Matrica je osrednja komponenta peletnega mlina. In je ključ doizdelava krmnih peletovGlede na nepopolne statistične podatke stroški izgube matrice peletnega mlina predstavljajo več kot 25 % stroškov vzdrževanja celotne proizvodne delavnice. Za vsako odstotno točko povečanja stroškov se vaša tržna konkurenčnost zmanjša za 0,25 %. Zato so specifikacije peletnega mlina izjemno pomembne.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) je profesionalecmlin za pelete za krmodobavitelj na Kitajskem. Dobavljamo peletne mline z obročasto matrico, pelete z ravno matrico indeli za mlin za pelete, kot so ploščati matricni rezalniki, obročasti matricni rezalniki, valjčki za pelete in drugi deli za stroj za pelete.
1.Material za mlin za pelete
Kalup za pelete je običajno izdelan iz ogljikovega jekla, legiranega konstrukcijskega jekla ali nerjavečega jekla s kovanjem, strojno obdelavo, vrtanjem lukenj in toplotno obdelavo. Uporabnik lahko izbere glede na korozijsko odpornost surovine. Material kalupa za pelete mora biti legirano konstrukcijsko jeklo ali obročni kalup iz nerjavečega jekla.
Ogljikovo konstrukcijsko jeklo, kot je jeklo 45, ima pri toplotni obdelavi običajno trdoto 45-50 HRC, je nizkokakovosten material za obročne matrice, njegova odpornost proti obrabi in koroziji pa je slaba, kar je zdaj v bistvu odpravljeno.
Legirano konstrukcijsko jeklo, kot so 40Cr, 35CrMo itd., s trdoto po toplotni obdelavi nad 50HRC in dobrimi integriranimi mehanskimi lastnostmi. Matrica iz tega materiala ima visoko trdnost in odpornost proti obrabi, vendar je njena pomanjkljivost slaba odpornost proti koroziji, zlasti pri hranjenju rib.
Cena obročnih matric, ki so izdelane iz materiala, kot so ognjičevi peleti, lesni sekanci, slamnati peleti itd., je veliko višja od nerjavečega jekla. Tako 20CrMnTi kot 20MnCr5 sta legirani jekli z nizko stopnjo cementacije, ki sta si enaki, le da je prvo kitajsko, drugo pa nemško. Ker je Ti, kemični element, v tujini redko na voljo, se namesto 20MnCr5 iz Nemčije uporablja 20CrMnTi ali 20CrMn iz Kitajske, zato ne spada med legirana konstrukcijska jekla. Vendar pa je utrjena plast tega jekla zaradi postopka cementacije omejena na največjo globino 1,2 mm, kar je prav tako prednost nizke cene tega jekla.
Med materiale iz nerjavečega jekla spadajo nemško nerjavno jeklo X46Cr13, kitajsko nerjavno jeklo 4Cr13 itd. Ti materiali imajo boljšo togost in žilavost, višjo trdoto pri toplotni obdelavi kot cementirana jekla, utrjene plasti kot cementirana jekla ter dobro odpornost proti obrabi in koroziji, kar ima za posledico daljšo življenjsko dobo in seveda višje cene kot cementirana jekla. Zaradi dolge življenjske dobe nerjavečega jekla je pogostost zamenjave nizka, zato so stroški na tono nizki.
Na splošno je material za mlin za pelete z obročasto matrico legirano konstrukcijsko jeklo in nerjaveče jeklo.
2.Kompresijsko razmerje matrice peletnega mlina
i=d/L
V=L+M
M je globina reducirane luknje
Kompresijsko razmerje (i) je razmerje med premerom luknje matrice (d) in efektivno dolžino (L) matrice.
Glede na naravo surovine je razmerje 8-15. Uporabnik izbere kompresijsko razmerje matrice in prilagodi specifično kompresijsko razmerje, na primer z izbiro nekoliko nižjega kompresijskega razmerja, kar je koristno za povečanje proizvodnje, zmanjšanje porabe energije, zmanjšanje obrabe obročnega kalupa, hkrati pa zmanjša kakovost delcev, na primer peleti niso dovolj močni, videz je ohlapen in dolžina je drugačna, stopnja prahu pa je visoka.
3.Stopnja odpiranja obročaste matrice
Odpiralna hitrost matrice peletnega mlina je razmerje med celotno površino luknje matrice in efektivno skupno površino matrice. Na splošno velja, da višja kot je odpiralna hitrost matrice, večji je izkoristek delcev. Pod predpostavko zagotavljanja trdnosti matrice se lahko čim bolj izboljša odpiralna hitrost obročaste matrice.
Pri nekaterih surovinah je pod pogojem razumnega kompresijskega razmerja stena matrice peletnega mlina pretanka, zaradi česar trdnost matrice ni zadostna in med proizvodnjo se lahko pojavi pojav eksplozije matrice. V tem primeru je treba debelino obročaste matrice povečati, da se zagotovi učinkovita dolžina luknje matrice.
4.Ujemanje med matrico in valjčkom za pelete
To je najpomembnejša tehnologija za izboljšanje učinkovitosti granulacije in podaljšanje življenjske dobe matrice. Vključevati mora 4 vidike:
- Nova matrica za obroče z novim pritisnim valjem, izogibajte se pretirani uporabi pritisnega valja.
- Glede na naravo materialov in značilnosti tipa stroja se izberejo različne oblike tlačnih valjev, da se doseže najboljša učinkovitost ekstrudiranja med matrico in valjem.
- Ključ do pravilnega prileganja vrzeli je stabilnost, načelo pa je: poskusite se sprostiti, ne da bi pri tem vplivali na zmogljivost.
- Nadzorujte hitrost podajanja, prilagodite dolgi in kratki položaj strgala za podajanje, da nadzorujete položaj podajanja in porazdelitev plasti materiala.
5.Obdelava procesa mlina za pelete
Izdelava obročnih rezilnih lukenj je izjemno zahtevna glede obdelave in opreme za obdelavo, za nerjaveče jeklo pa so za izdelavo visokokakovostnih obročnih rezilnih lukenj potrebni posebni svedri in oprema za vakuumsko toplotno obdelavo. Odličen postopek vakuumskega kaljenja pri visoki temperaturi lahko znatno izboljša togost, trdoto, odpornost proti obrabi, utrujenostno trdnost in žilavost jekla. Vendar pa sposobnost zagotavljanja uravnotežene plasti trdote za vsako rezalno luknjo zahteva visoko raven obdelovalnih veščin in dolgoletne izkušnje.
6.Hrapavost površine notranje stene matrice
Hrapavost površine je prav tako pomemben kazalnik kakovosti matrice za obroče. Na splošno majhna vrednost hrapavosti notranje stene izboljša kakovost prileganja, zmanjša obrabo in podaljša življenjsko dobo matrice za obroče, vendar se bodo stroški obdelave matrice povečali.
Hrapavost obročaste luknje vpliva tudi na kompresijsko razmerje in oblikovanje delcev ter na učinkovitost proizvodnje. Pri enakem kompresijskem razmerju obročaste matrice velja, da nižja kot je vrednost hrapavosti, nižja je odpornost lesnih sekancev ali dovajanja na ekstruzijo, bolj gladko je izpustno razmerje, višja je kakovost proizvedenih peletov in višja je učinkovitost proizvodnje. Dobra obdelava obročaste luknje lahko doseže do 0,8–1,6 mikrona, hrapavost obročaste matrice pa je približno 0,8 mikrona, kar pomeni, da je pravilen stroj na materialu za enkratno uporabo, brez brušenja.
