Ang ring die ug roller sa Pellet mill importante kaayo nga mga piyesa nga magamit ug masul-ob. Ang pagkamakatarunganon sa pagkahan-ay sa ilang mga parametro ug ang kalidad sa ilang performance direktang makaapekto sa kahusayan sa produksiyon ug kalidad sa pellet nga gihimo.
Ang relasyon tali sa Diametro sa ring die ug sa pressing roller ug sa kahusayan sa produksiyon ug kalidad sa Pellet mill:
Ang large-diameter ring die ug press roller pellet mill makadugang sa epektibong working area sa ring die ug sa squeezing effect sa press roller, nga makapauswag sa production efficiency, makapakunhod sa wear costs ug operating costs, aron ang materyal makaagi sa granulation process nga parehas, malikayan ang sobra nga extrusion, ug mapaayo ang output sa Pellet mill. Ubos sa parehas nga quenching ug tempering temperature ug durability index, gamit ang small-diameter ring dies ug pressing rollers ug large-diameter ring dies ug pressing rollers, ang konsumo sa kuryente adunay klaro nga kalainan sa konsumo sa kuryente. Busa, ang paggamit sa large-diameter ring die ug pressure roller usa ka epektibo nga lakang aron makunhuran ang konsumo sa enerhiya sa granulation (apan kini nagdepende sa piho nga mga kondisyon sa materyal ug hangyo sa granulation).
Katulin sa Pagtuyok sa Ring Die:
Ang gikusgon sa pagtuyok sa ring die gipili sumala sa mga kinaiya sa hilaw nga materyal ug sa gidak-on sa diametro sa partikulo. Sumala sa kasinatian, ang ring die nga adunay gamay nga diametro sa lungag sa die kinahanglan mogamit ug mas taas nga linya sa tulin, samtang ang ring die nga adunay dako nga diametro sa lungag sa die kinahanglan mogamit ug mas ubos nga linya sa tulin. Ang linya sa tulin sa ring die makaapekto sa kahusayan sa granulation, pagkonsumo sa enerhiya ug kalig-on sa mga partikulo. Sulod sa usa ka piho nga range, ang linya sa tulin sa ring die motaas, ang output motaas, ang pagkonsumo sa enerhiya motaas, ug ang katig-a sa mga partikulo ug ang pulverization rate index motaas. Kasagaran gituohan nga kung ang diametro sa lungag sa die kay 3.2-6.4mm, ang maximum linear speed sa ring die mahimong moabot sa 10.5m/s; ang diametro sa lungag sa die kay 16-19mm, ang maximum line speed sa ring die kinahanglan nga limitahan sa 6.0-6.5m/s. Sa kaso sa usa ka multi-purpose machine, dili angay nga gamiton lamang ang usa ka ring die line speed alang sa lainlaing mga klase sa mga kinahanglanon sa pagproseso sa feed. Sa pagkakaron, usa ka komon nga panghitabo nga ang kalidad sa dagkong granulator dili sama ka maayo sa gagmay nga granules sa paghimo og gagmay nga diametro nga granules, labi na sa paghimo og pagkaon sa mga hayop ug manok ug pagkaon sa tubig nga adunay diametro nga ubos sa 3mm. Ang hinungdan mao nga ang linya sa ring die hinay kaayo ug ang diametro sa roller dako kaayo, kini nga mga hinungdan hinungdan sa tulin sa pagtusok sa gipindot nga materyal nga kusog kaayo, sa ingon makaapekto sa katig-a ug pagkapulbos sa indeks sa rate sa materyal.
Teknikal nga mga parametro sama sa porma sa lungag, gibag-on ug gikusgon sa pag-abli sa ring die:
Ang porma sa lungag ug gibag-on sa ring die suod nga nalambigit sa kalidad ug kahusayan sa granulation. Kung ang diametro sa aperture sa ring die gamay ra kaayo ug ang gibag-on baga ra kaayo, ang kahusayan sa produksiyon ubos ug ang gasto taas, kung dili ang mga partikulo luag, nga makaapekto sa kalidad ug epekto sa granulation. Busa, ang porma sa lungag ug gibag-on sa ring die mga siyentipikong gipili nga mga parameter isip basehan sa episyente nga produksiyon.
Porma sa lungag sa ring die: Ang kasagarang gigamit nga mga porma sa lungag sa die mao ang tul-id nga lungag, reverse stepped hole, outer tapered reaming hole ug forward tapered transition stepped hole.
Gibag-on sa ring die: Ang gibag-on sa ring die direktang makaapekto sa kusog, kalig-on ug kahusayan sa granulation ug kalidad sa ring die. Sa internasyonal nga lebel, ang gibag-on sa die kay 32-127mm.
Ang epektibong gitas-on sa lungag sa die: ang epektibong gitas-on sa lungag sa die nagtumong sa gitas-on sa lungag sa die para sa extrusion sa materyal. Kon mas taas ang epektibong gitas-on sa lungag sa die, mas taas ang oras sa extrusion sa lungag sa die, mas mogahi ug mokusog ang pellet.
Ang diametro sa conical inlet sa die hole: ang diametro sa feed inlet kinahanglan nga mas dako kaysa sa diametro sa die hole, nga makapakunhod sa resistensya sa pagsulod sa materyal ug mapadali ang pagsulod sa materyal sa Die hole.
Ang gikusgon sa pag-abli sa ring die: Ang gikusgon sa pag-abli sa nagtrabaho nga nawong sa ring die adunay dakong impluwensya sa kahusayan sa produksiyon sa granulator. Ubos sa kondisyon sa igo nga kusog, ang gikusgon sa pag-abli kinahanglan nga dugangan kutob sa mahimo.