പെല്ലറ്റ് മില്ലിന്റെ റിംഗ് ഡൈയും റോളറും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രവർത്തനക്ഷമവും ധരിക്കാവുന്നതുമായ ഭാഗങ്ങളാണ്. അവയുടെ പാരാമീറ്ററുകളുടെ കോൺഫിഗറേഷന്റെ യുക്തിസഹതയും അവയുടെ പ്രകടനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പെല്ലറ്റിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും.
റിംഗ് ഡൈയുടെ വ്യാസവും പ്രസ്സിംഗ് റോളറും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം, പെല്ലറ്റ് മില്ലിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും:
വലിയ വ്യാസമുള്ള റിംഗ് ഡൈയും പ്രസ്സ് റോളർ പെല്ലറ്റ് മില്ലിനും റിംഗ് ഡൈയുടെ ഫലപ്രദമായ പ്രവർത്തന മേഖലയും പ്രസ് റോളറിന്റെ സ്ക്വീസിംഗ് ഇഫക്റ്റും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, വസ്ത്രധാരണ ചെലവുകളും പ്രവർത്തന ചെലവുകളും കുറയ്ക്കാനും, മെറ്റീരിയൽ ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെ തുല്യമായി കടന്നുപോകാനും, അമിതമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഒഴിവാക്കാനും, പെല്ലറ്റ് മില്ലിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. അതേ ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയും ഈടുതലും സൂചികയ്ക്ക് കീഴിൽ, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള റിംഗ് ഡൈകളും പ്രസ്സിംഗ് റോളറുകളും വലിയ വ്യാസമുള്ള റിംഗ് ഡൈകളും പ്രസ്സിംഗ് റോളറുകളും ഉപയോഗിച്ച്, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിന് വ്യക്തമായ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗ വ്യത്യാസമുണ്ട്. അതിനാൽ, വലിയ വ്യാസമുള്ള റിംഗ് ഡൈയും പ്രഷർ റോളറും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഗ്രാനുലേഷനിൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ നടപടിയാണ് (എന്നാൽ ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥകളെയും ഗ്രാനുലേഷൻ അഭ്യർത്ഥനയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു).
റിംഗ് ഡൈ റൊട്ടേഷൻ വേഗത:
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകളും കണിക വ്യാസത്തിന്റെ വലുപ്പവും അനുസരിച്ചാണ് റിംഗ് ഡൈയുടെ ഭ്രമണ വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. അനുഭവം അനുസരിച്ച്, ചെറിയ ഡൈ ഹോൾ വ്യാസമുള്ള ഒരു റിംഗ് ഡൈ ഉയർന്ന ലൈൻ വേഗത ഉപയോഗിക്കണം, അതേസമയം വലിയ ഡൈ ഹോൾ വ്യാസമുള്ള ഒരു റിംഗ് ഡൈ കുറഞ്ഞ ലൈൻ വേഗത ഉപയോഗിക്കണം. റിംഗ് ഡൈയുടെ ലൈൻ വേഗത കണങ്ങളുടെ ഗ്രാനുലേഷൻ കാര്യക്ഷമത, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ദൃഢത എന്നിവയെ ബാധിക്കും. ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ, റിംഗ് ഡൈയുടെ ലൈൻ വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നു, ഔട്ട്പുട്ട് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വർദ്ധിക്കുന്നു, കണങ്ങളുടെ കാഠിന്യവും പൊടിക്കൽ നിരക്ക് സൂചികയും വർദ്ധിക്കുന്നു. ഡൈ ഹോളിന്റെ വ്യാസം 3.2-6.4mm ആയിരിക്കുമ്പോൾ, റിംഗ് ഡൈയുടെ പരമാവധി ലീനിയർ വേഗത 10.5m/s ൽ എത്തുമെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു; ഡൈ ഹോളിന്റെ വ്യാസം 16-19mm ആണ്, റിംഗ് ഡൈയുടെ പരമാവധി ലൈൻ വേഗത 6.0-6.5m/s ആയി പരിമിതപ്പെടുത്തണം. ഒരു മൾട്ടി-പർപ്പസ് മെഷീനിന്റെ കാര്യത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത തരം ഫീഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കായി ഒരു റിംഗ് ഡൈ ലൈൻ വേഗത മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുയോജ്യമല്ല. നിലവിൽ, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള തരികൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ വലിയ തോതിലുള്ള ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ ഗുണനിലവാരം ചെറിയ തോതിലുള്ള തരികളുടെ ഗുണനിലവാരത്തേക്കാൾ മികച്ചതല്ല എന്നത് ഒരു സാധാരണ പ്രതിഭാസമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കന്നുകാലി, കോഴി തീറ്റ, 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള ജല തീറ്റ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ. കാരണം, റിംഗ് ഡൈയുടെ ലൈൻ വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലായതും റോളർ വ്യാസം വളരെ വലുതുമായതിനാൽ, ഈ ഘടകങ്ങൾ അമർത്തിയ വസ്തുക്കളുടെ സുഷിര വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാക്കും, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ നിരക്ക് സൂചികയുടെ കാഠിന്യത്തെയും പൊടിക്കലിനെയും ബാധിക്കും.
