د څارویو او چرګانو، د اوبو د کرنې صنعت، او د مخ پر ودې صنعتونو لکه مرکب سرې، هاپس، کریسانتیمم، د لرګیو چپس، د مونګ د پوستکي، او د پنبې د تخم ډوډۍ کې د ګولیو د خوړو د ترویج او پلي کولو سره، ډیر او ډیر واحدونه د حلقوي ډای ګولیو ملونه کاروي. د خوړو د فورمول او سیمه ایزو توپیرونو له امله، کاروونکي د ګولیو د خوړو لپاره مختلف اړتیاوې لري. هر خوراک جوړونکی د ګولیو د خوړو لپاره ښه ګولۍ کیفیت او د ګولیو د خوړو لپاره د ګولیو د لوړې موثریت ته اړتیا لري چې دا تولیدوي. د مختلفو خوړو فورمولونو له امله، د دې ګولیو د خوړو د فشارولو پر مهال د حلقوي ډای پیرامیټرو انتخاب هم توپیر لري. پیرامیټرونه په عمده توګه د موادو په انتخاب، د سوري قطر، د سوري شکل، د اړخ تناسب، او د پرانیستلو تناسب کې منعکس کیږي. د حلقوي ډای پیرامیټرو انتخاب باید د مختلفو خامو موادو کیمیاوي جوړښت او فزیکي ملکیتونو سره سم وټاکل شي چې د خوړو فورمول جوړوي. د خامو موادو کیمیاوي جوړښت په عمده توګه پروټین، نشایسته، غوړ، سیلولوز، او نور شامل دي. د خامو موادو فزیکي ملکیتونه په عمده توګه د ذرو اندازه، رطوبت، ظرفیت، او نور شامل دي.
د څارویو او چرګانو خواړه په عمده توګه غنم او جوار لري، چې لوړ نشایسته او ټیټ فایبر لري. دا د لوړ نشایسته لرونکی خواړه دي. د دې ډول خواړو د فشارولو لپاره، دا باید ډاډ ترلاسه کړي چې نشایسته په بشپړ ډول جیلاتین شوې ده او د لوړې تودوخې او پروسس شرایطو سره سمون لري. د حلقوي ډای ضخامت عموما ضخامت دی، او د اپرچر حد پراخه دی، او د اړخ تناسب عموما د 1: 8-1: 10 ترمنځ دی. د برویلر چرګان او مرغۍ د لوړ انرژۍ خواړه دي چې د لوړ غوړ مینځپانګه، اسانه دانه کول، او نسبتا لوی نیم اوږدوالی او قطر د 1:13 ترمنځ دی.
په اوبو کې په عمده توګه د کبانو خواړه، د کبانو خواړه، د نرمو پوستکو کچالو خواړه او داسې نور شامل دي. د کبانو خواړه لوړ خام فایبر لري، پداسې حال کې چې د کبانو خواړه او د کبانو نرم پوستکو خواړه ټیټ خام فایبر مواد او لوړ پروټین مواد لري، کوم چې د لوړ پروټین خواړو پورې اړه لري. آبي مواد په اوبو کې د ذراتو اوږدمهاله ثبات، دوامداره قطر او پاک اوږدوالي ته اړتیا لري، کوم چې د موادو د دانه کولو په وخت کې د ذراتو اندازه او د پخیدو لوړې درجې ته اړتیا لري، او د پخیدو دمخه او وروسته پروسې کارول کیږي. د کبانو د خوړو لپاره کارول شوي د حلقوي ډای قطر عموما د 1.5-3.5 ترمنځ وي، او د اړخ تناسب حد عموما د 1:10-1:12 ترمنځ وي. د زنګون د خوړو لپاره کارول شوي د حلقوي ډای د اپرچر حد د 1.5-2.5 ترمنځ وي، او د اوږدوالي څخه تر قطر پورې د تناسب حد د 1:11-1:20 ترمنځ وي. د اوږدوالي څخه تر قطر پورې د تناسب ځانګړي پیرامیټرونه غوره شوي دا باید په فورمول کې د تغذیې شاخصونو او د کاروونکو اړتیاو سره سم وټاکل شي. په ورته وخت کې، د ډای هول شکل ډیزاین د ځواک اجازه ورکولو په حالت کې د امکان تر حده د پښو سوري نه کاروي، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پرې شوي ذرات یو شان اوږدوالی او قطر لري.
