Granulēšanas tehnoloģija dažādiem materiāliem

Granulēšanas tehnoloģija dažādiem materiāliem

Skatījumi:252Publicēšanas laiks: 2023-04-12

Līdz ar granulu barības popularizēšanu un izmantošanu lopkopībā un mājputnu audzēšanā, akvakultūras nozarē un tādās jaunās nozarēs kā kompleksie mēslošanas līdzekļi, apiņi, krizantēmas, koksnes šķelda, zemesriekstu čaumalas un kokvilnas sēklu milti, arvien vairāk vienību izmanto gredzenveida presformas granulu dzirnavas. Barības formulu un reģionālo atšķirību dēļ lietotājiem ir atšķirīgas prasības attiecībā uz granulu barību. Katram barības ražotājam ir nepieciešama laba granulu kvalitāte un visaugstākā granulēšanas efektivitāte saražotajai granulu barībai. Dažādu barības formulu dēļ arī gredzenveida presformas parametru izvēle, presējot šīs granulu barības, ir atšķirīga. Parametri galvenokārt atspoguļojas materiāla izvēlē, poru diametrā, poru formā, malu attiecībā un atvēruma attiecībā. Gredzenveida presformas parametru izvēle jānosaka atbilstoši dažādu barības formulu veidojošo izejvielu ķīmiskajam sastāvam un fizikālajām īpašībām. Izejvielu ķīmiskais sastāvs galvenokārt ietver olbaltumvielas, cieti, taukus, celulozi utt. Izejvielu fizikālās īpašības galvenokārt ietver daļiņu izmēru, mitrumu, ietilpību utt.

Rullīšu montāža

Lopkopības un mājputnu barība galvenokārt satur kviešus un kukurūzu ar augstu cietes saturu un zemu šķiedrvielu saturu. Tā ir barība ar augstu cietes saturu. Lai presētu šāda veida barību, tai jānodrošina, lai ciete būtu pilnībā želatinizēta un atbilstu augstajai temperatūrai un apstrādes apstākļiem. Gredzena biezums parasti ir biezs, un atveres diapazons ir plašs, un malu attiecība parasti ir no 1:8 līdz 1:10. Broileru cāļiem un pīlēm ir augsta enerģētiskā barība ar augstu tauku saturu, viegli granulējamu un relatīvi lielu pusgarumu un diametru no 1:13.

Ūdens barība galvenokārt ietver zivju barību, garneļu barību, mīkstčaulu bruņurupuču barību utt. Zivju barībai ir augsts jēlšķiedras saturs, savukārt garneļu barībai un mīkstčaulu bruņurupuču barībai ir zems jēlšķiedras saturs un augsts olbaltumvielu saturs, kas pieder pie barības ar augstu olbaltumvielu saturu. Ūdens materiāliem ir nepieciešama ilgstoša daļiņu stabilitāte ūdenī, vienmērīgs diametrs un tīrs garums, kas prasa smalku daļiņu izmēru un augstu nogatavināšanas pakāpi, kad materiāls tiek granulēts, un tiek izmantoti iepriekšējas un pēcnogatavināšanas procesi. Zivju barībā izmantotās gredzenveida matricas diametrs parasti ir no 1,5 līdz 3,5, un malu attiecības diapazons parasti ir no 1:10 līdz 1:12. Garneļu barībā izmantotās gredzenveida matricas atveru diapazons ir no 1,5 līdz 2,5, un garuma un diametra attiecības diapazons ir no 1:11 līdz 1:20. Garuma un diametra attiecības specifiskie parametri tiek izvēlēti. Tā jānosaka atbilstoši formulas uzturvērtības rādītājiem un lietotāju prasībām. Tajā pašā laikā presformas cauruma formas konstrukcijā, cik vien iespējams, netiek izmantoti pakāpienveida caurumi, ja to atļauj izturība, lai nodrošinātu, ka sagrieztās daļiņas ir vienāda garuma un diametra.

20230412151346

Saliktā mēslojuma formula galvenokārt sastāv no neorganiskā mēslojuma, organiskā mēslojuma un minerālvielām. Saliktajos mēslojumos esošie neorganiskie mēslošanas līdzekļi, piemēram, urīnviela, ir kodīgāki gredzenveida matricai, savukārt minerālvielas ir ļoti abrazīvas matricas caurumam un gredzenveida matricas iekšējam konusa caurumam, un ekstrūzijas spēks ir relatīvi liels. Saliktā mēslojuma gredzenveida matricas cauruma diametrs parasti ir liels, no 3 līdz 6. Lielā nodiluma koeficienta dēļ matricas caurumu ir grūti iztukšot, tāpēc garuma un diametra attiecība ir relatīvi maza, parasti no 1:4 līdz 1:6. Mēslojums satur baktērijas, un temperatūra nedrīkst pārsniegt 50–60 grādus, pretējā gadījumā baktērijas ir viegli iznīcinātas. Tāpēc saliktajam mēslojumam nepieciešama zemāka granulācijas temperatūra, un parasti gredzenveida matricas sienas biezums ir relatīvi plāns. Saliktā mēslojuma spēcīgā nodiluma dēļ gredzenveida matricas caurumā prasības attiecībā uz cauruma diametru nav pārāk stingras. Parasti gredzenveida matricu nodod metāllūžņos, ja atstarpi starp spiediena veltņiem nevar regulēt. Tāpēc pakāpiena cauruma garums tiek izmantots, lai nodrošinātu malu attiecību un uzlabotu gredzenveida presformas galīgo kalpošanas laiku.

Apiņu jēlšķiedras saturs ir augsts un satur celmus, un temperatūra parasti nedrīkst pārsniegt 50 grādus, tāpēc apiņu presēšanas gredzenveida veidnes sienas biezums ir relatīvi plāns, un garums un diametrs ir relatīvi īss, parasti aptuveni 1:5, un daļiņu diametrs ir lielāks par 5-6.

