Түйіршік диірменінің сақиналы штамптары мен роликтері өте маңызды жұмыс және киюге жарамды бөлшектер болып табылады. Олардың параметрлерінің конфигурациясының рационалдылығы және олардың жұмыс сапасы өндірілетін түйіршіктің өндіріс тиімділігі мен сапасына тікелей әсер етеді.
Сақиналы қалып пен прес ролигінің диаметрі мен түйіршік диірменінің өндіріс тиімділігі мен сапасы арасындағы байланыс:
Үлкен диаметрлі сақиналы қалып және прес ролигі бар түйіршік диірмені сақиналы қалыптың тиімді жұмыс аймағын және прес ролигінің қысу әсерін арттыра алады, бұл өндіріс тиімділігін арттырады, тозу шығындарын және пайдалану шығындарын азайтады, осылайша материал түйіршіктеу процесінен біркелкі өтеді, шамадан тыс экструзиядан аулақ болады және түйіршік диірменінің өнімділігін жақсартады. Бірдей сөндіру және шынықтыру температурасы мен беріктік индексі кезінде кіші диаметрлі сақиналы қалыптар мен прес ролигін және үлкен диаметрлі сақиналы қалыптар мен прес ролигін қолданғанда, қуат тұтынуында айқын айырмашылық бар. Сондықтан, үлкен диаметрлі сақиналы қалып пен қысым ролигін пайдалану түйіршіктеу кезінде энергия тұтынуды азайтудың тиімді шарасы болып табылады (бірақ бұл нақты материал жағдайларына және түйіршіктеу сұранысына байланысты).
Сақиналы қалыптың айналу жылдамдығы:
Сақиналы қалыптың айналу жылдамдығы шикізаттың сипаттамаларына және бөлшектердің диаметрінің өлшеміне сәйкес таңдалады. Тәжірибе көрсеткендей, қалып тесігінің диаметрі кіші сақиналы қалып жоғары сызықтық жылдамдықты пайдалануы керек, ал қалып тесігінің диаметрі үлкен сақиналы қалып төмен сызықтық жылдамдықты пайдалануы керек. Сақиналы қалыптың сызықтық жылдамдығы бөлшектердің түйіршіктеу тиімділігіне, энергия тұтынуына және қаттылығына әсер етеді. Белгілі бір диапазонда сақиналы қалыптың сызықтық жылдамдығы артады, шығысы артады, энергия тұтынуы артады, ал бөлшектердің қаттылығы мен ұнтақтау жылдамдығының индексі артады. Әдетте қалып тесігінің диаметрі 3,2-6,4 мм болғанда, сақиналы қалыптың максималды сызықтық жылдамдығы 10,5 м/с жетуі мүмкін деп есептеледі; қалып тесігінің диаметрі 16-19 мм болғанда, сақиналы қалыптың максималды сызықтық жылдамдығы 6,0-6,5 м/с-пен шектелуі керек. Көп мақсатты машина жағдайында әртүрлі жем өңдеу талаптары үшін тек бір сақиналы қалып сызықтық жылдамдығын пайдалану жарамсыз. Қазіргі уақытта, әсіресе мал мен құс жемін және диаметрі 3 мм-ден аз су жемін өндіруде шағын диаметрлі түйіршіктерді өндіру кезінде ірі көлемді түйіршіктердің сапасы шағын түйіршіктердікінен онша жақсы болмауы жиі кездесетін құбылыс. Себебі, сақиналы қалыптың сызықтық жылдамдығы тым баяу және ролик диаметрі тым үлкен, бұл факторлар престелген материалдың тесілу жылдамдығының тым жылдам болуына әкеледі, осылайша материалдың қаттылығы мен ұнтақталу жылдамдығының индексіне әсер етеді.
Сақина пішінінің тесік пішіні, қалыңдығы және ашылу жылдамдығы сияқты техникалық параметрлер:
Сақиналы қалыптың тесік пішіні мен қалыңдығы түйіршіктеудің сапасы мен тиімділігімен тығыз байланысты. Егер сақиналы қалыптың тесік диаметрі тым кішкентай және қалыңдығы тым қалың болса, өндіріс тиімділігі төмен және құны жоғары болады, әйтпесе бөлшектер бос болады, бұл сапаға және түйіршіктеу әсеріне әсер етеді. Сондықтан сақиналы қалыптың тесік пішіні мен қалыңдығы тиімді өндірістің алғышарты ретінде ғылыми түрде таңдалған параметрлер болып табылады.
Сақиналы қалыптың тесік пішіні: жиі қолданылатын қалып тесіктерінің пішіндері түзу тесік, кері сатылы тесік, сыртқы конус тәрізді тесік және алға қарай конус тәрізді өтпелі сатылы тесік болып табылады.
Сақиналы қалыптың қалыңдығы: Сақиналы қалыптың қалыңдығы сақиналы қалыптың беріктігіне, қаттылығына, түйіршіктеу тиімділігіне және сапасына тікелей әсер етеді. Халықаралық деңгейде қалыптың қалыңдығы 32-127 мм.
Қалып тесігінің тиімді ұзындығы: қалып тесігінің тиімді ұзындығы материалды экструзиялауға арналған қалып тесігінің ұзындығын білдіреді. Қалып тесігінің тиімді ұзындығы неғұрлым ұзақ болса, қалып тесігінде экструзия уақыты соғұрлым ұзақ болады, түйіршік соғұрлым қатты және берік болады.
Қалып тесігінің конус тәрізді кірісінің диаметрі: қоректендіру кірісінің диаметрі қалып тесігінің диаметрінен үлкен болуы керек, бұл материалдың кіру кедергісін азайтып, материалдың қалып тесігіне кіруін жеңілдетеді.
Сақиналы қалыптың ашылу жылдамдығы: Сақиналы қалыптың жұмыс бетінің ашылу жылдамдығы түйіршіктегіштің өндірістік тиімділігіне үлкен әсер етеді. Беріктігі жеткілікті болған жағдайда ашылу жылдамдығын мүмкіндігінше арттыру керек.