පෙති මෝලෙහි මූලික අංගය වන්නේ අච්චුවයි. තවද එය යතුරයිආහාර පෙති සෑදීම. අසම්පූර්ණ සංඛ්යාලේඛනවලට අනුව, පෙති මෝල් ඩයි අලාභයේ පිරිවැය මුළු නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ නඩත්තු පිරිවැයෙන් 25% කට වඩා වැඩිය. ගාස්තු වල සෑම ප්රතිශත ලක්ෂ්ය වැඩිවීමක් සඳහාම, ඔබේ වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය 0.25% කින් පහත වැටේ. එබැවින් පෙති මෝල් පිරිවිතරයන් අතිශයින් වැදගත් වේ.
ෂැංහයි ෂෙන්ගි (CPSHZY) යනු වෘත්තිකයෙකිපෝෂක පෙති මෝලචීනයේ සැපයුම්කරු. අපි රින්ග් ඩයි පෙල්ට් මෝල, පැතලි ඩයි පෙල්ට් මෝල සහ සපයන්නෙමුපෙති මෝල් කොටස්, පැතලි ඩයි, රින්ග් ඩයි, පෙලට් මෝල් රෝලර් සහ පෙති යන්ත්රය සඳහා අනෙකුත් කොටස් වැනි.
1.පෙලට් මෝල් ඩයි ද්රව්ය
පෙති මෝල් ඩයි සාමාන්යයෙන් කාබන් වානේ, මිශ්ර ලෝහ ව්යුහාත්මක වානේ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එය ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම, යන්ත්රෝපකරණ, විදුම් සිදුරු සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් හරහා සිදු කෙරේ. පරිශීලකයාට අංශු අමුද්රව්යයේ විඛාදනය අනුව තෝරා ගත හැකිය. පෙති මෝල් ඩයි වල ද්රව්ය මිශ්ර ලෝහ ව්යුහ වානේ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වළලු අච්චුවෙන් සෑදිය යුතුය.
45 වානේ වැනි කාබන් ව්යුහාත්මක වානේ, එහි තාප පිරියම් කිරීමේ දෘඪතාව සාමාන්යයෙන් 45-50 HRC වේ, එය අඩු ශ්රේණියේ මුදු ඩයි ද්රව්යයකි, එහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය දුර්වලයි, දැන් මූලික වශයෙන් ඉවත් කර ඇත.
40Cr, 35CrMo වැනි මිශ්ර ලෝහ ව්යුහාත්මක වානේ, 50HRC ට වැඩි තාප පිරියම් කිරීමේ දෘඪතාව සහ හොඳ ඒකාබද්ධ යාන්ත්රික ගුණ ඇත. මෙම ද්රව්යයෙන් සාදන ලද ඩයි එක ඉහළ ශක්තියක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත, නමුත් අවාසිය නම් විශේෂයෙන් මාළු පෝෂණය සඳහා විඛාදන ප්රතිරෝධය හොඳ නොවීමයි.
ද්රව්ය, මැරිජෝල්ඩ් පෙති, ලී කැබලි, පිදුරු පෙති ආදියෙන් සාදා ඇති මුදු අච්චු වල මිල මල නොබැඳෙන වානේ වලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. 20CrMnTi සහ 20MnCr5 යන දෙකම අඩු කාබනීකරණය කරන මිශ්ර ලෝහ වානේ වන අතර, දෙකම සමාන වේ, පළමුවැන්න චීන වානේ සහ දෙවනුව ජර්මානු වානේ බව හැර. රසායනික මූලද්රව්යයක් වන Ti විදේශයන්හි කලාතුරකින් ලබා ගත හැකි බැවින්, ජර්මනියේ 20MnCr5 වෙනුවට චීනයේ 20CrMnTi හෝ 20CrMn භාවිතා කරනු ලැබේ, එබැවින් එය මිශ්ර ලෝහ ව්යුහාත්මක වානේ විෂය පථයට අයත් නොවේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම වානේවල දැඩි වූ ස්ථරය කාබනීකරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය මගින් උපරිම ගැඹුර 1.2 mm දක්වා සීමා කර ඇති අතර, එය මෙම වානේවල අඩු මිලෙහි වාසියකි.
මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්ය අතර ජර්මානු මල නොබැඳෙන වානේ X46Cr13, චීන මල නොබැඳෙන වානේ 4Cr13 යනාදිය ඇතුළත් වේ. මෙම ද්රව්ය කාබනීකෘත වානේවලට වඩා හොඳ දෘඪතාව සහ තද බව, ඉහළ තාප පිරියම් කිරීමේ දෘඪතාව, කාබනීකෘත වානේවලට වඩා දැඩි වූ ස්ථර සහ හොඳ ඇඳීම් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස දිගු ආයු කාලයක් සහ ස්වාභාවිකවම කාබනීකෘත වානේවලට වඩා ඉහළ මිලක් ලැබේ. මල නොබැඳෙන වානේ ඩයි වානේවල දිගු ආයු කාලය නිසා, ප්රතිස්ථාපන සංඛ්යාතය අඩු වන අතර එම නිසා ටොන් එකකට පිරිවැය අඩුය.
සාමාන්යයෙන්, රින්ග් ඩයි පෙල්ට් මෝල සඳහා ඩයි ද්රව්යය වන්නේ මිශ්ර ලෝහ ව්යුහාත්මක වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්ය වේ.
2.පෙති මෝල් ඩයි සම්පීඩන අනුපාතය
i=d/L
ටී=එල්+එම්
M යනු අඩු කළ සිදුරේ ගැඹුරයි
සම්පීඩන අනුපාතය (i) යනු ඩයි හි සිදුරු විෂ්කම්භය (d) සහ ඵලදායී දිග (L) අතර අනුපාතයයි.
අමුද්රව්යවල ස්වභාවය අනුව, අනුපාතය 8-15 වේ, පරිශීලකයා ඩයි එකේ සම්පීඩන අනුපාතය තෝරා ගන්නා අතර, ප්රතිදානය වැඩි කිරීමට, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට, වළලු අච්චුවේ ඇඳීම අඩු කිරීමට පමණක් නොව, අංශුවල ගුණාත්මකභාවය අඩු කිරීමටද ප්රයෝජනවත් වන තරමක් අඩු සම්පීඩන අනුපාතයක් තෝරා ගැනීම වැනි නිශ්චිත සම්පීඩන අනුපාතය සකස් කරයි, එනම් පෙති ප්රමාණවත් තරම් ශක්තිමත් නොවීම, පෙනුම ලිහිල් වීම සහ දිග වෙනස් වීම සහ කුඩු අනුපාතය ඉහළ ය.
3.රින්ග් ඩයි විවෘත කිරීමේ අනුපාතය
පෙති මෝල් ඩයි එකේ විවෘත කිරීමේ අනුපාතය යනු ඩයි සිදුරේ මුළු භූමි ප්රමාණය ඩයි එකේ ඵලදායී මුළු ප්රදේශයට අනුපාතයයි. සාමාන්යයෙන්, ඩයි එකේ විවෘත කිරීමේ අනුපාතය වැඩි වන තරමට අංශු අස්වැන්න වැඩි වේ. ඩයි එකේ ශක්තිය සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ, මුදු ඩයි එකේ විවෘත කිරීමේ අනුපාතය හැකිතාක් දුරට වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
සමහර අමුද්රව්ය සඳහා, සාධාරණ සම්පීඩන අනුපාතයක කොන්දේසිය යටතේ, පෙති මෝල් ඩයි බිත්තිය ඉතා තුනී බැවින්, ඩයි ශක්තිය ප්රමාණවත් නොවන අතර, නිෂ්පාදනයේදී ඩයි පුපුරා යාමේ සංසිද්ධිය දිස්වනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, ඩයි සිදුරේ ඵලදායී දිග සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ මුදු ඩයි වල ඝණකම වැඩි කළ යුතුය.
