D'Form ass den Haaptkomponent an der Pelletmillen. An et ass de Schlëssel zuFudderpellets hierstellenNo onvollstännege Statistike maachen d'Käschte vum Verloscht vun der Pelletmillen méi wéi 25% vun den Ënnerhaltskäschte vun der ganzer Produktiounswerkstatt aus. Fir all Prozentpunkt Erhéijung vun de Käschten fällt Är Maartkonkurrenzfäegkeet ëm 0,25%. Dofir sinn d'Spezifikatioune vun der Pelletmillen extrem wichteg.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) ass e ProfiFudderpelletmillenLiwwerant a China. Mir liwweren Ringform-Pelletmillen, Flaachform-Pelletmillen an denDeeler vun der Pelletmille, wéi zum Beispill flaach Form, Rankform, Pelletmillenroll an aner Deeler fir d'Pelletmaschinn.
1.Material vun der Pelletmillen
D'Pelletmillenform gëtt allgemeng aus Kuelestol, Legierungsstrukturstol oder Edelstol duerch Schmiede-, Bearbechtungs-, Lächerbuer- a Wärmebehandlungsprozesser hiergestallt. De Benotzer kann no der Korrosioun vum Partikelrohmaterial wielen. D'Material vun der Pelletmillenform soll aus Legierungsstrukturstol oder Edelstolringform gemaach ginn.
Kuelestoffstrukturstol, wéi zum Beispill 45 Stol, huet eng Häert vun der Wärmebehandlung am Allgemengen 45-50 HRC, et ass e Material mat nidderegem Qualitéitsringform, seng Verschleißbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet si schlecht a ginn elo praktesch eliminéiert.
Legierungsstrukturstol, wéi 40Cr, 35CrMo, etc., mat enger Häert vun iwwer 50HRC an exzellenten integréierte mechaneschen Eegeschaften. D'Form aus dësem Material huet eng héich Festigkeit a Verschleißbeständegkeet, awer den Nodeel ass, datt d'Korrosiounsbeständegkeet net gutt ass, besonnesch fir Fëschfudder.
De Präis vun de Ringformen, déi aus Material, Ringelblättercher, Holzschnitzelen, Stréipellets usw. gemaach ginn, ass vill méi héich wéi Edelstol. Souwuel 20CrMnTi wéi och 20MnCr5 si Legierungsstähle mat nidderegem Karburéierungsgehalt, déi allebéid d'selwecht sinn, ausser datt dee fréiere chinesesche Stol an dee zweeten däitsche Stol ass. Well Ti, e chemescht Element, am Ausland selten verfügbar ass, gëtt 20CrMnTi oder 20CrMn aus China amplaz vum 20MnCr5 aus Däitschland benotzt, sou datt et net an de Beräich vum Legierungsstrukturstol fällt. Déi gehärte Schicht vun dësem Stol ass awer duerch de Karburéierungsprozess op eng maximal Déift vun 1,2 mm limitéiert, wat och e Virdeel vum niddrege Präis vun dësem Stol ass.
Zu den Edelstahlmaterialien gehéieren däitschen Edelstahl X46Cr13, chineseschen Edelstahl 4Cr13, etc. Dës Materialien hunn eng besser Steifheet an Zähegkeet, eng méi héich Hëtztbehandlungshärte wéi karburéiert Stähle, gehärtete Schichten wéi karburéiert Stähle, a gutt Verschleiß- a Korrosiounsbeständegkeet, wat zu enger méi laanger Liewensdauer a selbstverständlech méi héije Präisser wéi karburéiert Stähle féiert. Wéinst der laanger Liewensdauer vum Edelstahl-Formstahl ass d'Ersatzfrequenz niddreg an dofir sinn d'Käschte pro Tonne niddreg.
Allgemeng ass d'Material fir eng Ringform-Pelletmillen d'Legierungsstrukturstol an d'Edelstolmaterialien.
2.Kompressiounsverhältnis vun der Pelletmillen
i=d/L
T=L+M
M ass d'Déift vum reduzéierte Lach
D'Kompressiounsverhältnis (i) ass d'Verhältnes vum Duerchmiesser vum Lach (d) an der effektiver Längt (L) vun der Matrize.
Jee no der Natur vum Rohmaterial ass d'Verhältnes 8-15. De Benotzer wielt d'Kompressiounsverhältnis vun der Form a passt dat spezifescht Kompressiounsverhältnis un, z.B. andeems e liicht méi niddregt Kompressiounsverhältnis ausgewielt gëtt, wat virdeelhaft ass fir d'Leeschtung ze erhéijen, den Energieverbrauch ze reduzéieren an de Verschleiss vun der Ringform ze reduzéieren, awer och d'Qualitéit vun de Partikelen ze reduzéieren, z.B. wann d'Pellets net staark genuch sinn, d'Ausgesi locker ass an d'Längt ënnerschiddlech ass, an d'Pulverquote héich ass.
