Qəlib qranul dəyirmanının əsas komponentidir. Və bu, bunun açarıdıryem qranullarının hazırlanmasıNatamam statistikaya görə, qranul dəyirmanının qəlib itkisinin dəyəri bütün istehsal sexinin texniki xidmət xərclərinin 25%-dən çoxunu təşkil edir. Ödənişlərdə hər faiz artımı ilə bazar rəqabət qabiliyyətiniz 0,25% azalır. Buna görə də qranul dəyirmanının xüsusiyyətləri son dərəcə vacibdir.
Şanxay Zhengyi (CPSHZY) peşəkardıryem qranul dəyirmanıÇində təchizatçı. Biz halqalı qəlibli qranul dəyirmanı, düz qəlibli qranul dəyirmanı vəqranul dəyirmanı hissələri, məsələn, düz qəlib, halqa qəlib, qranul dəyirmanı diyircəyi və qranul maşını üçün digər hissələr.
1.Qranul dəyirmanı materialı
Qranul dəyirmanı qəlibi ümumiyyətlə karbon poladdan, ərintili struktur poladdan və ya paslanmayan poladdan döymə, emal, qazma deşikləri və istilik emalı prosesləri vasitəsilə hazırlanır. İstifadəçi hissəcik xammalının korroziyasına görə seçim edə bilər. Qranul dəyirmanı qəlibinin materialı ərintili struktur poladdan və ya paslanmayan polad halqa qəlibindən hazırlanmalıdır.
45 polad kimi karbon struktur polad, istilik müalicəsi sərtliyi ümumiyyətlə 45-50 HRC-dir, aşağı dərəcəli halqa qəlib materialıdır, aşınma müqaviməti və korroziyaya davamlılığı zəifdir, indi əsasən aradan qaldırılır.
40Cr, 35CrMo və s. kimi ərintili struktur polad, istilik emalı sərtliyi 50HRC-dən yuxarı və yaxşı inteqrasiya olunmuş mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. Bu materialdan hazırlanmış qəlib yüksək möhkəmliyə və aşınma müqavimətinə malikdir, lakin dezavantajı, xüsusən də balıq yemi üçün korroziyaya davamlılığın yaxşı olmamasıdır.
Həlqəvi qəliblərin qiyməti, qızılgül qranulları, ağac yonqarları, saman qranulları və s. materialdan hazırlanan paslanmayan poladdan daha yüksəkdir. Həm 20CrMnTi, həm də 20MnCr5, aşağı karbüratlı ərintili poladlardır, hər ikisi eynidir, lakin birincisi Çin poladı, ikincisi isə Alman poladıdır. Kimyəvi element olan Ti xaricdə nadir hallarda mövcud olduğundan, Almaniyadan gətirilən 20MnCr5 əvəzinə Çindən gətirilən 20CrMnTi və ya 20CrMn istifadə olunur, buna görə də o, ərintili struktur poladın əhatə dairəsinə daxil deyil. Lakin, bu poladın bərkimiş təbəqəsi karbüratlaşdırma prosesi ilə maksimum 1,2 mm dərinliklə məhdudlaşır ki, bu da bu poladın aşağı qiymətinin üstünlüyüdür.
Paslanmayan polad materiallarına Alman paslanmayan poladı X46Cr13, Çin paslanmayan poladı 4Cr13 və s. daxildir. Bu materiallar daha yaxşı sərtlik və möhkəmliyə, karbürləşdirilmiş poladlara nisbətən daha yüksək istilik emalı sərtliyinə, karbürləşdirilmiş poladlara nisbətən bərkimiş təbəqələrə və yaxşı aşınma və korroziyaya davamlılığa malikdir ki, bu da karbürləşdirilmiş poladlara nisbətən daha uzun ömür və təbii olaraq daha yüksək qiymətlərə səbəb olur. Paslanmayan poladdan hazırlanmış qəliblənmiş poladın uzun ömürlü olması səbəbindən dəyişdirmə tezliyi azdır və buna görə də ton başına xərc aşağıdır.
Ümumiyyətlə, halqalı qranul dəyirmanı üçün qəlib materialı alaşımlı struktur polad və paslanmayan polad materiallardır.
2.Qranul dəyirmanı qəlibinin sıxılma nisbəti
i=d/L
T=L+M
M azaldılmış çuxurun dərinliyidir
Sıxılma nisbəti (i), qəlibin dəlik diametrinin (d) və qəlibin effektiv uzunluğunun (L) nisbətidir.
