Hringmót og rúlla í kögglaverksmiðju eru mjög mikilvægir vinnslu- og slitþolnir hlutar. Skynsemi stillingar á breytum þeirra og gæði afkösta þeirra mun hafa bein áhrif á framleiðsluhagkvæmni og gæði framleiddra köggla.
Sambandið milli þvermáls hringmótsins og þrýstivalsins og framleiðsluhagkvæmni og gæða kögglaverksmiðjunnar:
Kögglamylla með stórum hringlaga deyja og þrýstirúllum getur aukið virkt vinnusvæði hringlaga deyja og þrýstiáhrif þrýstirúllunnar, sem getur bætt framleiðsluhagkvæmni, dregið úr slitkostnaði og rekstrarkostnaði, þannig að efnið geti farið jafnt í gegnum kornunarferlið, forðast óhóflega útpressun og bætt afköst kögglamyllunnar. Við sama kæli- og herðingarhita og endingarstuðul, með því að nota hringlaga deyja og þrýstirúllur með litlum þvermál og hringlaga deyja og þrýstirúllur með stórum þvermál, er orkunotkunin augljós munur. Þess vegna er notkun stórra hringlaga deyja og þrýstirúlla áhrifarík ráðstöfun til að draga úr orkunotkun við kornun (en það fer eftir sérstökum efnisskilyrðum og kornunarbeiðnum).
Snúningshraði hringlaga deyja:
Snúningshraði hringformsins er valinn í samræmi við eiginleika hráefnisins og stærð agnaþvermálsins. Samkvæmt reynslu ætti hringform með litlu gatþvermáli að nota hærri línuhraða, en hringform með stóru gatþvermáli ætti að nota lægri línuhraða. Línuhraði hringformsins mun hafa áhrif á kornunarhagkvæmni, orkunotkun og fastleika agnanna. Innan ákveðins bils eykst línuhraði hringformsins, afköstin aukast, orkunotkunin eykst og hörku agnanna og duftstuðullinn eykst. Almennt er talið að þegar þvermál gatsins er 3,2-6,4 mm geti hámarks línuhraði hringformsins náð 10,5 m/s; þegar þvermál gatsins er 16-19 mm ætti hámarks línuhraði hringformsins að vera takmarkaður við 6,0-6,5 m/s. Þegar um fjölnota vél er að ræða er ekki hentugt að nota aðeins einn hringformslínuhraða fyrir mismunandi gerðir af fóðurvinnsluþörfum. Það er algengt að gæði stórra korna séu ekki eins góð og lítilla korna þegar framleitt er korn með litlu þvermál, sérstaklega við framleiðslu á búfé og alifuglafóðri og fiskfóður með þvermál minna en 3 mm. Ástæðan er sú að línuhraði hringmótsins er of hægur og þvermál valsanna of stórt, sem veldur því að götunarhraði pressaðs efnis verður of mikill, sem hefur áhrif á hörku og duftvísitölu efnisins.
Tæknilegar breytur eins og gataform, þykkt og opnunarhraði hringmóts:
Lögun gatsins og þykkt hringformsins eru nátengd gæðum og skilvirkni kornmyndunar. Ef opnunarþvermál hringformsins er of lítið og þykktin of þykk, þá er framleiðsluhagkvæmnin lítil og kostnaðurinn hár, annars eru agnirnar lausar, sem hefur áhrif á gæði og kornmyndunaráhrif. Þess vegna eru lögun gatsins og þykkt hringformsins vísindalega valdir þættir sem forsenda skilvirkrar framleiðslu.
Lögun gata í hringformi: Algengustu lögun gata í hringformi eru bein gat, öfug stiggat, ytri keilulaga rúmunargat og framkeilulaga umskiptastiggat.
Þykkt hringformsins: Þykkt hringformsins hefur bein áhrif á styrk, stífleika, kornmyndunarhagkvæmni og gæði hringformsins. Á alþjóðavettvangi er þykkt formsins 32-127 mm.
Virk lengd deyjaholunnar: Virk lengd deyjaholunnar vísar til lengdar deyjaholunnar fyrir útpressun efnisins. Því lengri sem virk lengd deyjaholunnar er, því lengri sem útpressunartíminn í deyjaholunni er, því harðari og sterkari verður kúlan.
Þvermál keilulaga inntaks deyjaholunnar: Þvermál aðrennslisopsins ætti að vera stærra en þvermál deyjaholunnar, sem getur dregið úr innkomuþol efnisins og auðveldað innkomu efnisins í deyjaholuna.
Opnunarhraði hringmótsins: Opnunarhraði vinnuflatar hringmótsins hefur mikil áhrif á framleiðslugetu kvörnarinnar. Að því gefnu að styrkurinn sé nægjanlegur ætti að auka opnunarhraðann eins mikið og mögulegt er.