Hayvancılık ve kümes hayvanları yetiştiriciliği, su ürünleri yetiştiriciliği ve karma gübre, şerbetçiotu, krizantem, talaş, yer fıstığı kabuğu ve pamuk tohumu küspesi gibi gelişmekte olan sektörlerde pelet yemlerin yaygınlaşması ve uygulanmasıyla birlikte, giderek daha fazla birim halka kalıplı pelet değirmenleri kullanmaktadır. Yem formüllerinin ve bölgesel farklılıkların farklılığı nedeniyle, kullanıcıların pelet yem için farklı gereksinimleri vardır. Her yem üreticisi, ürettiği pelet yem için iyi pelet kalitesi ve en yüksek peletleme verimliliğini talep etmektedir. Farklı yem formülleri nedeniyle, bu pelet yemlerin preslenmesinde halka kalıp parametrelerinin seçimi de farklıdır. Parametreler esas olarak malzeme seçimi, gözenek çapı, gözenek şekli, en boy oranı ve açıklık oranı ile yansıtılır. Halka kalıp parametrelerinin seçimi, yem formülünü oluşturan çeşitli hammaddelerin kimyasal bileşimine ve fiziksel özelliklerine göre belirlenmelidir. Hammaddelerin kimyasal bileşimi esas olarak protein, nişasta, yağ, selüloz vb. içerir. Hammaddelerin fiziksel özellikleri esas olarak partikül boyutu, nem, kapasite vb. içerir.
Hayvan ve kümes hayvanı yemleri esas olarak buğday ve mısır içerir, yüksek nişasta içeriğine ve düşük lif içeriğine sahiptir. Yüksek nişastalı bir yemdir. Bu tür yemlerin preslenmesi için, nişastanın tamamen jelatinleşmesi ve yüksek sıcaklık ve işleme koşullarına uygun olması sağlanmalıdır. Halka kalıbın kalınlığı genellikle kalındır ve açıklık aralığı geniştir ve en boy oranı genellikle 1:8-1:10 arasındadır. Broyler tavuklar ve ördekler için yüksek yağ içeriğine sahip, kolay granüle olan, nispeten büyük yarı uzunluğa ve 1:13 arasında çapa sahip yüksek enerjili yemlerdir.
Su ürünleri yemleri esas olarak balık yemi, karides yemi, yumuşak kabuklu kaplumbağa yemi vb. içerir. Balık yemi yüksek ham lif içeriğine sahipken, karides yemi ve yumuşak kabuklu kaplumbağa yemi düşük ham lif içeriğine ve yüksek protein içeriğine sahiptir ve yüksek proteinli yemler kategorisine girer. Su ürünleri yemlerinde, suda uzun süreli partikül stabilitesi, tutarlı çap ve düzgün uzunluk gereklidir; bu da malzemenin granüle edildiğinde ince partikül boyutu ve yüksek olgunlaşma derecesi gerektirir ve ön olgunlaştırma ve son olgunlaştırma işlemleri kullanılır. Balık yemi için kullanılan halka kalıbın çapı genellikle 1,5-3,5 mm arasındadır ve en boy oranı genellikle 1:10-1:12 arasındadır. Karides yemi için kullanılan halka kalıbın açıklık aralığı 1,5-2,5 mm arasındadır ve uzunluk-çap oranı aralığı 1:11-1:20 arasındadır. Uzunluk-çap oranının spesifik parametreleri, formüldeki besin göstergelerine ve kullanıcıların gereksinimlerine göre belirlenmelidir. Aynı zamanda, mukavemet koşulları elverdiği ölçüde, kesilen parçacıkların düzgün uzunluk ve çapa sahip olmasını sağlamak amacıyla, kalıp deliği şeklinin tasarımında mümkün olduğunca kademeli deliklerden kaçınılır.
Bileşik gübre formülü esas olarak inorganik gübre, organik gübre ve minerallerden oluşur. Üre gibi bileşik gübrelerdeki inorganik gübreler halka kalıbına daha aşındırıcıdır, mineraller ise halka kalıbının deliklerine ve iç konik deliğine ciddi derecede aşındırıcıdır ve ekstrüzyon kuvveti nispeten yüksektir. Bileşik gübre halka kalıbının delik çapı genellikle büyüktür, 3 ila 6 arasında değişir. Büyük aşınma katsayısı nedeniyle, kalıp deliğinden boşaltma zordur, bu nedenle uzunluk-çap oranı nispeten küçüktür, genellikle 1:4-1:6 arasındadır. Gübre bakteri içerir ve sıcaklık 50-60 derecenin üzerine çıkmamalıdır, aksi takdirde bakterileri öldürmek kolaydır. Bu nedenle, bileşik gübre daha düşük bir granülasyon sıcaklığı gerektirir ve genellikle halka kalıbının duvar kalınlığı nispeten incedir. Bileşik gübrenin halka kalıbı deliğinde ciddi aşınma ve yıpranmaya neden olması nedeniyle, delik çapı gereksinimleri çok katı değildir. Genellikle, basınç silindirleri arasındaki boşluk ayarlanamadığında halka kalıbı hurdaya çıkarılır. Bu nedenle, kademeli deliğin uzunluğu, en boy oranını sağlamak ve halka kalıbın nihai kullanım ömrünü iyileştirmek için kullanılır.
Şerbetçiotunun ham lif içeriği yüksektir ve lifler içerir; sıcaklık genellikle 50 derecenin üzerine çıkamaz, bu nedenle şerbetçiotu presleme için kullanılan halka kalıbın duvar kalınlığı nispeten incedir ve uzunluk ile çap oranı nispeten kısadır, genellikle yaklaşık 1:5'tir ve parçacık çapı 5-6 arasında daha büyüktür.
