξεργασίας και μακρά εμπειρία.
6.Η τραχύτητα της επιφάνειας της μήτρας του εσωτερικού τοιχώματος της οπής της μήτρας
Η τραχύτητα της επιφάνειας είναι επίσης ένας σημαντικός δείκτης της ποιότητας της μήτρας δακτυλίου. Γενικά, μια μικρή τιμή της τραχύτητας της εσωτερικής επιφάνειας του τοιχώματος θα βελτιώσει την ποιότητα της εφαρμογής, θα μειώσει τη φθορά και θα παρατείνει τη διάρκεια ζωής της μήτρας δακτυλίου, αλλά το κόστος επεξεργασίας της μήτρας δακτυλίου θα αυξηθεί.
Η τραχύτητα της οπής του δακτυλίου επηρεάζει επίσης τον λόγο συμπίεσης και τον σχηματισμό των σωματιδίων, καθώς και την αποδοτικότητα της παραγωγής. Στον ίδιο λόγο συμπίεσης της μήτρας δακτυλίου, όσο χαμηλότερη είναι η τιμή τραχύτητας, τόσο χαμηλότερη είναι η αντίσταση εξώθησης των ροκανιδιών ξύλου ή της τροφοδοσίας, τόσο πιο ομαλή είναι η εκκένωση, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα των παραγόμενων σφαιριδίων και τόσο υψηλότερη είναι η αποδοτικότητα της παραγωγής. Η καλή επεξεργασία της οπής της μήτρας δακτυλίου μπορεί να φτάσει τα 0,8-1,6 μικρά, η τραχύτητα της μήτρας δακτυλίου είναι περίπου 0,8 μικρά, η σωστή μηχανή στο αναλώσιμο υλικό, χωρίς λείανση.