Krizantēmas, zemesriekstu čaumalas, kokvilnas sēklu milti un zāģu skaidas satur lielu daudzumu jēlšķiedras, jēlšķiedras saturs pārsniedz 20%, eļļas saturs ir zems, materiāla berzes pretestība caur presformas caurumu ir liela, granulācijas veiktspēja ir slikta, un granulām ir nepieciešama cietība. Zema, grūti izpildīt prasības, ja tās var veidot, daļiņu diametrs ir relatīvi liels, parasti no 6 līdz 8, un malu attiecība parasti ir aptuveni 1:4-1:6. Tā kā šāda veida barības tilpuma blīvums ir mazs un presformas cauruma diametrs ir liels, pirms granulācijas presformas cauruma ārējā apļa blīvēšanai jāizmanto lente, lai materiālu varētu pilnībā piepildīt presformas caurumā un veidot, un pēc tam lente tiek norauta.

Dažādu materiālu granulēšanai dogmas nevar stingri ievērot. Ir jāizvēlas pareizie gredzenveida matricas parametri un darbības apstākļi atbilstoši materiāla granulācijas īpašībām un katra barības ražotāja specifiskajām īpašībām. Tikai pielāgojoties vietējiem apstākļiem, var ražot augstas kvalitātes barību.

0000000
Neparastu daļiņu cēloņu analīzes un uzlabošanas metode

 

Barības ražošanas iekārtās, ražojot barību, bieži rodas anomālas granulas, kas ietekmē granulu izskatu un iekšējo kvalitāti, tādējādi ietekmējot barības rūpnīcas pārdošanas apjomus un reputāciju. Tālāk ir sniegts saraksts ar iemesliem, kāpēc barības dzirnavās bieži rodas anomālas daļiņas, un ieteikto uzlabošanas metožu saraksts:

 

sērijas numurs  Formas iezīmes  

cēlonis

 

Ieteicams mainīt

 

1

 Izliektās daļiņas ārējā pusē ir daudz plaisu  

1. Griezējs ir pārāk tālu no gredzenveida matricas un ir neass

2. Pulveris ir pārāk biezs

3. Barības cietība ir pārāk zema

1. Pārvietojiet griezēju un nomainiet asmeni

2. Uzlabojiet drupināšanas smalkumu

3. Palieliniet presformas cauruma efektīvo garumu

4. Pievienojiet melasi vai taukus

 

2

 Parādās horizontālas šķērsvirziena plaisas

1. Šķiedra ir pārāk gara

2. Rūdīšanas laiks ir pārāk īss

3. Pārmērīgs mitrums

1. Kontrolējiet šķiedru smalkumu

2. Pagariniet modulācijas laiku

3. Kontrolējiet izejvielu temperatūru un samaziniet mitrumu atlaidināšanas laikā

 

3

 Daļiņas rada vertikālas plaisas

1. Izejviela ir elastīga, tas ir, pēc saspiešanas tā izpletīsies

2. Pārāk daudz ūdens, atdziestot parādās plaisas

3. Uzturēšanās laiks presformas caurumā ir pārāk īss

1. Uzlabojiet formulu un palieliniet barības blīvumu

2. Atlaidināšanai izmantojiet sausu piesātinātu tvaiku

3. Palieliniet presformas cauruma efektīvo garumu

 

4

Radiācijas plaisas no avota punkta  Nemalti lieli graudi (piemēram, puse vai veseli kukurūzas graudi)  Kontrolējiet izejvielu drupināšanas smalkumu un palieliniet drupināšanas vienmērīgumu
 

5

 Daļiņu virsma ir nelīdzena

1. Rupja graudaina izejvielu iekļaušana, nepietiekama atlaidināšana, nemīkstināts, izvirzīts no virsmas

2. Tvaikā ir burbuļi, un pēc granulācijas burbuļi pārsprāgst un parādās bedres

1. Kontrolējiet izejvielu saspiešanas smalkumu un palieliniet saspiešanas vienmērīgumu

2. Uzlabojiet tvaika kvalitāti

 

6

 Ūsas  Pārāk daudz tvaika, pārāk liels spiediens, daļiņas atstāj gredzena matricu un pārsprāgst, liekot šķiedru daļiņu izejvielām izvirzīties no virsmas un veidot ūsas

1. Samaziniet tvaika spiedienu, izmantojiet zema spiediena tvaiku (15–20 psi) rūdīšanai un atlaidināšanai. 2. Pievērsiet uzmanību spiediena samazināšanas vārsta pozīcijai.

 

materiāla veids

barības veids

Gredzena štances atvere

 

barība ar augstu cietes saturu

Φ2–Φ6

Lopkopības granulas

augstas enerģijas barība

Φ2–Φ6

Ūdens barības granulas

barība ar augstu olbaltumvielu saturu

Φ1,5–Φ3,5

Saliktā mēslojuma granulas

urīnvielu saturoša barība

Φ3–Φ6

apiņu granulas

barība ar augstu šķiedrvielu saturu

Φ5–Φ8

 

Krizantēmas granulas

barība ar augstu šķiedrvielu saturu

Φ5–Φ8

Zemesriekstu čaumalu granulas

barība ar augstu šķiedrvielu saturu

Φ5–Φ8

Kokvilnas sēklu čaumalu granulas

barība ar augstu šķiedrvielu saturu

Φ5–Φ8

Kūdras granulas

barība ar augstu šķiedrvielu saturu

Φ5–Φ8

koksnes granulas

barība ar augstu šķiedrvielu saturu

Φ5–Φ8

 

 1644437064

Pieprasīt grozu (0)