4.පෙලට් මෝල් ඩයි සහ රෝලර් අතර ගැලපීම
කැට සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඩයි වල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා එය වඩාත්ම වැදගත් තාක්ෂණයයි. එයට අංශ 4 ක් ඇතුළත් විය යුතුය:
- නව පීඩන රෝලරයක් සමඟ නව මුදු ඩයි, පීඩන රෝලරය අධික ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න.
- ද්රව්යවල ස්වභාවය අනුව, පීඩන රෝලරයේ විවිධ ආකාර තෝරා ගැනීමේ යන්ත්ර වර්ගයේ ලක්ෂණ, ඩයි සහ රෝල් අතර හොඳම නිස්සාරණ කාර්යක්ෂමතාව ලබා ගැනීම සඳහා.
- පරතරය ගැළපීම සඳහා යතුර ස්ථාවරත්වය වන අතර මූලධර්මය නම්: ධාරිතාවට බලපෑමක් නොකර, ලිහිල් කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
- පෝෂණ වේගය පාලනය කරන්න, පෝෂණ ස්ථානය, ද්රව්ය ස්ථර ව්යාප්තිය පාලනය කිරීම සඳහා පෝෂක සීරීමේ දිගු හා කෙටි පිහිටීම සකසන්න.
5.පෙලට් මෝල් ඩයි ක්රියාවලි සැකසීම
සැකසුම් සහ සැකසුම් උපකරණ සම්බන්ධයෙන් මුදු ඩයි සිදුරු අතිශයින් ඉල්ලුමක් ඇති අතර, මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා, උසස් තත්ත්වයේ මුදු ඩයි නිපදවීම සඳහා විශේෂ තුවක්කු සරඹ සහ රික්ත තාප පිරියම් කිරීමේ උපකරණ අවශ්ය වේ. විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව රික්තක නිවාදැමීමේ ක්රියාවලිය වානේවල දෘඩතාව, දෘඪතාව, සීරීම් ප්රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සහ තද බව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සෑම ඩයි සිදුරක් සඳහාම සමතුලිත දෘඪතා ස්ථරයක් සහතික කිරීමේ හැකියාව සඳහා ඉහළ මට්ටමේ සැකසුම් කුසලතා සහ දිගු අත්දැකීම් අවශ්ය වේ.
6.ඩයි සිදුරේ අභ්යන්තර බිත්තියේ ඩයිස් මතුපිට රළුබව
මතුපිට රළුබව ද මුදු ඩයි ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ වැදගත් දර්ශකයකි. සාමාන්යයෙන්, අභ්යන්තර බිත්ති මතුපිට රළුබවෙහි කුඩා අගයක් ගැළපුමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි, ඇඳීම අඩු කරයි සහ මුදු ඩයි වල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි, නමුත් මුදු ඩයි සැකසීමේ පිරිවැය වැඩි වේ.
වළලු සිදුරු රළුබව සම්පීඩන අනුපාතයට සහ අංශු සෑදීම මෙන්ම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට ද බලපායි. එකම වළලු ඩයි සම්පීඩන අනුපාතයේදී, රළුබව අගය අඩු වන තරමට, ලී කැබලි හෝ පෝෂකයේ නිස්සාරණ ප්රතිරෝධය අඩු වන තරමට, විසර්ජනය සුමට වන තරමට, නිපදවන පෙති වල ගුණාත්මකභාවය ඉහළ යන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ. හොඳ මුදු ඩයි සිදුරු සැකසීම මයික්රෝන 0.8-1.6 දක්වා විය හැකිය, මුදු ඩයි රළුබව මයික්රෝන 0.8 ක් පමණ වේ, ඉවත දැමිය හැකි ද්රව්ය මත නිවැරදි යන්ත්රය, ඇඹරීමක් නොමැත.