റിംഗ് ഡൈയുടെ ദ്വാരത്തിന്റെ ആകൃതി, കനം, തുറക്കൽ നിരക്ക് തുടങ്ങിയ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:
റിംഗ് ഡൈയുടെ ദ്വാരത്തിന്റെ ആകൃതിയും കനവും ഗ്രാനുലേഷന്റെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. റിംഗ് ഡൈയുടെ അപ്പർച്ചർ വ്യാസം വളരെ ചെറുതും കനം വളരെ കട്ടിയുള്ളതുമാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കുറവും ചെലവ് കൂടുതലുമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം കണികകൾ അയഞ്ഞതായിരിക്കും, ഇത് ഗുണനിലവാരത്തെയും ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രഭാവത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, റിംഗ് ഡൈയുടെ ദ്വാരത്തിന്റെ ആകൃതിയും കനവും കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപാദനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനമായി ശാസ്ത്രീയമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത പാരാമീറ്ററുകളാണ്.
റിംഗ് ഡൈയുടെ ഹോൾ ആകൃതി: സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡൈ ഹോൾ ആകൃതികൾ നേരായ ദ്വാരം, റിവേഴ്സ് സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ഹോൾ, ഔട്ടർ ടേപ്പർഡ് റീമിംഗ് ഹോൾ, ഫോർവേഡ് ടേപ്പർഡ് ട്രാൻസിഷൻ സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ഹോൾ എന്നിവയാണ്.
റിംഗ് ഡൈയുടെ കനം: റിംഗ് ഡൈയുടെ കനം റിംഗ് ഡൈയുടെ ശക്തി, കാഠിന്യം, ഗ്രാനുലേഷൻ കാര്യക്ഷമത, ഗുണനിലവാരം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ, ഡൈയുടെ കനം 32-127 മിമി ആണ്.
ഡൈ ഹോളിന്റെ ഫലപ്രദമായ നീളം: ഡൈ ഹോളിന്റെ ഫലപ്രദമായ നീളം എന്നത് മെറ്റീരിയൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഡൈ ഹോളിന്റെ നീളത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഡൈ ഹോളിന്റെ ഫലപ്രദമായ നീളം കൂടുന്തോറും ഡൈ ഹോളിലെ എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയം കൂടും, പെല്ലറ്റ് കൂടുതൽ കഠിനവും ശക്തവുമാകും.
ഡൈ ഹോളിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ഇൻലെറ്റിന്റെ വ്യാസം: ഫീഡ് ഇൻലെറ്റിന്റെ വ്യാസം ഡൈ ഹോളിന്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രവേശന പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ഡൈ ഹോളിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യും.
റിംഗ് ഡൈയുടെ ഓപ്പണിംഗ് നിരക്ക്: റിംഗ് ഡൈയുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിന്റെ ഓപ്പണിംഗ് നിരക്ക് ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ ഉൽപാദനക്ഷമതയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ആവശ്യത്തിന് ശക്തിയുണ്ടെങ്കിൽ, ഓപ്പണിംഗ് നിരക്ക് കഴിയുന്നത്ര വർദ്ധിപ്പിക്കണം.