Berriak

Abeltzaintzan eta hegazti-hazkuntzan, akuikultura-industrian eta industria emergenteetan, hala nola ongarri konposatuak, lupulua, krisantemoa, egur-txirbilak, kakahuete-oskolak eta kotoi-irina, pellet-pentsua sustatu eta aplikatu ahala, gero eta unitate gehiagok erabiltzen dituzte eraztun-matrizeko pellet-errotak. Pentsu-formula desberdina eta eskualde-desberdintasunak direla eta, erabiltzaileek eskakizun desberdinak dituzte pellet-pentsurako. Pentsu-fabrikatzaile bakoitzak pellet-kalitate ona eta pelletatze-eraginkortasun handiena eskatzen ditu ekoizten duen pellet-pentsurako. Pentsu-formula desberdinak direla eta, eraztun-matrizearen parametroen hautaketa pellet-pentsu hauek prentsatzerakoan ere desberdina da. Parametroak batez ere materialaren hautaketan, poroen diametroan, poroen forman, alderdi-erlazioan eta irekidura-erlazioan islatzen dira. Eraztun-matrizearen parametroen hautaketa pentsu-formula osatzen duten lehengaien konposizio kimikoaren eta propietate fisikoen arabera zehaztu behar da. Lehengaien konposizio kimikoak batez ere proteinak, almidoia, gantzak, zelulosa eta abar biltzen ditu. Lehengaien propietate fisikoen artean, batez ere partikula-tamaina, hezetasuna, edukiera eta abar daude.

Abeltzaintzako eta hegaztientzako pentsuak garia eta artoa ditu batez ere, almidoi-eduki handikoa eta zuntz-eduki txikikoa. Almidoi handiko pentsua da. Pentsu mota hau prentsatzeko, ziurtatu behar da almidoia guztiz gelatinizatuta dagoela eta tenperatura eta prozesatzeko baldintza altuak betetzen dituela. Eraztun-trokelaren lodiera normalean lodia da, eta irekidura-tartea zabala da, eta alderdi-erlazioa normalean 1: 8-1: 10 artekoa da. Oilasko eta ahate broilerrak energia handiko pentsuak dira, gantz-eduki handikoak, granulazio errazak eta erdi-luzera eta diametro nahiko handiak 1:13 artean.

Uretako pentsuen artean, batez ere arrainentzako pentsua, ganbaentzako pentsua, dortoka bigunen pentsua eta abar daude. Arrainentzako pentsuak zuntz gordin asko du, eta ganba eta dortoka bigunen pentsuak, berriz, zuntz gordin gutxi eta proteina asko dituzte, eta hori proteina askoko pentsuen artean dago. Uretako materialek partikulen egonkortasun luzea behar dute uretan, diametro koherentea eta luzera garbia, eta horrek partikula tamaina fina eta heltze maila handia eskatzen du materiala pikortzen denean, eta aurre-heltze eta heltze osteko prozesuak erabiltzen dira. Arrainentzako pentsurako erabiltzen den eraztun-trokelaren diametroa, oro har, 1,5-3,5 artekoa da, eta alderdi-erlazio tartea, oro har, 1:10-1:12 artekoa da. Ganbaentzako pentsurako erabiltzen den eraztun-trokelaren irekidura tartea 1,5-2,5 artekoa da, eta luzera-diametro erlazioa 1:11-1:20 artekoa da. Luzera-diametro erlazioaren parametro espezifikoak hautatzen dira. Formulako nutrizio-adierazleen eta erabiltzaileen beharren arabera zehaztu behar dira. Aldi berean, trokelaren zuloaren formaren diseinuak ez ditu zulo mailakatuak erabiltzen ahalik eta gehien, indarrak ahalbidetzen duen baldintzetan, moztutako partikulak luzera eta diametro uniformekoak izan daitezen.

Ongarri konposatuaren formula batez ere ongarri ez-organikoz, ongarri organikoz eta mineralez osatuta dago. Ongarri konposatuetan, hala nola urean, ongarri ez-organikoak korrosiboagoak dira eraztun-matrizearentzat, mineralak, berriz, oso urratzaileak dira eraztun-matrizearen zuloarentzat eta barneko kono-zuloarentzat, eta estrusio-indarra nahiko handia da. Ongarri konposatuaren eraztun-matrizearen zulo-diametroa, oro har, handia da, 3 eta 6 artekoa. Higadura-koefiziente handia dela eta, zaila da matrizearen zuloa isurtzea, beraz, luzera-diametro erlazioa nahiko txikia da, oro har, 1:4-1:6 artean. Ongarriak bakterioak ditu, eta tenperaturak ez luke 50-60 gradu gainditu behar, bestela erraza da bakterioak hiltzea. Beraz, ongarri konposatuak granulazio-tenperatura baxuagoa behar du, eta, oro har, eraztun-matrizearen hormaren lodiera nahiko mehea da. Ongarri konposatuak eraztun-matrizearen zuloan duen higadura larria dela eta, zulo-diametroari buruzko eskakizunak ez dira oso zorrotzak. Oro har, eraztun-matrizea baztertzen da presio-arrabolen arteko tartea ezin denean egokitu. Beraz, zulo mailakatuaren luzera erabiltzen da eraztun-trokelaren alderdi-erlazioa bermatzeko eta azken zerbitzu-bizitza hobetzeko.

Lupuluaren zuntz gordinaren edukia handia da eta tentsioak ditu, eta tenperaturak, oro har, ezin du 50 gradu gainditu, beraz, lupulua prentsatzeko eraztun-trokelaren hormaren lodiera nahiko mehea da, eta luzera eta diametroa nahiko laburrak dira, oro har 1:5 ingurukoak, eta partikula-diametroa handiagoa da, 5-6 tartean.

Krisantemoak, kakahuete-oskolek, kotoi-hazien irinak eta zerrautsa zuntz gordin kopuru handia dute, zuntz gordinaren edukia % 20 baino handiagoa da, olio-edukia baxua da, trokel-zulotik igarotzen den materialaren marruskadura-erresistentzia handia da, granulazio-errendimendua eskasa da eta granuluen gogortasuna beharrezkoa da. Baxua bada, zaila da baldintzak betetzea, oro har, eratu badaiteke, partikula-diametroa nahiko handia da, oro har 6-8 artean, eta alderdi-erlazioa, oro har, 1:4-1:6 ingurukoa da. Elikadura mota honek dentsitate txikia eta trokel-zuloaren diametro handia duenez, zinta erabili behar da trokel-zuloaren kanpoko zirkulua zigilatzeko granulatu aurretik, materiala trokel-zuloan guztiz sartu eta eratu ahal izateko, eta gero zinta urratu.

Material desberdinak granulatzeko, dogma ezin da zorrotz jarraitu. Materialaren granulazio-ezaugarrien eta pentsu-fabrikatzaile bakoitzaren ezaugarri espezifikoen arabera, eraztun-trokelaren parametroak eta funtzionamendu-baldintzak egokiak hautatu behar dira. Tokiko baldintzetara egokituz bakarrik ekoiztu daiteke kalitate handiko pentsua.

Partikula Anormalen Kausen Azterketa eta Hobekuntza Metodoa

Pentsuak ekoizteko unitateek pellet anormalak izaten dituzte askotan pentsua ekoiztean, eta horrek pelleten itxuran eta barne-kalitatean eragiten du, eta, ondorioz, pentsu-fabrikaren salmentan eta ospean eragina du. Jarraian, pentsu-errotetan maiz agertzen diren partikula anormalen arrazoien zerrenda bat eta hobekuntza-metodoen zerrenda bat aurkezten dira: