Матрицата е основният компонент в пелетната мелница. И тя е ключът къмприготвяне на фуражни пелетиСпоред непълна статистика, разходите за загуба на матрицата на пелетната мелница представляват повече от 25% от разходите за поддръжка на целия производствен цех. За всеки процент увеличение на таксите, конкурентоспособността ви на пазара спада с 0,25%. Така че спецификациите на пелетната мелница са изключително важни.
Шанхай Дженги (CPSHZY) е професионалистмелница за фуражни пелетидоставчик в Китай. Ние доставяме мелница за пелети с пръстеновидна матрица, мелница за пелети с плоска матрица ичасти за пелетна мелница, като например плоска матрица, пръстеновидна матрица, валяк за пелетна мелница и други части за машината за пелети.
1.Материал за матрица на пелетна мелница
Матрицата за пелетна мелница обикновено е изработена от въглеродна стомана, легирана конструкционна стомана или неръждаема стомана чрез коване, машинна обработка, пробиване на отвори и термична обработка. Потребителят може да избере в зависимост от корозията на частиците суровина. Материалът на матрицата за пелетна мелница трябва да бъде легирана конструкционна стомана или пръстеновидна форма от неръждаема стомана.
Въглеродна конструкционна стомана, като например стомана 45, чиято твърдост при термична обработка обикновено е 45-50 HRC, е нискокачествен материал за пръстеновидни матрици, неговата износоустойчивост и устойчивост на корозия са лоши и сега са почти елиминирани.
Легирана конструкционна стомана, като 40Cr, 35CrMo и др., с твърдост при термична обработка над 50HRC и добри интегрирани механични свойства. Щипците, изработени от този материал, имат висока якост и износоустойчивост, но недостатъкът е, че не са устойчиви на корозия, особено при хранене на риба.
Цената на пръстеновидните матрици, които са изработени от материали като пелети от невен, дървесни стърготини, сламени пелети и др., е много по-висока от тази на неръждаемата стомана. Както 20CrMnTi, така и 20MnCr5 са нискокарбонизиращи легирани стомани, и двете са еднакви, с изключение на това, че първата е китайска стомана, а втората - немска. Тъй като Ti, химичен елемент, рядко се предлага в чужбина, вместо 20MnCr5 от Германия се използва 20CrMnTi или 20CrMn от Китай, така че не попада в обхвата на легираната конструкционна стомана. Втвърденият слой на тази стомана обаче е ограничен от процеса на карбонизация до максимална дълбочина от 1,2 мм, което също е предимство на ниската цена на тази стомана.
Материалите от неръждаема стомана включват немска неръждаема стомана X46Cr13, китайска неръждаема стомана 4Cr13 и др. Тези материали имат по-добра твърдост и жилавост, по-висока твърдост при термична обработка от цементираните стомани, закалени слоеве от цементираните стомани и добра устойчивост на износване и корозия, което води до по-дълъг живот и естествено по-високи цени от цементираните стомани. Поради дългия живот на стоманата за матрици от неръждаема стомана, честотата на подмяна е ниска и следователно цената на тон е ниска.
Обикновено материалът за матрицата за мелница за пелети с пръстеновидна матрица е легирана конструкционна стомана и неръждаема стомана.
2.Коефициент на компресия на матрицата за пелетна мелница
i=d/L
Т=Л+М
M е дълбочината на редуцирания отвор
Коефициентът на компресия (i) е съотношението между диаметъра на отвора на матрицата (d) и ефективната дължина (L) на матрицата.
В зависимост от естеството на суровината, съотношението е 8-15. Потребителят избира съотношението на компресия на матрицата и регулира специфичното съотношение на компресия, като например избира малко по-ниско съотношение на компресия. Това е от полза за увеличаване на производителността, намаляване на консумацията на енергия, намаляване на износването на пръстеновидната матрица, но също така намалява качеството на частиците, като например пелетите не са достатъчно здрави, външният вид е хлабав, дължината е различна, а процентът на прах е висок.
3.Скорост на отваряне на пръстеновидната матрица
Скоростта на отваряне на матрицата на пелетната мелница е съотношението на общата площ на отвора на матрицата към ефективната обща площ на матрицата. Като цяло, колкото по-висока е скоростта на отваряне на матрицата, толкова по-висок е добивът на частици. При условие че се гарантира здравината на матрицата, скоростта на отваряне на пръстеновидната матрица може да се подобри максимално.
За някои суровини, при условие на разумно съотношение на компресия, стената на матрицата на пелетната мелница е твърде тънка, така че здравината на матрицата не е достатъчна и по време на производството се появява феноменът на експлодираща матрица. В този случай дебелината на пръстеновидната матрица трябва да се увеличи, за да се осигури ефективна дължина на отвора на матрицата.
4.Съвпадение между матрицата за пелетна мелница и ролката
Това е най-важната технология за подобряване на ефективността на гранулирането и удължаване на живота на матрицата. Тя трябва да включва 4 аспекта:
- Нова матрица за пръстени с нова притискаща ролка, избягвайте прекомерната употреба на притискащата ролка.
- В зависимост от естеството на материалите, характеристиките на типа машина, изборът на различни форми на притискащия валяк е необходим, за да се постигне най-добра ефективност на екструдиране между матрицата и ролката.
- Ключът към правилното прилягане е стабилността, а принципът е: без да се влияе на капацитета, опитайте се да се отпуснете.
- Контролирайте скоростта на подаване, регулирайте дългата и късата позиция на скрепера за подаване, за да контролирате позицията на подаване и разпределението на слоя материал.
5.Процес на обработка на матрицата за пелетна мелница
Отворите за пръстеновидни матрици са изключително взискателни по отношение на обработката и оборудването за обработка, а за неръждаема стомана са необходими специални пистолетни свредла и оборудване за вакуумна термична обработка, за да се произведат висококачествени пръстеновидни матрици. Отличният процес на вакуумно закаляване при висока температура може значително да подобри твърдостта, устойчивостта на износване, якостта на умора и жилавостта на стоманата. Въпреки това, способността да се гарантира балансиран слой твърдост за всеки отвор на матрицата изисква високо ниво на умения за обработка и дългогодишен опит.
6.Грапавостта на повърхността на вътрешната стена на отвора на матрицата
Грапавостта на повърхността също е важен показател за качеството на пръстеновидната матрица. Като цяло, малка стойност на грапавостта на вътрешната стена ще подобри качеството на сглобяване, ще намали износването и ще удължи живота на пръстеновидната матрица, но цената на обработката на пръстеновидната матрица ще се увеличи.
Грапавостта на отвора на пръстеновидната матрица също влияе върху степента на компресия и формирането на частиците, както и върху ефективността на производството. При едно и също съотношение на компресия на пръстеновидната матрица, колкото по-ниска е стойността на грапавостта, толкова по-ниско е съпротивлението на екструдиране на дървесните стърготини или фуража, толкова по-плавно е изхвърлянето, толкова по-високо е качеството на произведените пелети и толкова по-висока е ефективността на производството. Добрата обработка на отвора на пръстеновидната матрица може да достигне до 0,8-1,6 микрона, грапавостта на пръстеновидната матрица е около 0,8 микрона, правилната машина върху материала за еднократна употреба, без шлифоване.