د مرکب سرې فورمول په عمده توګه غیر عضوي سرې، عضوي سرې او منرالونه لري. په مرکب سرې کې غیر عضوي سرې لکه یوریا د حلقوي مرۍ لپاره ډیر زنګ وهونکي دي، پداسې حال کې چې منرالونه د حلقوي مرۍ د مرۍ سوري او داخلي مخروطي سوري لپاره سخت زنګ وهونکي دي، او د اخراج ځواک نسبتا لوړ دی. لوی. د مرکب سرې د حلقوي مرۍ د سوري قطر عموما لوی دی، له 3 څخه تر 6 پورې. د لوی اغوستلو کوفیفینټ له امله، د مرۍ سوري خارج کول ستونزمن دي، نو د اوږدوالي څخه تر قطر پورې تناسب نسبتا کوچنی دی، عموما د 1:4-1:6 ترمنځ. سرې باکتریا لري، او تودوخه باید له 50-60 درجو څخه زیاته نه وي، که نه نو د باکتریا وژل اسانه دي. له همدې امله، مرکب سرې د ګرانولیشن ټیټ تودوخې ته اړتیا لري، او په عمومي ډول د حلقوي مرۍ د دیوال ضخامت نسبتا پتلی دی. د حلقوي مرۍ په سوري کې د مرکب سرې د سخت اغوستلو او اوښکو له امله، د سوري قطر اړتیاوې خورا سختې ندي. عموما، حلقوي مرۍ هغه وخت سکریپ کیږي کله چې د فشار رولرونو ترمنځ واټن تنظیم نشي. له همدې امله، د ګام شوي سوري اوږدوالی د اړخ تناسب ډاډمن کولو او د حلقوي ډای د وروستي خدمت ژوند ښه کولو لپاره کارول کیږي.
په هاپس کې د خام فایبر مواد لوړ دي او فشارونه لري، او تودوخه عموما د 50 درجو څخه زیاته نشي کیدی، نو د هاپس د فشارولو لپاره د حلقوي ډای دیوال ضخامت نسبتا پتلی دی، او اوږدوالی او قطر نسبتا لنډ دی، عموما شاوخوا 1:5، او د ذراتو قطر د 5-6 په منځ کې لوی دی.
کریسانتیمم، د مونګ پوستکی، د پنبې تخم ډوډۍ، او د چرسو په برخه کې ډېر خام فایبر شتون لري، د خام فایبر مواد له ۲۰٪ څخه زیات دي، د تیلو مواد ټیټ دي، د مرۍ سوري څخه د تېرېدونکي موادو د رګ مقاومت لوی دی، د دانه کولو فعالیت کمزوری دی، او د دانو سختۍ ته اړتیا ده. ټیټ، که چیرې دا په عمومي ډول جوړ شي نو اړتیاوې پوره کول ستونزمن دي، د ذراتو قطر نسبتا لوی دی، عموما د 6-8 ترمنځ، او د اړخ تناسب عموما شاوخوا 1:4-1:6 دی. ځکه چې دا ډول خواړه یو کوچنی بلک کثافت او د مرۍ سوري لوی قطر لري، نو باید د دانه کولو دمخه د مرۍ سوري ساحې بهرنۍ حلقه مهر کولو لپاره ټیپ وکارول شي، ترڅو مواد په بشپړ ډول د مرۍ سوري کې ډک شي او جوړ شي، او بیا ټیپ پرې شي.
د مختلفو موادو د دانې کولو لپاره، عقیده په کلکه نشي تعقیب کیدی. دا اړینه ده چې د موادو د دانې کولو ځانګړتیاو او د هر فیډ جوړونکي ځانګړو ځانګړتیاو سره سم د حلقوي ډای سم پیرامیټرې او عملیاتي شرایط غوره کړئ. یوازې د ځایی شرایطو سره تطابق سره کولی شي لوړ کیفیت لرونکي فیډ تولید شي.