3.Öffnungsrate vum Ringstich
D'Öffnungsquote vun der Pelletmillenform ass de Verhältnes vun der Gesamtfläch vum Lach vun der Form zu der effektiver Gesamtfläch vun der Form. Am Allgemengen, wat méi héich d'Öffnungsquote vun der Form ass, wat méi héich ass d'Partikelausbezuelung. Ënner der Viraussetzung, d'Stäerkt vun der Form ze garantéieren, kann d'Öffnungsquote vun der Rankform sou wäit wéi méiglech verbessert ginn.
Fir verschidde Rohmaterialien ass d'Mauer vun der Pelletmillen ënner der Bedingung vun engem vernünftege Kompressiounsverhältnis ze dënn, sou datt d'Stäerkt vun der Form net genuch ass, an de Phänomen vun enger explodéierender Form an der Produktioun optriede kann. Zu dësem Zäitpunkt soll d'Déckt vun der Rankform erhéicht ginn, fir déi effektiv Längt vum Lach vun der Form ze garantéieren.
4.Iwwereneestëmmung tëscht Pelletmillen-Düse a Roll
Et ass déi wichtegst Technologie fir d'Effizienz vun der Granulatioun ze verbesseren an d'Liewensdauer vun der Matrize ze verlängeren. Si sollt 4 Aspekter enthalen:
- Nei Rankform mat neier Drockroll, exzessiv Notzung vun der Drockroll vermeiden.
- Jee no der Natur vun de Materialien an den Eegeschafte vum Maschinntyp ginn ënnerschiddlech Forme vun der Drockroll ausgewielt, fir déi bescht Extrusiounseffizienz tëscht der Matriz an der Roll z'erreechen.
- De Schlëssel fir d'Gap-Fit ass Stabilitéit an de Prinzip ass: ouni d'Kapazitéit ze beaflossen, probéiert ze relaxen.
- Kontrolléiert d'Fuddergeschwindegkeet, ajustéiert déi laang a kuerz Positioun vum Fudderschaber fir d'Fudderpositioun an d'Materialschichtverdeelung ze kontrolléieren.
5.Veraarbechtung vum Pellet Millen
Ringformlächer si ganz usprochsvoll wat d'Veraarbechtung an d'Veraarbechtungsausrüstung ugeet, a fir Edelstol si speziell Buermaschinnen an Vakuum-Hëtzbehandlungsausrüstung noutwendeg fir héichqualitativ Ringformen ze produzéieren. Den exzellenten Héichtemperatur-Vakuum-Ofkillungsprozess kann d'Steifegkeet, d'Häert, d'Abrasiounsbeständegkeet, d'Middegkeetsfestigkeit an d'Zähegkeet vum Stol däitlech verbesseren. D'Fäegkeet, eng ausgeglach Härtschicht fir all Formlach ze garantéieren, erfuerdert awer e groussen Niveau u Veraarbechtungsfäegkeeten a laang Erfahrung.
6.D'Uewerflächenrauheet vun der Innenwand vum Lach vun der Matrize
D'Uewerflächenrauheet ass och e wichtegen Indikator fir d'Qualitéit vun der Ringform. Am Allgemengen verbessert e klenge Wäert vun der Uewerflächenrauheet vun der bannenzeger Wand d'Qualitéit vun der Passform, reduzéiert de Verschleiung an verlängert d'Liewensdauer vun der Ringform, awer d'Käschte fir d'Veraarbechtung vun der Ringform wäerten eropgoen.
D'Rénglachrauheet beaflosst och d'Kompressiounsverhältnis an d'Bildung vun de Partikelen, souwéi d'Produktiounseffizienz. Bei dem selwechte Kompressiounsverhältnis vun der Réngmatrize, wat méi niddreg de Rauheetswäert ass, wat méi niddreg d'Extrusiounsbeständegkeet vun Holzschnitzelen oder Fudder ass, wat méi glat d'Ausladung ass, wat méi héich d'Qualitéit vun de produzéierte Pellets ass an wat méi héich d'Produktiounseffizienz ass. Eng gutt Rénglachveraarbechtung kann bis zu 0,8-1,6 Mikrometer sinn, d'Réngmatrizerauheet ass ongeféier 0,8 Mikrometer, déi richteg Maschinn um Wegwerfmaterial, kee Schleifen.