Xammalın təbiətinə görə nisbət 8-15-dir. İstifadəçi qəlibin sıxılma nisbətini seçir və bir az aşağı sıxılma nisbətini seçmək kimi xüsusi sıxılma nisbətini tənzimləyir ki, bu da çıxışı artırmaq, enerji istehlakını azaltmaq, halqa qəlibinin aşınmasını azaltmaqla yanaşı, hissəciklərin keyfiyyətini də azaldır, məsələn, qranullar kifayət qədər güclü deyil, görünüşü boş və uzunluğu fərqlidir və toz nisbəti yüksəkdir.
3.Üzük qəlibinin açılış sürəti
Dəyirman qəlibinin açılış sürəti, qəlib dəliyinin ümumi sahəsinin qəlibin effektiv ümumi sahəsinə nisbətidir. Ümumiyyətlə, qəlibin açılış sürəti nə qədər yüksək olarsa, hissəciklərin çıxımı da bir o qədər yüksək olar. Qəlibin möhkəmliyini təmin etmək şərti ilə halqa qəlibinin açılış sürəti mümkün qədər yaxşılaşdırıla bilər.
Bəzi xammallar üçün, ağlabatan sıxılma nisbəti şərti ilə, qranul dəyirmanının qəlib divarı çox nazikdir, buna görə də qəlibin möhkəmliyi kifayət deyil və istehsalda partlayan qəlib fenomeni yaranacaq. Bu zaman, qəlib dəliyinin effektiv uzunluğunu təmin etmək şərti ilə halqa qəlibinin qalınlığı artırılmalıdır.
4.Pellet dəyirmanı qəlibi və diyircək arasında uyğunluq
Bu, qranulyasiyanın səmərəliliyini artırmaq və qəlibin ömrünü uzatmaq üçün ən vacib texnologiyadır. Buraya 4 aspekt daxil edilməlidir:
- Yeni təzyiq diyircəyi ilə yeni halqa qəlibi, təzyiq diyircəyinin həddindən artıq istifadəsindən çəkinin.
- Materialların təbiətinə, maşın tipinin xüsusiyyətlərinə görə, dib və rulon arasında ən yaxşı ekstruziya səmərəliliyinə nail olmaq üçün təzyiq rulonunun müxtəlif formalarının seçilməsi.
- Boşluqların uyğunluğunun açarı sabitlikdir və prinsip budur: tutuma təsir etmədən rahatlamağa çalışın.
- Qidalanma sürətini idarə edin, qidalanma mövqeyini, material təbəqəsinin paylanmasını idarə etmək üçün qidalandırıcı qırıntının uzun və qısa mövqeyini tənzimləyin.
5.Qranul dəyirmanı kalıplama prosesi emalı
Halqalı qəlib dəlikləri emal və emal avadanlığı baxımından olduqca tələbkardır və paslanmayan polad üçün yüksək keyfiyyətli halqalı qəliblər istehsal etmək üçün xüsusi silah qazmaları və vakuum istilik emalı avadanlığı tələb olunur. Əla yüksək temperaturlu vakuum söndürmə prosesi poladın sərtliyini, sərtliyini, aşınma müqavimətini, yorğunluq möhkəmliyini və möhkəmliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Bununla belə, hər bir qəlib dəliyi üçün balanslaşdırılmış sərtlik təbəqəsini təmin etmək qabiliyyəti yüksək səviyyədə emal bacarıqları və uzun təcrübə tələb edir.
6.Qəlib dəliyinin daxili divarının qəlib səthinin pürüzlülüyü
Səthin kələ-kötürlüyü də halqa qəlibinin keyfiyyətinin vacib göstəricisidir. Ümumiyyətlə, daxili divar səthinin kələ-kötürlüyünün kiçik bir dəyəri uyğunluğun keyfiyyətini yaxşılaşdıracaq, aşınmanı azaldacaq və halqa qəlibinin ömrünü uzadacaq, lakin halqa qəlibinin emal dəyəri artacaq.
Halqa dəliyinin kələ-kötürlüyü hissəciklərin sıxılma nisbətinə və formalaşmasına, eləcə də istehsal səmərəliliyinə təsir göstərir. Eyni halqa qəlibinin sıxılma nisbətində kələ-kötürlük dəyəri nə qədər aşağı olarsa, ağac yonqarlarının və ya yemin ekstruziya müqaviməti bir o qədər aşağı olarsa, axıdılması bir o qədər hamar olarsa, istehsal olunan qranulların keyfiyyəti bir o qədər yüksək olarsa və istehsal səmərəliliyi bir o qədər yüksək olarsa, halqa qəlibinin yaxşı deşik emalı 0,8-1,6 mikrona qədər ola bilər, halqa qəlibinin kələ-kötürlüyü təxminən 0,8 mikrondur, birdəfəlik material üzərində düzgün maşın istifadə olunur, üyüdülmə yoxdur.