د غیر معمولي ذراتو د لامل تحلیل او ښه والي طریقه
د خوړو تولید واحدونه ډیری وختونه د خوړو تولید پرمهال غیر معمولي ګولۍ لري، کوم چې د ګولیو بڼه او داخلي کیفیت اغیزه کوي، پدې توګه د خوړو فابریکې پلور او شهرت اغیزه کوي. لاندې د غیر معمولي ذراتو د دلیلونو لیست دی چې ډیری وختونه د خوړو په ملونو کې پیښیږي او د وړاندیز شوي ښه والي میتودونو لیست دی:
| د لړۍ شمېره | د شکل ځانګړتیاوې | لامل | د بدلون سپارښتنه کیږي |
| 1 | د منحني ذرې په بهرنۍ برخه کې ډیری درزونه شتون لري | ۱. کټر د حلقوي ډای او بلنټ څخه ډیر لرې دی ۲. پوډر ډېر غټ دی ۳. د خوړو سختوالی ډېر ټیټ دی | ۱. کټر حرکت ورکړئ او تیغ بدل کړئ ۲. د کرشنګ ښه والی ښه کړئ ۳. د مړو سوري مؤثر اوږدوالی زیات کړئ ۴. د جوارو یا غوړ اضافه کړئ |
| 2 | افقي ټرانسورس درزونه څرګندیږي | ۱. فایبر ډېر اوږد دی ۲. د تودوخې وخت ډېر لنډ دی ۳. ډیر رطوبت | ۱. د فایبر ښه والی کنټرول کړئ ۲. د انډول کولو وخت وغځوئ ۳. د خامو موادو تودوخه کنټرول کړئ او په تودوخه کې رطوبت کم کړئ |
| 3 | ذرات عمودي درزونه تولیدوي | ۱. خام مواد لچک لرونکي دي، یعنې د فشار وروسته به پراخ شي. ۲. ډېرې اوبه، د یخولو پر مهال درزونه څرګندیږي ۳. په ډای هول کې د استوګنې وخت ډېر لنډ دی | ۱. فورمول ښه کړئ او د خوړو کثافت زیات کړئ ۲. د تودوخې لپاره وچ سنتر شوي بخار وکاروئ ۳. د مړو سوري مؤثر اوږدوالی زیات کړئ |
| 4 | د سرچینې له نقطې څخه د وړانګو درزونه | لوی جوار (لکه نیم یا ټول جوار) له ځمکې څخه وباسئ | د خامو موادو د ماتولو ښه والی کنټرول کړئ او د ماتولو یوشانوالی زیات کړئ |
| 5 | د ذراتو سطحه نا مساوي ده | ۱. د غټو دانو لرونکو خامو موادو شاملول، ناکافي تودوخه، غیر نرم شوی، له سطحې څخه راوتلی ۲. په بخار کې بلبلونه شتون لري، او د دانه کولو وروسته، بلبلونه ماتیږي او کندې ښکاري. | ۱. د خامو موادو د کرش کولو ښه والی کنټرول کړئ او د کرش کولو یوشانوالی زیات کړئ ۲. د بخار کیفیت ښه کول |
| 6 | ویښتان | ډېر بخار، ډېر فشار، ذرات حلقه پریږدي او ماتیږي، چې د فایبر ذراتو خام مواد له سطحې څخه راوځي او ویښتان جوړوي. | ۱. د بخار فشار کم کړئ، د ټیټ فشار بخار (۱۵-۲۰psi) قوی کولو او تودوخې څخه کار واخلئ ۲. پام وکړئ چې د فشار کمولو والو موقعیت سم دی که نه |
| د موادو ډول | د خوړو ډول | د حلقوي مرۍ خلاصول |
| لوړ نشايسته لرونکی خواړه | Φ2-Φ6 | |
| د څارویو ګولۍ | د لوړې انرژۍ تغذیه | Φ2-Φ6 |
| د اوبو د خوړو ګولۍ | لوړ پروټین خواړه | Φ۱.۵-Φ۳.۵ |
| مرکب سرې دانه | یوریا لرونکی خواړه | Φ3-Φ6 |
| د هاپ ګولۍ | لوړ فایبر خواړه | Φ5-Φ8 |
| د کریسانتیمم ګرانولونه | لوړ فایبر خواړه | Φ5-Φ8 |
| د مونګ د پوستکي دانه | لوړ فایبر خواړه | Φ5-Φ8 |
| د پنبې د تخم د پوستکي دانه | لوړ فایبر خواړه | Φ5-Φ8 |
| د شاتو ګولۍ | لوړ فایبر خواړه | Φ5-Φ8 |
| د لرګیو ګولۍ | لوړ فایبر خواړه | Φ5-Φ8 |