Krizantem, yer fıstığı kabuğu, pamuk tohumu küspesi ve talaş, yüksek miktarda ham lif içerir; ham lif içeriği %20'nin üzerindedir, yağ içeriği düşüktür, malzemenin kalıp deliğinden geçerken sürtünme direnci yüksektir, granülasyon performansı zayıftır ve granüllerin sertliği düşüktür; genel olarak şekillendirilebilse bile gereksinimleri karşılamak zordur, partikül çapı nispeten büyüktür, genellikle 6-8 μm arasındadır ve en boy oranı genellikle yaklaşık 1:4-1:6'dır. Bu tür besleme malzemesinin düşük yığın yoğunluğu ve büyük kalıp deliği çapı nedeniyle, granülasyondan önce kalıp deliği alanının dış çemberini bantla kapatmak gerekir, böylece malzeme kalıp deliğine tamamen doldurulabilir ve şekillendirilebilir, daha sonra bant yırtılır.
Çeşitli malzemelerin granülasyonu için katı kurallara bağlı kalmak mümkün değildir. Malzemenin granülasyon özelliklerine ve her yem üreticisinin özel özelliklerine göre doğru halka kalıp parametrelerinin ve çalışma koşullarının seçilmesi gereklidir. Sadece yerel koşullara uyum sağlanarak yüksek kaliteli yem üretilebilir.

Anormal Parçacıkların Neden Analizi ve İyileştirme Yöntemi
Yem üretim ünitelerinde yem üretiminde sıklıkla anormal tanecikler oluşur; bu durum taneciklerin görünümünü ve iç kalitesini etkileyerek yem fabrikasının satışlarını ve itibarını olumsuz yönde etkiler. Aşağıda, yem fabrikalarında sıklıkla görülen anormal taneciklerin nedenleri ve önerilen iyileştirme yöntemleri listelenmiştir:
| seri numarası | Şekil özellikleri | neden | Değiştirilmesi tavsiye edilir. |
| 1 | Eğri parçacığın dış yüzeyinde birçok çatlak vardır. | 1. Kesici, halka kalıbından çok uzakta ve körelmiş durumda. 2. Toz çok yoğun. 3. Yem sertliği çok düşük. | 1. Kesiciyi hareket ettirin ve bıçağı değiştirin. 2. Kırma inceliğini iyileştirin 3. Kalıp deliğinin etkili uzunluğunu artırın. 4. Pekmez veya yağ ekleyin. |
| 2 | Yatay enine çatlaklar ortaya çıkıyor | 1. Lif çok uzun. 2. Tavlama süresi çok kısa. 3. Aşırı nem | 1. Elyaf inceliğini kontrol edin. 2. Modülasyon süresini uzatın 3. Hammaddenin sıcaklığını kontrol edin ve temperleme işleminde nemi azaltın. |
| 3 | Parçacıklar dikey çatlaklar oluşturur. | 1. Ham madde elastiktir, yani sıkıştırıldıktan sonra genişleyecektir. 2. Çok fazla su, soğurken çatlaklar oluşur. 3. Kalıp deliğinde kalma süresi çok kısa. | 1. Formülü iyileştirin ve yem yoğunluğunu artırın. 2. Isıl işlem için kuru doymuş buhar kullanın. 3. Kalıp deliğinin etkili uzunluğunu artırın. |
| 4 | Kaynak noktasından kaynaklanan radyasyon çatlakları | Öğütülmemiş iri taneler (örneğin yarım veya bütün mısır taneleri) | Hammaddelerin kırma inceliğini kontrol edin ve kırma işleminin homojenliğini artırın. |
| 5 | Parçacık yüzeyi düzensizdir. | 1. İri taneli hammaddelerin dahil edilmesi, yetersiz temperleme, yumuşatılmamış, yüzeyden çıkıntı yapan yapılar. 2. Buharda kabarcıklar vardır ve granülasyon sonrasında bu kabarcıklar patlar ve çukurlar oluşur. | 1. Hammaddelerin öğütme inceliğini kontrol edin ve öğütme işleminin homojenliğini artırın. 2. Buhar kalitesini iyileştirin |
| 6 | Bıyıklar | Çok fazla buhar, çok fazla basınç; parçacıklar halka kalıptan çıkarak patlar ve lif parçacıklarının ham maddeleri yüzeyden dışarı çıkarak bıyık benzeri yapılar oluşturur. | 1. Buhar basıncını düşürün, düşük basınçlı buhar (15-20 psi) kullanarak söndürme ve temperleme yapın. 2. Basınç düşürücü vananın konumunun doğru olup olmadığına dikkat edin. |
| malzeme türü | yem türü | Halka kalıp açıklığı |
| yüksek nişastalı yem | Φ2-Φ6 | |
| Hayvan yemi peletleri | yüksek enerjili yem | Φ2-Φ6 |
| Su ürünleri yem peletleri | yüksek proteinli yem | Φ1.5-Φ3.5 |
| Bileşik Gübre Granülleri | üre içeren yem | Φ3-Φ6 |
| şerbetçiotu peletleri | yüksek lifli yem | Φ5-Φ8 |
| Krizantem Granülleri | yüksek lifli yem | Φ5-Φ8 |
| Fıstık Kabuğu Granülleri | yüksek lifli yem | Φ5-Φ8 |
| Pamuk Tohumu Kabuğu Granülleri | yüksek lifli yem | Φ5-Φ8 |
| Turba peletleri | yüksek lifli yem | Φ5-Φ8 |
| odun peletleri | yüksek lifli yem | Φ5-Φ8 |



